本实用新型专利技术公开了一种用于甘氨酸生产的母液回收装置，属于甘氨酸母液回收再利用技术领域，包括基座，基座顶部中间位置固定安装有沉降桶，沉降桶内部固定设置有伸缩管，沉降桶左侧固定连接有过滤管，过滤管内部固定设置有过滤网，沉降桶右侧通过联通管固定连接有蒸馏箱，蒸馏箱底部固定安装有加热器。本实用新型专利技术通过在整个装置输入端设置一根倾斜的过滤管，并在过滤管内部设置三层不同孔径的过滤网，能够将母液中的固体杂质滤除，还可以利用重力作用使得杂质倒流，避免杂质堵塞过滤网，通过设置沉降桶，使得母液中的各种位置根据不同的密度分层，再配合设置不同长度的伸缩管将不同层次的母液物质分离吸收，最后通过蒸馏箱依次蒸馏分离。馏分离。馏分离。
【技术实现步骤摘要】
一种用于甘氨酸生产的母液回收装置
[0001]本技术涉及甘氨酸母液回收再利用
，具体为一种用于甘氨酸生产的母液回收装置。
技术介绍
[0002]甘氨酸是内源性抗氧化剂还原性谷胱甘肽的组成氨基酸，固态的甘氨酸为白色单斜晶系或六方晶系的晶体或白色结晶粉末,无臭,无毒；在水中易溶，在乙醇或乙醚中几乎不溶；沸点：233℃，熔点：240℃。
[0003]甘氨酸生产分为很多种方法，但是基本都是由多种有机物混合起来，在一定的温度和压强下生成甘氨酸，但是在反应的过程中，有很多反应原料是无法完全用尽，因此当甘氨酸制造完成后，剩余的原料或者新生成的物质混合在一起形成母液混合物，而且现有的工艺一般都是将此类母液混合物经过处理后排出，这样不仅浪费了部分的原料，而且排出的母液对环境也有一定的危害。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于甘氨酸生产的母液回收装置，以解决上述
技术介绍
中提到的甘氨酸在生产过程中很多的原料并不能完全耗尽，而针甘氨酸生产结晶后的母液，直接通过处理排放，不仅浪费部分的原材料，而且母液排放对环境会造成一定的污染。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括基座1，基座1内部中间固定安装有控制器10，基座1顶部中间位置固定安装有沉降桶2，沉降桶2左侧固定设置有支撑板4，支撑板4顶部固定设置有过滤管3，过滤管3内部固定设置有过滤网12，过滤管3右侧与沉降桶2左侧固定连接；沉降桶2顶部左侧固定设置有排气管6，沉降桶2顶部中间位置固定安装有承接板7；承接板7内部固定设置有水泵13，水泵13下方固定设置有伸缩器15，伸缩器15底部固定活动连接有伸缩管14；承接板7右侧面固定连接有联通管8，联通管8右侧固定连接到蒸馏箱5上表面，蒸馏箱5内部固定设置有加热器11，蒸馏箱5顶部右侧固定设置有输出管9。
[0006]优选地，所述过滤管倾斜15度角度，且过滤管连接沉降桶处高于输入端口处。
[0007]优选地，所述过滤网设置有三块，三块过滤网等间距的分布在过滤管内部，三块过滤网的孔径从低处到高处依次变小。
[0008]优选地，所述蒸馏箱设置有三个，分别对应三根联通管连接到承接板内的水泵。
[0009]优选地，所述联通管呈倒L形，联通管竖直段底端固定设置有一个单向阀。
[0010]优选地，所述伸缩管设置有三根，三根伸缩管对应连接三套伸缩器和水泵，且三根伸缩管所能伸缩的长度不同。
[0011]优选地，所述伸缩管底部端口呈斜口状，伸缩管底部端口右侧高于左侧，且左侧末端固定设置有感应器，感应器呈圆球状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过在装置输入端设置一根倾斜的过滤管，当固体杂质被过滤出来时，固体杂质能够利用倾斜产生的部分重力往回流动，进而可以有效的避免固体杂质堵塞过滤网；同时再设置三层不同孔径的过滤网，能够分别将不同大小的杂质分层滤除，这样可以提高过滤效果，也能够避免固体杂质都在一个过滤网滤除堵塞过滤网。
[0014]2、本技术通过设置沉降桶，能够利用母液中各种物质的不溶性和密度，使得各种物质静置分层开来，通过设置排气管，可以将桶内的气体排出，避免桶内气压过大导致桶变形等，再配合设置三根不同高度的伸缩管，可以根据不同层次的物质分别的进行吸收排离，这样可以将母液中的物质根据其密度大小和可溶性分开，并与后续的处理，通过设置三个蒸馏箱，可以对分离出的物质分别的进行蒸馏分离，进而得到母液中各种物质，保证母液回收的纯净度。
附图说明
[0015]图1为本技术外部整体结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术过滤管内部结构示意图；
[0018]图4为本技术沉降桶内部结构示意图。
[0019]图中：1、基座；2、沉降桶；3、过滤管；4、支撑板；5、蒸馏箱；6、排气管；7、承接板；8、联通管；801、单向阀；9、输出管；10、控制器；11、加热器；12、过滤网；13、水泵；14、伸缩管；1401、感应器；15、伸缩器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]本技术中提到的均可在市场或者私人订购所得。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于甘氨酸生产的母液回收装置，包括基座1、沉降桶2、过滤管3、支撑板4、蒸馏箱5、排气管6、承接板7、联通管8、单向阀
801、输出管9、控制器10、加热器11、过滤网12、水泵13、伸缩管14、感应器1401和伸缩器15，基座1内部中间固定安装有控制器10，基座1顶部中间位置固定安装有沉降桶2，沉降桶2左侧固定设置有支撑板4，支撑板4顶部固定设置有过滤管3，过滤管3内部固定设置有过滤网12，过滤管3右侧与沉降桶2左侧固定连接；沉降桶2顶部左侧固定设置有排气管6，沉降桶2顶部中间位置固定安装有承接板7；承接板7内部固定设置有水泵13，水泵13下方固定设置有伸缩器15，伸缩器15底部固定活动连接有伸缩管14；承接板7右侧面固定连接有联通管8，联通管8右侧固定连接到蒸馏箱5上表面，蒸馏箱5内部固定设置有加热器11，蒸馏箱5顶部右侧固定设置有输出管9。
[0024]请着重参阅图1
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2，过滤管3倾斜15度角度，且过滤管3连接沉降桶2处高于输入端口处，使得杂质能够利用部分重力倒流，进而不会堵塞过滤网12；蒸馏箱5设置有三个，分别对应三根联通管8连接到承接板7内的水泵13；联通管8呈倒L形，联通管8竖直段底端固定设置有一个单向阀801。
[0025]请着本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于甘氨酸生产的母液回收装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)内部中间固定安装有控制器(10)，所述基座(1)顶部中间位置固定安装有沉降桶(2)，所述沉降桶(2)左侧固定设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶部固定设置有过滤管(3)，所述过滤管(3)内部固定设置有过滤网(12)，所述过滤管(3)右侧与沉降桶(2)左侧固定连接；所述沉降桶(2)顶部左侧固定设置有排气管(6)，所述沉降桶(2)顶部中间位置固定安装有承接板(7)；所述承接板(7)内部固定设置有水泵(13)，所述水泵(13)下方固定设置有伸缩器(15)，所述伸缩器(15)底部固定活动连接有伸缩管(14)；所述承接板(7)右侧面固定连接有联通管(8)，所述联通管(8)右侧固定连接到蒸馏箱(5)上表面，所述蒸馏箱(5)内部固定设置有加热器(11)，所述蒸馏箱(5)顶部右侧固定设置有输出管(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于甘氨酸生产的母液回收装置，其特征在于：所述过滤管(3)倾斜15度角度，且过滤管(3)连接沉降桶(2)处高于输入端口处。...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯志强，
申请(专利权)人：河北广瑞生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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