一种稳定防偏移玻璃瓶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种稳定防偏移玻璃瓶模具，涉及玻璃瓶模具加工制造技术领域，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有支撑块，多个所述支撑块的内壁固定安装有连接板，多个所述连接板的外表面中部活动安装有电机，多个所述电机的上表面固定安装有法兰盘，多个所述电机的上表面中部活动安装有齿轮，多个所述齿轮的外表面啮合连接有齿条，多个所述齿条的一侧上表面固定安装有连接杆。该稳定防偏移玻璃瓶模具，通过在右模板和左模板的外壁设置齿条，齿条通过支撑块、电机、法兰盘和齿轮的配合，使右模板和左模板在合模时，右成型腔和左成型腔保持一致，相较于传统的液压柱推送合模，齿轮联动推送能够有效的提升装置的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定防偏移玻璃瓶模具


[0001]本技术涉及玻璃瓶模具加工制造
，具体为一种稳定防偏移玻璃瓶模具。

技术介绍

[0002]随着生活水平的不断提高，玻璃制品越来越多的出现在人们的生活和生产当中，玻璃制品一般是通过玻璃模具内部腔体生成各种造型的，模具一般包括凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
[0003]在中国技术专利申请号：CN201720434273.6中公开有一种可拆式玻璃瓶类模具，该可拆式玻璃瓶类模具，结构包括支撑板，支撑板的顶部分别设置有第一模板和第二模板，支撑板的两端分别固定安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板靠近第一模板的一侧固定安装有两个第一电动推杆，第一电动推杆的一端固定安装有第一连接板，第一电动推杆通过第一连接板与第一模板固定连接，第一固定板远离第一电动推杆的一侧固定安装有控制器，第二固定板靠近第二模板的一侧固定安装有两个第二电动推杆。该可拆式玻璃瓶类模具，在合模时，两模座之间不能保持一致性，容易发生偏移，对制品的产出形状造成影响，生产出的玻璃制品合模线明显。
[0004]因此，提出一种稳定防偏移玻璃瓶模具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种稳定防偏移玻璃瓶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的玻璃瓶类模具，在合模时，两模座之间不能保持一致性，容易发生偏移，对制品的产出形状造成影响，生产出的玻璃制品合模线明显的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种稳定防偏移玻璃瓶模具，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有支撑块，多个所述支撑块的内壁固定安装有连接板，多个所述连接板的外表面中部活动安装有电机，多个所述电机的上表面固定安装有法兰盘，多个所述电机的上表面中部活动安装有齿轮，多个所述齿轮的外表面啮合连接有齿条，多个所述齿条的一侧上表面固定安装有连接杆，所述底座的一侧上表面活动安装有右模板，所述右模板的一侧内壁开设有右成型腔，所述底座靠近右模板的一侧上表面活动安装有左模板，所述左模板靠近右成型腔的一侧内壁开设有左成型腔，所述右模板的上表面活动连接有定位板，所述定位板的上表面对称开设有限位槽，所述右模板靠近限位槽的一侧上表面对称开设有定位槽，多个所述定位槽的内部固定安装有定位钉，所述定位板的上表面中部固定安装有承接板，所述底座的一侧上表面固定安装有支撑柱，所述
支撑柱的上表面活动安装有液压柱，所述底座靠近右模板的一侧上表面对称开设有滑槽，所述右模板的下表面对称固定安装有滑块。
[0009]优选的，所述支撑块的数量为四个，四个所述支撑块位于同一水平面。
[0010]优选的，四个所述电机、法兰盘、齿轮和齿条相适配。
[0011]优选的，所述齿条、连接杆和左模板呈固定连接设置。
[0012]优选的，所述右模板和左模板的外表面结构相同。
[0013]优选的，所述右成型腔和左成型腔呈水平状设置。
[0014]优选的，所述滑槽和滑块呈滑动连接设置。
[0015]（三）有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种稳定防偏移玻璃瓶模具，具备以下有益效果：
[0017]1、该稳定防偏移玻璃瓶模具，通过在右模板和左模板的外壁设置齿条，齿条通过支撑块、电机、法兰盘和齿轮的配合，使右模板和左模板在合模时，右成型腔和左成型腔保持一致，相较于传统的液压柱推送合模，齿轮联动推送能够有效的提升装置的稳定性。
[0018]2、该稳定防偏移玻璃瓶模具，通过在底座的上表面开设滑槽，滑槽通过和滑块的滑动配合，使右模板和左模板在进行合模时，能够进一步的提升装置的稳定性，避免在合模时发生偏移。
[0019]3、该稳定防偏移玻璃瓶模具，通过在底座的上表面设置支撑柱，定位板通过限位槽、定位槽、定位钉、承接板和液压柱的配合，使右模板和左模板在进行合模注塑时定位更加精准，确保生产出的玻璃制品合模线更细。
附图说明
[0020]图1为本技术模板结构的正剖示意图；
[0021]图2为本技术模板结构的侧剖示意图；
[0022]图3为本技术定位板结构的俯视示意图；
[0023]图4为本技术图2中A区结构放大示意图。
[0024]图中：1、底座；2、支撑块；3、连接板；4、电机；5、法兰盘；6、齿轮；7、齿条；8、连接杆；9、右模板；10、右成型腔；11、左模板；12、左成型腔；13、定位板；14、限位槽；15、定位槽；16、定位钉；17、承接板；18、支撑柱；19、液压柱；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4所示，一种稳定防偏移玻璃瓶模具，包括底座1，底座1的上表面对称固定安装有支撑块2，支撑块2的数量为四个，四个支撑块2位于同一水平面，多个支撑块2的内壁固定安装有连接板3，多个连接板3的外表面中部活动安装有电机4，多个电机4的上表面固定安装有法兰盘5，多个电机4的上表面中部活动安装有齿轮6，多个齿轮6的外表面啮
合连接有齿条7，四个电机4、法兰盘5、齿轮6和齿条7相适配，齿条7通过电机4、法兰盘5和齿轮6的配合，实现左右移动，多个齿条7的一侧上表面固定安装有连接杆8，底座1的一侧上表面活动安装有右模板9，右模板9的一侧内壁开设有右成型腔10，底座1靠近右模板9的一侧上表面活动安装有左模板11，齿条7、连接杆8和左模板11呈固定连接设置，齿条7通过连接杆8的配合，带动右模板9和左模板11左右移动，右模板9和左模板11的外表面结构相同，左模板11靠近右成型腔10的一侧内壁开设有左成型腔12，右成型腔10和左成型腔12呈水平状设置，通过在右模板9和左模板11的外壁设置齿条7，齿条7通过支撑块2、电机4、法兰盘5和齿轮6的配合，使右模板9和左模板11在合模时，右成型腔10和左成型腔12保持一致，相较于传统的液压柱推送合模，齿轮联动推送能够有效的提升装置的稳定性，右模板9的上表面活动连接有定位板13，定位板13的上表面对称开设有限位槽14，右模板9靠近限位槽14的一侧上表面对称开设有定位槽15，多个定位槽15的内部固定安装有定位钉16，定位板13的上表面中部固定安装有承接板17，底座1的一侧上表面固定安装有支撑柱18，支撑柱18的上表面活动安装有液压柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定防偏移玻璃瓶模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面对称固定安装有支撑块（2），多个所述支撑块（2）的内壁固定安装有连接板（3），多个所述连接板（3）的外表面中部活动安装有电机（4），多个所述电机（4）的上表面固定安装有法兰盘（5），多个所述电机（4）的上表面中部活动安装有齿轮（6），多个所述齿轮（6）的外表面啮合连接有齿条（7），多个所述齿条（7）的一侧上表面固定安装有连接杆（8），所述底座（1）的一侧上表面活动安装有右模板（9），所述右模板（9）的一侧内壁开设有右成型腔（10），所述底座（1）靠近右模板（9）的一侧上表面活动安装有左模板（11），所述左模板（11）靠近右成型腔（10）的一侧内壁开设有左成型腔（12），所述右模板（9）的上表面活动连接有定位板（13），所述定位板（13）的上表面对称开设有限位槽（14），所述右模板（9）靠近限位槽（14）的一侧上表面对称开设有定位槽（15），多个所述定位槽（15）的内部固定安装有定位钉（16），所述定位板（13）的上表面中部固定安装有承接板（17），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈君，陈祥保，
申请(专利权)人：常熟市金成模具有限公司，
类型：新型
国别省市：