本实用新型专利技术公开了一种精密轴承制造用磨削装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接盘，第一连接盘的一侧通过螺栓固定有多个连接杆，连接杆的一端通过螺栓固定有第二连接盘，第二连接盘的一侧通过螺栓固定有多个固定块，固定块的一侧通过螺栓固定有转轴，所述第一连接盘的一侧通过螺栓固定有气缸，气缸的一端通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有两个连接块，连接块与转轴转动连接，且连接块的一端通过螺栓固定有夹板。本实用新型专利技术解决了更换加工件麻烦的问题，提高了工作效率，其次方便打磨，机械化程度高，灵活性高，提高了打磨的效果。提高了打磨的效果。提高了打磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种精密轴承制造用磨削装置
[0001]本技术属于轴承加工
，特别涉及一种精密轴承制造用磨削装置。
技术介绍
[0002]轴承是一种工业常用的旋转支撑件，随着工业精密程度提高，轴承的精度质量要求也越来越高，对于轴承内外圈的加工，车削成圆后，还需要进行磨削以提供表面质量，降低表面粗糙度，以保证圆柱面的圆柱度等等形位公差的要求。
[0003]经检索，授权公开号为CN209021767U的专利，公开了一种新型精密轴承制造用磨削装置，其包括有底板，所述底板顶部的前后两侧均固定连接有竖板，两个竖板的顶部通过顶板固定连接，所述底板顶部的中点处固定连接有工作板。上述专利存在以下不足：其轴承在加工磨削结束后更换加工件较为麻烦，降低了工作效率。为此，我们提出一种精密轴承制造用磨削装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密轴承制造用磨削装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种精密轴承制造用磨削装置，包括底座，所述底座的上表面通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接盘，第一连接盘的一侧通过螺栓固定有多个连接杆，连接杆的一端通过螺栓固定有第二连接盘，第二连接盘的一侧通过螺栓固定有多个固定块，固定块的一侧通过螺栓固定有转轴，所述第一连接盘的一侧通过螺栓固定有气缸，气缸的一端通过螺栓固定有安装板，安装板的一侧通过螺栓固定有两个连接块，连接块与转轴转动连接，且连接块的一端通过螺栓固定有夹板，夹板的一侧夹持有加工件，所述第二连接盘的一侧开设安装孔，连接块穿过安装孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上表面通过螺栓固定有挡板，挡板的一侧开设有插接孔，且第二连接盘与插接孔间隙转动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上表面通过螺栓固定有安装架，安装架的两侧开设有滑槽，滑槽的一侧滑动连接有第一滑块。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述安装架的一侧通过轴承嵌接安装有第二丝杆，且第二丝杆穿过第一滑块，第一滑块的顶部通过螺栓固定有两个固定板，固定板的两侧通过螺栓固定有第一滑轨，第一滑轨的一侧滑动连接有第一刀具。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述固定板的一侧转动连接有第一丝杆，第一丝杆的一侧套接有握把，握把的一侧粘接有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述底座的上表面通过螺栓固定有第二滑轨，第二滑轨的一侧滑动连接有第二滑块，底座的上表面通过螺栓固定有支撑板，支撑板的一侧通过轴承嵌接有第三丝杆，且第三丝杆穿过第二滑块。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述第二滑块的上表面通过螺栓固定有固定
盘，固定盘的上表面通过螺栓固定有固定架，固定架的一侧通过轴承嵌接有第四丝杆，第四丝杆的一侧滑动连接有第二刀具。
[0013]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0014]1)通过气缸推动安装板的设置能够推动连接块在转轴的一侧转动，从而使得夹板夹持加工件或者松开加工件，从而解决了更换加工件麻烦的问题，提高了工作效率；
[0015]2)通过电机带动第一连接盘转动的设置能够在连接杆的配合下带动第二连接盘转动，从而带动连接块转动，进而带动加工件转动，方便打磨，机械化程度高；
[0016]3)通过第二滑块和第二滑轨的设置能够使得第二刀具进行移动，从而对加工件的内部的棱角进行打磨，灵活性高，提高了打磨的效果。
附图说明
[0017]附图1是本技术一种精密轴承制造用磨削装置的立体结构示意图；
[0018]附图2是本技术一种精密轴承制造用磨削装置中挡板一侧结构示意图；
[0019]附图3是本技术一种精密轴承制造用磨削装置中夹持机构结构示意图；
[0020]图中：1、电机；2、底座；3、挡板；4、第一刀具；5、第一丝杆；6、第一滑块；7、第二丝杆；8、第一滑轨；9、第三丝杆；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、第四丝杆；13、第二刀具；14、加工件；15、第一连接盘；16、气缸；17、固定块；18、夹板；19、连接块；20、第二连接盘；21、安装板；22、连接杆。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1-3，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]参照图1-3，一种精密轴承制造用磨削装置，包括底座2，底座2的上表面通过螺栓固定有电机1，电机1输出轴的一端通过螺栓固定有第一连接盘15，电机1带动第一连接盘15转动，第一连接盘15的一侧通过螺栓固定有多个连接杆22，连接杆22的一端通过螺栓固定有第二连接盘20，在连接杆22的配合下带动第二转盘20转动，第二连接盘20的一侧通过螺栓固定有多个固定块17，固定块17的一侧通过螺栓固定有转轴，第一连接盘15的一侧通过螺栓固定有气缸16，气缸16的一端通过螺栓固定有安装板21，气缸16的启动推动安装板21，安装板21的一侧通过螺栓固定有两个连接块19，连接块19与转轴转动连接，在安装板21的作用下推动连接块19在转轴的一侧转动，且连接块19的一端通过螺栓固定有夹板18，夹板18的加入方便更换加工件14，夹板18的一侧夹持有加工件14，第二连接盘20的一侧开设安装孔，连接块19穿过安装孔。
[0023]本技术中，底座2的上表面通过螺栓固定有挡板3，挡板3对连接块19起到保护的作用，挡板3的一侧开设有插接孔，且第二连接盘20与插接孔间隙转动连接，插接孔的直径大于第二连接盘的直径，底座2的上表面通过螺栓固定有安装架，安装架的两侧开设有滑槽，滑槽的一侧滑动连接有第一滑块6，安装架的一侧通过轴承嵌接安装有第二丝杆7，转动第二丝杆7使得第一滑块6在滑槽的一侧滑动，且第二丝杆7穿过第一滑块6，第一滑块6的顶部通过螺栓固定有两个固定板，固定板的两侧通过螺栓固定有第一滑轨8，第一滑轨8的一侧滑动连接有第一刀具4，固定板的一侧转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的一侧套接有握
把，通过握把转动第一丝杆5，从而使得第一刀具4在第一滑轨8的一侧滑动，从而靠近加工件14的外表面，进行打磨握把的一侧粘接有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用。
[0024]尤其的，底座2的上表面通过螺栓固定有第二滑轨10，第二滑轨10的一侧滑动连接有第二滑块11，第二滑块11在第二滑轨10的一侧滑动，底座2的上表面通过螺栓固定有支撑板，支撑板的一侧通过轴承嵌接有第三丝杆9，且第三丝杆9穿过第二滑块11，第二滑块11滑动第三丝杆9转动，第二滑块11的上表面通过螺栓固定有固定盘，固定盘的上表面通过螺栓固定有固定架，固定架的一侧通过轴承嵌接有第四丝杆12，第四丝杆12的一侧滑动连接有第二刀具13，第四丝杆12转动使得第二刀具13在第四丝杆12的一侧滑动，从而靠进加工件14，然后在第二滑块11的滑动下，带动第二刀具13靠近加工件14的内部，灵活性好。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密轴承制造用磨削装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)的上表面固定连接有电机(1)，电机(1)输出轴的一端固定连接有第一连接盘(15)，第一连接盘(15)的一侧固定连接有多个连接杆(22)，连接杆(22)的一端固定连接有第二连接盘(20)，第二连接盘(20)的一侧固定连接有多个固定块(17)，固定块(17)的一侧固定连接有转轴，所述第一连接盘(15)的一侧固定连接有气缸(16)，气缸(16)的一端固定连接有安装板(21)，安装板(21)的一侧固定连接有两个连接块(19)，连接块(19)与转轴活动连接，且连接块(19)的一端固定连接有夹板(18)，夹板(18)的一侧夹持有加工件(14)，所述第二连接盘(20)的一侧开设安装孔，连接块(19)穿过安装孔。2.根据权利要求1所述的一种精密轴承制造用磨削装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有挡板(3)，挡板(3)的一侧开设有插接孔，且第二连接盘(20)与插接孔间隙活动连接。3.根据权利要求1所述的一种精密轴承制造用磨削装置，其特征在于：所述底座(2)的上表面固定连接有安装架，安装架的两侧开设有滑槽，滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：张再成，于斌，王传星，
申请(专利权)人：山东诚铭建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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