一种双轴联动的磨床制造技术

技术编号:28110163 阅读:20 留言:0更新日期:2021-04-18 18:19
本实用新型专利技术属于磨床技术领域,尤其为一种双轴联动的磨床,包括基座,所述基座内设置有活动仓,所述活动仓内壁固定连接有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱;本实用新型专利技术,通过设置正反电机、第一螺纹柱、螺纹帽和万向轮,当人们需要对该装置进行移动时,人们只需要通过控制卡关控制正反电机运作,从而可以带动第一螺纹柱进行转动,同时可以带动第二螺纹柱进行转动,在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下,从而可以带动连接杆进行移动,进而可以带动万向轮进行移动,进而可以将万向轮与地面进行接触,在正反电机、第一螺纹柱、螺纹帽和万向轮的相互作用下,从而人们在对该装置进行移动时更加快捷。对该装置进行移动时更加快捷。对该装置进行移动时更加快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴联动的磨床


[0001]本技术属于磨床
,具体涉及一种双轴联动的磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,目前,数控磨床设备安装方法一般都是将机床放置于地面上,然后将地脚螺栓均匀地锁紧,安装后的数控磨床不能进行移位和整体高度调整,这样给数控磨床操作工人带来了一定的不便,由于操作工的身高不一样,高者在使用数控磨床时,身体需一直处于弯曲状态,极易导致腰椎和颈椎,低者在使用数控磨床时,身体需一直处于拉伸状态,容易使身体疲劳。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种双轴联动的磨床,具有便于调节的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双轴联动的磨床,包括基座,所述基座内设置有活动仓,所述活动仓内壁固定连接有正反电机,所述正反电机的输出轴固定连接有第一螺纹柱,所述第一螺纹柱另一端固定连接有第二螺纹柱,所述第一螺纹柱与第二螺纹柱螺纹相反,所述第二螺纹柱另一端固定连接有第一转轴,所述活动仓内壁固定连接有第一轴承,所述第一转轴另一端穿设在第一轴承内,所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽,所述螺纹帽表面固定连接有第一固定台,所述第一固定台通过销轴活动连接有连接杆,所述连接杆另一端通过销轴活动连接有第二固定台,所述第二固定台另一端固定连接有万向轮。
[0005]优选的,所述基座下表面开设有活动孔,所述活动孔内壁开设有第一滑槽,所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块,所述第一滑块另一端固定连接有第二转轴。
[0006]优选的,所述万向轮表面固定连接有第二轴承,所述第二转轴另一端穿设在第二轴承内,所述螺纹帽共有两个,且分别螺纹连接在第一螺纹柱和第二螺纹柱表面。
[0007]优选的,所述基座表面固定连接有电动推杆,所述电动推杆另一端固定连接有放置板,所述基座表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端固定连接在放置板下表面。
[0008]优选的,所述放置板表面设置有磨床本体,所述放置板表面开设有卡槽,所述磨床本体表面固定连接有卡块,所述卡块与卡槽相匹配,所述卡槽共有四个,且呈矩形开设在放置板表面,所述放置板表面固定连接有固定杆,所述固定杆表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆表面套接有弹簧,所述第二伸缩杆另一端固定连接有限位板,所述固定杆共有两个,且对称连接在放置板表面。
[0009]优选的,所述基座表面固定连接有控制开关,所述基座表面固定连接有蓄电池,所
述基座下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿共有四个,且呈矩形连接在基座下表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术,通过设置正反电机、第一螺纹柱、螺纹帽和万向轮,当人们需要对该装置进行移动时,人们只需要通过控制卡关控制正反电机运作,从而可以带动第一螺纹柱进行转动,同时可以带动第二螺纹柱进行转动,在第一螺纹柱和螺纹帽的相互作用下,从而可以带动连接杆进行移动,进而可以带动万向轮进行移动,进而可以将万向轮与地面进行接触,从而可以轻松的移动该装置,在正反电机、第一螺纹柱、螺纹帽和万向轮的相互作用下,从而人们在对该装置进行移动时更加快捷,进而提高了人们的工作效率,当人们需要对磨床本体的高度进行调节时,人们只需要通过控制开关控制电动推杆伸长,从而可以带动放置板进行移动,进而可以带动磨床本体的高度进行调节,在电动推杆的作用下,从而人们在对磨床本体的高度进行调节时更加快捷,进而方便了不同身高的工作人员进行使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1为本技术正视剖面的结构示意图;
[0014]图2为本技术正视的结构示意图;
[0015]图3为本技术中局部俯视剖面的结构示意图;
[0016]图4为本技术中局部立体的结构示意图;
[0017]图中:1、基座;2、活动仓;3、正反电机;4、第一螺纹柱;5、第二螺纹柱;6、第一转轴;7、第一轴承;8、螺纹帽;9、第一固定台;10、连接杆;11、第二固定台;12、万向轮;13、第一滑槽;14、第一滑块;15、第二转轴;16、第二轴承;17、活动孔;18、第一伸缩杆;19、放置板;20、磨床本体;21、卡槽;22、卡块;23、固定杆;24、第二伸缩杆;25、弹簧;26、限位板;27、电动推杆;28、控制开关;29、蓄电池;30、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1

4,本技术提供以下技术方案:一种双轴联动的磨床,包括基座1,所述基座1内设置有活动仓2,所述活动仓2内壁固定连接有正反电机3,所述正反电机3的输出轴固定连接有第一螺纹柱4,所述第一螺纹柱4另一端固定连接有第二螺纹柱5,所述第一螺纹柱4与第二螺纹柱5螺纹相反,所述第二螺纹柱5另一端固定连接有第一转轴6,所述活动仓2内壁固定连接有第一轴承7,所述第一转轴6另一端穿设在第一轴承7内,所述第一螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽8,所述螺纹帽8表面固定连接有第一固定台9,所述第一固定台9通过销轴活动连接有连接杆10,所述连接杆10另一端通过销轴活动连接有第二固定台11,所述第二固定台11另一端固定连接有万向轮12,通过设置正反电机3、第一螺纹柱4、螺
纹帽8和万向轮12,当人们需要对该装置进行移动时,人们只需要通过控制卡关控制正反电机3运作,从而可以带动第一螺纹柱4进行转动,同时可以带动第二螺纹柱5进行转动,在第一螺纹柱4和螺纹帽8的相互作用下,从而可以带动连接杆10进行移动,进而可以带动万向轮12进行移动,进而可以将万向轮12与地面进行接触,从而可以轻松的移动该装置,在正反电机3、第一螺纹柱4、螺纹帽8和万向轮12的相互作用下,从而人们在对该装置进行移动时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
[0021]具体的,所述基座1下表面开设有活动孔17,所述活动孔17内壁开设有第一滑槽13,所述第一滑槽13内滑动连接有第一滑块14,所述第一滑块14另一端固定连接有第二转轴15。
[0022]具体的,所述万向轮12表面固定连接有第二轴承16,所述第二转轴15另一端穿设在第二轴承16内,所述螺纹帽8共有两个,且分别螺纹连接在第一螺纹柱4和第二螺纹柱5表面。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴联动的磨床,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)内设置有活动仓(2),所述活动仓(2)内壁固定连接有正反电机(3),所述正反电机(3)的输出轴固定连接有第一螺纹柱(4),所述第一螺纹柱(4)另一端固定连接有第二螺纹柱(5),所述第一螺纹柱(4)与第二螺纹柱(5)螺纹相反,所述第二螺纹柱(5)另一端固定连接有第一转轴(6),所述活动仓(2)内壁固定连接有第一轴承(7),所述第一转轴(6)另一端穿设在第一轴承(7)内,所述第一螺纹柱(4)表面螺纹连接有螺纹帽(8),所述螺纹帽(8)表面固定连接有第一固定台(9),所述第一固定台(9)通过销轴活动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)另一端通过销轴活动连接有第二固定台(11),所述第二固定台(11)另一端固定连接有万向轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种双轴联动的磨床,其特征在于:所述基座(1)下表面开设有活动孔(17),所述活动孔(17)内壁开设有第一滑槽(13),所述第一滑槽(13)内滑动连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)另一端固定连接有第二转轴(15)。3.根据权利要求2所述的一种双轴联动的磨床,其特征在于:所述万向轮(12)表面固定连接有第二轴承(16),所述第二转轴(15)另一端穿设在第二轴承(16)内,所述螺纹帽(8)共有两个,...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏庆利
申请(专利权)人:无锡鸿慷精密机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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