一种冲压机工件辅助收集装置制造方法及图纸

技术编号:28113821 阅读:11 留言:0更新日期:2021-04-18 18:26
本申请涉及冲压设备的领域,尤其涉及一种冲压机工件辅助收集装置,其包括底板、收集板和限位板,收集板设置有两个,两个收集板均竖直设置,两个收集板底端均与底板固定连接,底板水平设置,底板顶端开设有第一插接槽,限位板一端插入第一插接槽内。通过减小相邻冲压工件之间的缝隙,收集容器中盛放的冲压工件数量增多,从而使本申请具有提高了收集容器内的空间利用率的效果。间利用率的效果。间利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机工件辅助收集装置


[0001]本申请涉及冲压设备的领域,尤其是涉及一种冲压机工件辅助收集装置。

技术介绍

[0002]目前冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型,从而制成冲压工件。
[0003]参照图1,现有的冲压机包括机架7、冲压机构71和出料机构72,冲压机构71一端与出料机构72连接,出料机构72包括分离板721和导轨722,分离板721一端与机架7固定连接,分离板721倾斜设置,分离板721开设有工件槽7211,工件槽7211贯穿分离板721的两侧壁,分离板721与导轨722固定连接,导轨722远离分离板721一端与机架7固定连接。冲压机构71对原板进行冲压裁剪,冲压完成后的原板到达分离板721上,冲压工件从工件槽7211掉落且沿着导轨722进入工件的收集容器,废料由于自身重力沿斜板滑下进入废料的盛放容器内。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在有以下缺陷:工件在收集容器内堆放的不整齐,工件之间缝隙大,导致收集容器内空间的利用率低。

技术实现思路

[0005]为了提高收集容器内空间的利用率,本申请提供一种冲压机工件辅助收集装置。
[0006]本申请提供的一种冲压机工件辅助收集装置采用如下的技术方案:
[0007]一种冲压机工件辅助收集装置,包括底板、收集板和限位板,收集板设置有两个,两个收集板均竖直设置,两个收集板底端均与底板固定连接,底板水平设置,底板顶端开设有第一插接槽,限位板一端插入第一插接槽内。
[0008]通过采用上述技术方案,两个收集板底端分别与底板固定连接,限位板一端插入插接槽内,限位板起限位作用,避免冲压工件掉落在收集装置内时滑出;在使用收集装置时,收集板远离限位板一端与自动出料装置的底座侧壁抵接,冲压工件沿导轨滑入收集装置内,冲压工件一端与限位板抵接,冲压工件两侧壁分别与两个收集板抵接,冲压工件在收集装置内依次整齐堆排,然后移动限位板使限位板远离收集板,移动排列整齐的冲压工件堆远离收集装置,然后将冲压工件堆放置在收集容器内,相邻工件之间的缝隙小,收集容器中盛放的冲压工件数量多,从而达到提高了收集容器内的空间利用率的效果。
[0009]优选的,所述收集板侧壁开设有第二插接槽,第二插接槽贯穿收集板的顶端与底端,限位板侧壁插入第二插接槽内。
[0010]通过采用上述技术方案,移动限位板使限位板一端穿过第二插接槽后与第一插接槽插接,限位板侧壁与第二插接槽底壁抵接,第二插接槽对限位板进行限位,从而提高了限位板与收集板连接的稳定性。
[0011]优选的,所述限位板远离底板一端固定连接有把手。
[0012]通过采用上述技术方案,把手固定连接在限位板远离底板一端,对把手施力,把手带动限位板移动,把手的设置,提高了对限位板施力的便捷性。
[0013]优选的,所述收集板远离限位板一端连接有活动板,活动板与收集板滑动连接。
[0014]通过采用上述技术方案,在收集装置内的冲压工件装满时,移动限位板远离收集板,然后移动活动板,活动板沿收集板方向滑动,活动板将收集装置内冲压工件远离活动板一端推出,工人将堆排整齐的冲压工件堆移出,然后整齐码放在收集容器内,活动板的设置,提高了工人移动冲压工件堆的便捷性。
[0015]优选的,所述活动板与收集板之间设置有滑动装置,滑动装置包括滑块和滑槽,滑块与活动板固定连接,滑槽开设在收集板侧壁,滑槽贯穿收集板远离限位板一端,滑块与滑槽滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,滑块插入滑槽,移动活动板,活动板带动滑块沿滑槽运动,滑块和滑槽的设置,实现了活动板与收集板之间的滑动连接,同时提高了活动板滑动的便捷性。
[0017]优选的,所述收集板远离限位板一端连接有挡板,挡板与收集板可拆卸连接。
[0018]通过采用上述技术方案,由于滑槽开设在收集板侧壁,且滑槽贯穿收集板远离限位板一端,挡板与收集板远离限位板一端可拆卸固定连接,挡板对活动板起限位作用,避免活动板滑出滑槽,提高了活动板滑动的稳定性。
[0019]优选的,两个所述收集板顶端均固定连接有敞口板,两个敞口板对称设置,且两个敞口板远离收集板的一端分别向相互远离的方向倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案,两个敞口板对称且倾斜设置,在冲压工件从导轨滑下时,冲压工件容易发生偏移,此时冲压工件与敞口板抵接,敞口板对冲压工件限位,冲压工件沿着敞口板方向进入两个收集板之间,保证了敞口板整齐堆排在收集装置内,达到了防偏移的功能。
[0021]优选的,所述底板底端设置有基座,底板与基座之间设置有固定组件,固定组件包括固定板和固定螺栓,固定板一端与底板底端固定连接,固定螺栓一端穿过固定板后与基座螺纹连接。
[0022]通过采用上述技术方案,移动底板使底板带动固定板与基座抵接,旋转固定螺栓,固定螺栓一端穿过固定板后与基座螺纹连接,实现了底板与基座的可拆卸连接;基座同时为底板提供支撑,提高了整个收集装置工作时的稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过底板、收集板和限位板的设置,相邻工件之间的缝隙小,收集容器中盛放的冲压工件数量多,从而达到提高了收集容器内的空间利用率的效果;
[0025]2.通过活动板的设置,提高了工人移动冲压工件堆的便捷性;
[0026]3.通过敞口板的设置,保证了敞口板整齐堆排在收集装置内,达到了防偏移的功能。
附图说明
[0027]图1是相关技术的结构示意图;
[0028]图2是本申请与冲压机连接的示意图;
[0029]图3是本申请的结构示意图;
[0030]图4是限位板远离收集板的示意图;
[0031]图5是滑动装置的爆炸图。
[0032]附图标记说明:1、底板;11、第一插接槽;2、收集板;21、第二插接槽;22、敞口板;3、限位板;31、把手;4、活动板;5、滑动装置;51、滑块;52、滑槽;6、挡板;61、连接螺栓;7、机架;71、冲压机构;72、出料机构;721、分离板;7211、工件槽;722、导轨;8、基座;9、固定组件;91、固定板;92、固定螺栓。
具体实施方式
[0033]以下结合附图2

5,对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种冲压机工件辅助收集装置。参照图2和图3,一种冲压机工件辅助收集装置包括底板1、收集板2、限位板3和活动板4,此收集装置与出料机构72的导轨722连接,位于导轨722远离分离板721一端,底板1水平设置,收集板2设置有两个,两个收集板2均竖直设置,两个收集板2底端分别与底板1两端固定连接,限位板3和底板1通过插接固定,活动板4设置在收集板2远离限位板3一端,活动板4与底板1滑动连接。在使用收集装置时,移动限位板3使限位板3一端插入底板1,冲压工件沿导轨72本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机工件辅助收集装置,其特征在于:包括底板(1)、收集板(2)和限位板(3),收集板(2)设置有两个,两个收集板(2)均竖直设置,两个收集板(2)底端均与底板(1)固定连接,底板(1)水平设置,底板(1)顶端开设有第一插接槽(11),限位板(3)一端插入第一插接槽(11)内。2.根据权利要求1所述的一种冲压机工件辅助收集装置,其特征在于:所述收集板(2)侧壁开设有第二插接槽(21),第二插接槽(21)贯穿收集板(2)的顶端与底端,限位板(3)侧壁插入第二插接槽(21)内。3.根据权利要求1所述的一种冲压机工件辅助收集装置,其特征在于:所述限位板(3)远离底板(1)一端固定连接有把手(31)。4.根据权利要求1所述的一种冲压机工件辅助收集装置,其特征在于:所述收集板(2)远离限位板(3)一端连接有活动板(4),活动板(4)与收集板(2)滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种冲压机工件辅助收集装置,其特征在于:所述活动板(4)与收集板(2)之间设置有滑动装置(5),滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:臧存书
申请(专利权)人:天津市科达伟业制冷配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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