一种电力铁塔角钢落料缓冲设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，涉及角钢落料缓冲设备技术领域，该电力铁塔角钢落料缓冲设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有弹簧、导向套、第一缓冲块和第二缓冲块，所述弹簧活动套接在导向套的表面，所述第一缓冲块位于导向套的内部，所述导向套的内壁与导向杆的表面活动连接，所述导向杆的顶部与接料斗的下表面固定连接，所述弹簧的顶部与接料斗的下表面固定连接。本实用新型专利技术通过设置弹簧、第二缓冲块、导向杆和缓冲垫，以解决现有技术中，目前常见的电力铁塔角钢落料缓冲设备在使用时，落料架对角钢的缓冲效果较差，使角钢落料过程中受到的冲击力大，容易造成角钢的损坏，降低角钢良品率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种电力铁塔角钢落料缓冲设备


[0001]本技术涉及角钢落料缓冲设备
，具体为一种电力铁塔角钢落料缓冲设备。

技术介绍

[0002]电力铁塔应用于电力系统中，主要由角钢、连接钢板和螺栓组件等组成，角钢又叫角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，在角钢的落料过程中，角钢落至落料架上，落料架上具有一层橡胶垫，橡胶垫对角钢落料过程中的冲击力进行缓冲。
[0003]现有技术中，目前常见的电力铁塔角钢落料缓冲设备在使用时，落料架上仅具备单层的橡胶垫对角钢落料时进行缓冲，缓冲结构单一，缓冲效果较差，使角钢落料过程中受到的冲击力大，容易造成角钢的损坏，降低角钢的良品率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，具备提高角钢良品率的优点，以解决现有技术中，目前常见的电力铁塔角钢落料缓冲设备在使用时，落料架对角钢的缓冲效果较差，使角钢落料过程中受到的冲击力大，容易造成角钢的损坏，降低角钢良品率的问题。
[0005]为实现提高角钢良品率的目的，本技术提供如下技术方案：一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有弹簧、导向套、第一缓冲块和第二缓冲块，所述弹簧活动套接在导向套的表面，所述第一缓冲块位于导向套的内部，所述导向套的内壁与导向杆的表面活动连接，所述导向杆的顶部与接料斗的下表面固定连接，所述弹簧的顶部与接料斗的下表面固定连接，所述第一缓冲块位于导向杆的下方，所述第二缓冲块的顶部与接料斗的下表面固定连接，所述第二缓冲块的正面开设有通孔，所述接料斗的内壁活动连接有缓冲垫，所述底座的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的底部设置有止位机构，所述底座的底部固定连接有万向轮。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一缓冲块包括橡胶块和第一空腔，所述橡胶块的底部与底座的顶部固定连接，所述第一空腔开设在橡胶块的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫的底部固定连接有凸条，所述接料斗内壁的底部开设有方槽，所述方槽的内壁与凸条的表面活动连接，所述方槽内壁的两侧均固定连接有卡条，所述凸条的两侧均开设有卡槽，所述卡条的表面与卡槽的内壁活动连接，所述缓冲垫的内部开设有第二空腔，所述缓冲垫的正面和背面均固定连接有限位条，所述接料斗内壁的正面和背面均开设有限位槽，所述限位条的表面与限位槽的内壁活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡条的表面为曲面，所述卡槽的形状与卡条的形状相适配。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位条呈等腰梯形，所述限位槽的形
状与限位条的形状相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述止位机构包括螺杆、内螺纹管和底板，所述螺杆固定连接在固定块的下方，所述内螺纹管的内壁与螺杆的表面螺纹连接，所述内螺纹管的底部与底板的顶部固定连接，所述底板位于螺杆的下方。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，具备以下有益效果：
[0012]1、该电力铁塔角钢落料缓冲设备，通过设置弹簧、第二缓冲块、导向杆和缓冲垫，在使用时，角钢落料时首先与缓冲垫接触，缓冲垫压缩形变对角钢进行缓冲，角钢的冲击力经过接料斗传递至弹簧和第二缓冲块上，弹簧和第二缓冲块压缩形变对冲击力进行二次缓冲，接料斗在冲击力的作用下带动导向杆向下运动，当导向杆与第一缓冲块接触后，第一缓冲块压缩形变对冲击力进行三次缓冲，通过缓冲垫、弹簧、第二缓冲块和第一缓冲块的三次缓冲，大大降低角钢落料时的冲击力，从而有效防止角钢的损坏，达到了提高角钢良品率的效果，以解决现有技术中，目前常见的电力铁塔角钢落料缓冲设备在使用时，落料架对角钢的缓冲效果较差，使角钢落料过程中受到的冲击力大，容易造成角钢的损坏，降低角钢良品率的问题。
[0013]2、该电力铁塔角钢落料缓冲设备，通过设置止位机构和万向轮，在使用时，转动止位机构的内螺纹管使底板与地面分离后，推动接料斗即可使底座通过万向轮移动，方便调整接料斗的位置，调整至合适位置后，反向转动止位机构的内螺纹管使底板向下运动与地面贴合，即可将底座固定住，防止接料斗随意移动。
[0014]3、该电力铁塔角钢落料缓冲设备，通过设置凸条和限位条，在使用时，缓冲垫使用一段时间后后发生损坏，损坏后，向上拉动缓冲垫使凸条与方槽分离，限位条与限位槽分离，即可将损坏的缓冲垫拆下，将新的缓冲垫上的凸条插入方槽中，卡条与卡槽的内壁紧密贴合，限位条的表面与限位槽的内壁活动连接，即可将新的缓冲垫固定住，完成缓冲垫的更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0017]图3为本技术的凸条位置处左剖图；
[0018]图4为本技术的限位条位置处俯视截面图。
[0019]图中：1、底座；2、弹簧；3、导向套；4、第一缓冲块；401、橡胶块；402、第一空腔；5、第二缓冲块；6、导向杆；7、接料斗；8、通孔；9、缓冲垫；10、固定块；11、止位机构；1101、螺杆；1102、内螺纹管；1103、底板；12、万向轮；13、凸条；14、方槽；15、卡条；16、卡槽；17、第二空腔；18、限位条；19、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术公开了一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有弹簧2、导向套3、第一缓冲块4和第二缓冲块5，导向套3的数量为四个，分别位于底座1的四个拐角位置，导向杆6的位置与导向套3的位置相对应，弹簧2活动套接在导向套3的表面，第一缓冲块4位于导向套3的内部，导向套3的内壁与导向杆6的表面活动连接，导向杆6的顶部与接料斗7的下表面固定连接，接料斗7呈向右下方倾斜状态，使角钢在倾斜的接料斗7作用下自动向接料斗7右下方滑落，防止角钢在接料斗7上堆积，弹簧2的顶部与接料斗7的下表面固定连接，第一缓冲块4位于导向杆6的下方，当导向杆6与第一缓冲块4接触时，第一缓冲块4受到压缩发生形变进行缓冲，第二缓冲块5的顶部与接料斗7的下表面固定连接，第二缓冲块5的正面开设有通孔8，通孔8为第二缓冲块5的压缩形变提供空间，接料斗7的内壁活动连接有缓冲垫9，底座1的两侧均固定连接有固定块10，固定块10用于安装止位机构11，固定块10的底部设置有止位机构11，底座1的底部固定连接有万向轮12，万向轮12方便底座1的移动，从而方便调整接料斗7的位置。
[0022]具体的，第一缓冲块4包括橡胶块401和第一空腔402，橡胶块401的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有弹簧(2)、导向套(3)、第一缓冲块(4)和第二缓冲块(5)，所述弹簧(2)活动套接在导向套(3)的表面，所述第一缓冲块(4)位于导向套(3)的内部，所述导向套(3)的内壁与导向杆(6)的表面活动连接，所述导向杆(6)的顶部与接料斗(7)的下表面固定连接，所述弹簧(2)的顶部与接料斗(7)的下表面固定连接，所述第一缓冲块(4)位于导向杆(6)的下方，所述第二缓冲块(5)的顶部与接料斗(7)的下表面固定连接，所述第二缓冲块(5)的正面开设有通孔(8)，所述接料斗(7)的内壁活动连接有缓冲垫(9)，所述底座(1)的两侧均固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的底部设置有止位机构(11)，所述底座(1)的底部固定连接有万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，其特征在于：所述第一缓冲块(4)包括橡胶块(401)和第一空腔(402)，所述橡胶块(401)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述第一空腔(402)开设在橡胶块(401)的内部。3.根据权利要求1所述的一种电力铁塔角钢落料缓冲设备，其特征在于：所述缓冲垫(9)的底部固定连接有凸条(13)，所述接料斗(7)内壁的底部开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨铧，
申请(专利权)人：四川泰洋电力构件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：