一种甘氨酸生产结晶釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种甘氨酸生产结晶釜，涉及结晶釜技术领域，包括釜体，釜体的顶部中间安装有电机，电机的输出端连接有延伸至釜体内部的转轴，该种甘氨酸生产结晶釜，设置有控制器、显示屏和温度感应器，使用者将物料加入到釜体内部，通过操作面板将电机、控制器、显示屏、加热器和温度感应器进行运转，转轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动物料进行旋转，且加热器对物料进行加热，在转轴的底端安装有温度感应器，温度感应器将釜体内部的温度通过显示屏显示出来，便于使用者对釜体内部的温度进行掌控，然后在通过控制器对加热器进行调节，调节至适当温度便于对物料结晶，从而提高了该种甘氨酸生产结晶釜的结晶速度。

【技术实现步骤摘要】
一种甘氨酸生产结晶釜
本技术涉及结晶釜
，具体为一种甘氨酸生产结晶釜。
技术介绍
甘氨酸是内源性抗氧化剂还原性谷胱甘肽的组成氨基酸，机体发生严重应激时常外源补充，有时也称为半必需氨基酸，甘氨酸又名氨基乙酸，其化学式为C2H5NO2，固态的甘氨酸为白色单斜晶系或六方晶系的晶体或白色结晶粉末,无臭,无毒；在水中易溶，在乙醇或乙醚中几乎不溶，沸点：233℃，熔点：240℃，用于制药工业、生化试验及有机合成，是氨基酸系列中结构最为简单，人体非必需的一种氨基酸，溶于极性溶剂，而难溶于非极性溶剂，而且具有较高的沸点和熔点，通过水溶液酸碱性的调节可以使甘氨酸呈现不同的分子形态，结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件。根据公开号为CN209735021U的中国专利公开了结晶釜，结晶釜包括：外壳，外壳具加料口；搅拌锚，搅拌锚设置在外壳内；电机，电机位于外壳的外侧且通过轴体与搅拌锚驱动连接；扰流角钢，扰流角钢立置在外壳内，解决了现有技术中结晶釜存在容易阻塞管道的问题，但结晶釜在使用过程中，物料需要到达一定的温度才能快速结晶，釜壁的温度影响物料的结晶速度，现有的结晶釜难以对釜体内部的维度进行掌控，从而容易影响结晶形态，而且结晶釜使用完后，由于搅拌会导致大量晶体附着在结晶釜内壁上，导致使用者难以对其进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决难以对釜体内部的维度进行掌控，大量晶体附着在结晶釜釜体内壁上的问题，提供一种甘氨酸生产结晶釜。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种甘氨酸生产结晶釜，包括釜体，所述釜体的顶部中间安装有电机，所述电机的输出端连接有延伸至釜体内部的转轴，所述转轴的外表面上方安装有控制器，所述转轴的外表面下方安装有加热器，所述转轴的底端安装有温度感应器，所述温度感应器的底部连接有搅拌杆，所述釜体的内壁连接有保温层，所述釜体的底部中间开设有出料口，所述釜体的顶部一侧开设有进料口，所述釜体的顶部另一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的底端延伸至釜体的内部并连接有刮板，所述刮板的外表面连接有刮件，所述釜体的外表面分别安装有显示屏和操作面板。优选地，所述釜体的两侧下方设置有多个支撑脚，多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。优选地，所述操作面板分别与电机、控制器、电动推杆、加热器、显示屏和温度感应器电性连接。优选地，所述刮板套接于加热器的外表面，且所述刮板的内部中间开设有多个通孔。优选地，所述搅拌杆通过电机与釜体转动连接。优选地，所述刮板的直径小于釜体的直径，且所述刮件与釜体相适配。优选地，所述支撑脚与釜体焊接连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种甘氨酸生产结晶釜，设置有控制器、显示屏和温度感应器，使用者将物料加入到釜体内部，通过操作面板将电机、控制器、显示屏、加热器和温度感应器进行运转，转轴带动搅拌杆进行转动，通过搅拌杆带动物料进行旋转，且加热器对物料进行加热，在转轴的底端安装有温度感应器，温度感应器将釜体内部的温度通过显示屏显示出来，便于使用者对釜体内部的温度进行掌控，然后在通过控制器对加热器进行调节，调节至适当温度便于对物料结晶，从而提高了该种甘氨酸生产结晶釜的结晶速度，同时还设置有电动推杆、刮板和刮件，当使用者使用完后，通过操作面板将电动推杆进行运转，电动推杆带动刮板进行上下移动，刮板在移动的过程中通过刮件对釜体的内壁进行清理，从而便于使用者对结晶釜内壁的晶体进行清理。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的釜体内部结构示意图；图3为本技术的A的局部放大结构示意图；图4为本技术的B的局部放大结构示意图。图中：1、釜体；2、支撑脚；3、出料口；4、保温层；5、电机；6、转轴；7、控制器；8、进料口；9、电动推杆；10、加热器；11、刮板；12、搅拌杆；13、显示屏；14、操作面板；15、温度感应器；16、刮件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。请参阅图1-4，一种甘氨酸生产结晶釜，包括釜体1、支撑脚2、出料口3、保温层4、电机5、转轴6、控制器7、进料口8、电动推杆9、加热器10、刮板11、搅拌杆12、显示屏13、操作面板14、温度感应器15、刮件16，釜体1的顶部中间安装有电机5，电机5的输出端连接有延伸至釜体1内部的转轴6，转轴6的外表面上方安装有控制器7，转轴6的外表面下方安装有加热器10，转轴6的底端安装有温度感应器15，温度感应器15的底部连接有搅拌杆12，釜体1的内壁连接有保温层4，釜体1的底部中间开设有出料口3，釜体1的顶部一侧开设有进料口8，釜体1的顶部另一侧安装有电动推杆9，电动推杆9的底端延伸至釜体1的内部并连接有刮板11，刮板11的外表面连接有刮件16，釜体1的外表面分别安装有显示屏13和操作面板14，通过进料口8将物料加入釜体1的内部。请着重参阅图1-3，釜体1的两侧下方设置有多个支撑脚2，多个支撑脚2呈矩形阵列状分布，通过支撑脚2对釜体1进行支撑，操作面板14分别与电机5、控制器7、电动推杆9、加热器10、显示屏13和温度感应器15电性连接，通过操作面板14分别带动电机5、控制器7、电动推杆9、加热器10、显示屏13和温度感应器15进行运转。请着重参阅图2和图3，刮板11套接于加热器10的外表面，且刮板11的内部中间开设有多个通孔，便于物料在釜体1内部流通，搅拌杆12通过电机5与釜体1转动连接，便于对物料搅拌。请着重参阅图2和图4，刮板11的直径小于釜体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘氨酸生产结晶釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部中间安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有延伸至釜体(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的外表面上方安装有控制器(7)，所述转轴(6)的外表面下方安装有加热器(10)，所述转轴(6)的底端安装有温度感应器(15)，所述温度感应器(15)的底部连接有搅拌杆(12)，所述釜体(1)的内壁连接有保温层(4)，所述釜体(1)的底部中间开设有出料口(3)，所述釜体(1)的顶部一侧开设有进料口(8)，所述釜体(1)的顶部另一侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端延伸至釜体(1)的内部并连接有刮板(11)，所述刮板(11)的外表面连接有刮件(16)，所述釜体(1)的外表面分别安装有显示屏(13)和操作面板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种甘氨酸生产结晶釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部中间安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端连接有延伸至釜体(1)内部的转轴(6)，所述转轴(6)的外表面上方安装有控制器(7)，所述转轴(6)的外表面下方安装有加热器(10)，所述转轴(6)的底端安装有温度感应器(15)，所述温度感应器(15)的底部连接有搅拌杆(12)，所述釜体(1)的内壁连接有保温层(4)，所述釜体(1)的底部中间开设有出料口(3)，所述釜体(1)的顶部一侧开设有进料口(8)，所述釜体(1)的顶部另一侧安装有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的底端延伸至釜体(1)的内部并连接有刮板(11)，所述刮板(11)的外表面连接有刮件(16)，所述釜体(1)的外表面分别安装有显示屏(13)和操作面板(14)。


2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸生产结晶釜，其特征在于：所述釜体(1)的两侧下方设置有多个支撑脚(2)，多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯志强，
申请(专利权)人：河北广瑞生物制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13