本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域，且公开了一种冲压机用的接料装置，包括数量为两个的支撑杆和数量为一个的导轨。该冲压机用的接料装置，通过向上拉动固定杆使得固定杆与固定凹槽分离，此时即可转动导轨，导轨转动后带动转动轴和转动块转动，转动块转动后松开固定杆，此时固定杆在连接弹簧的推动下与下一个固定凹槽紧密贴合，从而使得转动块固定，此时导轨的角度发生了改变，通过向前或者向后拉动导轨使得导轨移动，这个过程中旋转板受力转动后与定位卡槽分离，当导轨移动后使得下一个定位卡槽移动至旋转板的位置时，此时旋转板在扭簧的作用下与下一个定位卡槽紧密贴合，从而使得导轨与移动块相对固定。轨与移动块相对固定。轨与移动块相对固定。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压机用的接料装置
[0001]本技术涉及冲压设备
，具体为一种冲压机用的接料装置。
技术介绍
[0002]冲压机又叫冲床，就是一台冲压式压力机，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲压生产主要是针对板材的，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
[0003]冲压机在冲压完成后会将生产出来的工件推出，一般情况下推出的工件会随着安装在冲压机外部的导轨滑落并被收集，市面上常规的导轨高度和角度均固定，这使得导轨仅仅能够对一种冲压力进行接料作业，适用范围狭窄，故此提出一种冲压机用的接料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冲压机用的接料装置，具备适用范围广泛等优点，解决了适用范围狭窄的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述适用范围广泛的目的，本技术提供如下技术方案：一种冲压机用的接料装置，包括数量为两个的支撑杆和数量为一个的导轨，所述支撑杆的内部活动连接有延伸至导轨内部的转动轴，左右两侧所述转动轴相对一侧均固定连接有位于导轨内部的移动块，移动块的上下两侧壁上均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至导轨内部的旋转板，固定轴的外部套接有同时与固定轴和旋转板相连接的扭簧，所述转动轴的外部套接有位于支撑杆内部的转动块，转动轴的顶部插接有延伸至转动块内部的固定杆，固定杆的外部套接有位于支撑杆内部的隔板，隔板的上方固定连接有与支撑杆相连接的连接弹簧。
[0008]优选的，所述导轨的左右两侧均开设有导向凹槽，导向凹槽为矩形凹槽，左右两个所述导向凹槽相背一侧的槽深小于左右两侧所述导向凹槽相对一侧的槽深，且导向凹槽槽内上下两侧壁上均安装有开设在导轨内部的且数量为八个的定位卡槽，上下两侧所述定位卡槽槽内相背一侧均为弧形槽面，左右两侧所述转动轴相对一侧均固定连接有位于导向凹槽内部的移动块。
[0009]优选的，所述移动块的上下两侧壁均开设有数量为两个的旋转凹槽，旋转凹槽槽内左右两侧壁之间固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有延伸至定位卡槽内部的旋转板，旋转板的上下两侧壁均为弧形表面。
[0010]优选的，所述支撑杆的内部开设有转动凹槽，转动凹槽的内部活动连接有延伸至
导向凹槽内部的转动轴，转动轴的外部套接有位于转动凹槽内部的转动块，转动块的外表面上开设有数量为八个的固定凹槽，八个所述固定凹槽呈环形等距分布。
[0011]优选的，所述支撑杆的内部开设有位于转动凹槽上方的中空腔，支撑杆的顶部插接有贯穿中空腔且延伸至固定凹槽内部的固定杆，固定杆的外部套接有位于中空腔内部的隔板，隔板的顶部固定连接有与中空腔腔内顶壁相连接的连接弹簧。
[0012]优选的，两个所述支撑杆呈对称分布，且两个所述支撑杆分别位于导轨的左右两侧。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种冲压机用的接料装置，具备以下有益效果：
[0015]该冲压机用的接料装置，通过向上拉动固定杆使得固定杆与固定凹槽分离，此时即可转动导轨，导轨转动后带动转动轴和转动块转动，转动块转动后松开固定杆，此时固定杆在连接弹簧的推动下与下一个固定凹槽紧密贴合，从而使得转动块固定，此时导轨的角度发生了改变，通过向前或者向后拉动导轨使得导轨移动，这个过程中旋转板受力转动后与定位卡槽分离，当导轨移动后使得下一个定位卡槽移动至旋转板的位置时，此时旋转板在扭簧的作用下与下一个定位卡槽紧密贴合，从而使得导轨与移动块相对固定，该装置通过改变导轨的位置和角度使得导轨能够适用于不同的冲压机，适用范围更加广泛。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大示意图；
[0018]图3为本技术结构图1中B处放大示意图。
[0019]图中：1支撑杆、2导轨、3导向凹槽、4定位卡槽、5移动块、6旋转凹槽、7固定轴、8旋转板、9扭簧、10转动凹槽、11转动轴、12转动块、13固定凹槽、14中空腔、15固定杆、16隔板、17连接弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种冲压机用的接料装置，包括数量为两个的支撑杆1和数量为一个的导轨2，两个支撑杆1呈对称分布，且两个支撑杆1分别位于导轨2的左右两侧，导轨2的左右两侧均开设有导向凹槽3，导向凹槽3为矩形凹槽，左右两个导向凹槽3相背一侧的槽深小于左右两侧导向凹槽3相对一侧的槽深，且导向凹槽3槽内上下两侧壁上均安装有开设在导轨2内部的且数量为八个的定位卡槽4，上下两侧定位卡槽4槽内相背一侧均为弧形槽面，左右两侧转动轴11相对一侧均固定连接有位于导向凹槽3内部的移动块5，支撑杆1的内部活动连接有延伸至导轨2内部的转动轴11，左右两侧转动轴11相对一侧均固定连接有位于导轨2内部的移动块5，移动块5的上下两侧壁均开设有数量为两个的旋转凹槽6，旋转凹槽6
槽内左右两侧壁之间固定连接有固定轴7，固定轴7的外部套接有延伸至定位卡槽4内部的旋转板8，旋转板8的上下两侧壁均为弧形表面，移动块5的上下两侧壁上均固定连接有固定轴7，固定轴7的外部套接有延伸至导轨2内部的旋转板8，固定轴7的外部套接有同时与固定轴7和旋转板8相连接的扭簧9，转动轴11的外部套接有位于支撑杆1内部的转动块12，支撑杆1的内部开设有转动凹槽10，转动凹槽10的内部活动连接有延伸至导向凹槽3内部的转动轴11，转动轴11的外部套接有位于转动凹槽10内部的转动块12，转动块12的外表面上开设有数量为八个的固定凹槽13，八个固定凹槽13呈环形等距分布，支撑杆1的内部开设有位于转动凹槽10上方的中空腔14，支撑杆1的顶部插接有贯穿中空腔14且延伸至固定凹槽13内部的固定杆15，固定杆15的外部套接有位于中空腔14内部的隔板16，隔板16的顶部固定连接有与中空腔14腔内顶壁相连接的连接弹簧17，转动轴11的顶部插接有延伸至转动块12内部的固定杆15，固定杆15的外部套接有位于支撑杆1内部的隔板16，隔板16的上方固定连接有与支撑杆1相连接的连接弹簧17，通过向上拉动固定杆15使得固定杆15与固定凹槽13分离，此时即可转动导轨2，导轨2转动后带动转动轴11和转动块12转动，转动块12转动后松开固定杆15，此时固定杆15在连接弹簧17的推动下与下一个固定凹槽13紧密本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压机用的接料装置，包括数量为两个的支撑杆(1)和数量为一个的导轨(2)，其特征在于：所述支撑杆(1)的内部活动连接有延伸至导轨(2)内部的转动轴(11)，左右两侧所述转动轴(11)相对一侧均固定连接有位于导轨(2)内部的移动块(5)，移动块(5)的上下两侧壁上均固定连接有固定轴(7)，固定轴(7)的外部套接有延伸至导轨(2)内部的旋转板(8)，固定轴(7)的外部套接有同时与固定轴(7)和旋转板(8)相连接的扭簧(9)，所述转动轴(11)的外部套接有位于支撑杆(1)内部的转动块(12)，转动轴(11)的顶部插接有延伸至转动块(12)内部的固定杆(15)，固定杆(15)的外部套接有位于支撑杆(1)内部的隔板(16)，隔板(16)的上方固定连接有与支撑杆(1)相连接的连接弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种冲压机用的接料装置，其特征在于：所述导轨(2)的左右两侧均开设有导向凹槽(3)，导向凹槽(3)为矩形凹槽，左右两个所述导向凹槽(3)相背一侧的槽深小于左右两侧所述导向凹槽(3)相对一侧的槽深，且导向凹槽(3)槽内上下两侧壁上均安装有开设在导轨(2)内部的且数量为八个的定位卡槽(4)，上下两侧所述定位卡槽(4)槽内相背一侧均为弧形槽面，左右两侧所述转动轴(11)相对一侧均固定连接有位于导向凹槽(3)内部的移动块(5)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：周娟，
申请(专利权)人：周娟，
类型：新型
国别省市：
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