立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构制造技术

本实用新型专利技术属于机床加工技术领域，尤其为立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构，包括机床，所述机床上表面固定连接有护板，所述机床表面设置有传送装置，所述传送装置表面固定连接有限位块；本实用新型专利技术，通过设置转换机构、第一液压杆和转台，在对不同粗细度的刀头进行更换时，人们通过控制开关控制转台转动，从而带动连接板转动，使连接板两端的限位槽分别卡接在操作装置表面的刀头和传送装置表面的刀头，然后人们通过控制开关控制第一液压杆伸长，同时控制操作装置与刀头分离，从而将传送带表面的刀头脱离，然后人们通过控制开关控制转台转动后，控制第一液压杆收缩，在转换机构、第一液压杆和转台的作用下，实现了自动更换的功能。实现了自动更换的功能。实现了自动更换的功能。

【技术实现步骤摘要】
立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构


[0001]本技术属于机床加工
，具体涉及立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，目前在市场上使用的平面磨床基本都需要有固定工作人员在旁进行操作，但是人工操作效率低下，在换刀时，需要将刀具从磨床上卸下，而刀具固定后在打磨材料时会和夹具紧密贴合，因此卸下时比较麻烦，因此需要使用自动化操作就必须解决换刀问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构，具有自动转换的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构，包括机床，所述机床上表面固定连接有护板，所述机床表面设置有传送装置，所述传送装置表面固定连接有限位块，所述限位块共有多个，均固定连接在传送装置表面，所述护板表面固定连接有限位箱，所述限位块表面卡接有磁性卡管，所述机床表面开设有机仓，所述机仓内部固定连接有转台，所述转台表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆另一端固定连接有转换机构，所述转换机构包括连接板，所述连接板固定连接在第一液压杆表面，所述连接板表面开设有活动仓，所述活动仓共有两个，均开设在连接板表面。
[0005]优选的，所述活动仓内部固定连接有第一限位块，所述第一限位块表面套接有弹簧，所述活动仓内部开设有滑槽，所述滑槽共有两个，且对称开设在活动仓内部，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块表面固定连接有固定环，所述固定环表面固定连接有第二限位块，所述弹簧另一端套接在第二限位块表面，所述固定环表面固定连接有滑杆，所述活动仓表面开设有通孔，所述滑杆穿设在通孔内，所述滑杆另一端固定连接有卡块，所述连接板表面开设有限位槽，所述限位槽共有两个，均开设在连接板表面。
[0006]优选的，所述机床表面固定连接有操作装置，所述传送装置表面固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆另一端固定连接有磁性卡环，所述磁性卡环卡接在磁性卡管表面。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]本技术，通过设置转换机构、第一液压杆和转台，在对不同粗细度的刀头进行更换时，人们通过控制开关控制转台转动，从而带动连接板转动，使连接板两端的限位槽分别卡接在操作装置表面的刀头和传送装置表面的刀头，进而使滑杆移动，同时使弹簧压缩，从而使卡块卡接在刀头表面，然后人们通过控制开关控制第一液压杆伸长，同时控制操作装置与刀头分离，第一液压杆伸长带动连接板移动，从而将传送带表面的刀头脱离，然后人
们通过控制开关控制转台转动后，控制第一液压杆收缩，从而对刀头进行更换，在转换机构、第一液压杆和转台的作用下，实现了自动更换的功能。
附图说明
[0009]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0010]图1为本技术正视的结构示意图；
[0011]图2为本技术正视局部剖视的结构示意图；
[0012]图3为本技术正视剖视的结构示意图；
[0013]图4为本技术中转换机构的结构示意图；
[0014]图5为本技术中第二液压杆的结构示意图；
[0015]图中：1、机床；2、护板；3、传送装置；4、限位块；5、限位箱；6、磁性卡管；7、转换机构；8、操作装置；9、机仓；10、转台；11、第一液压杆；12、固定板；13、第二液压杆；14、磁性卡环；701、连接板；702、活动仓；703、第一限位块；704、弹簧；705、滑槽；706、滑块；707、固定环；708、第二限位块；709、滑杆；710、通孔；711、卡块；712、限位槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构，包括机床1，所述机床1上表面固定连接有护板2，所述机床1表面设置有传送装置3，所述传送装置3表面固定连接有限位块4，所述限位块4共有多个，均固定连接在传送装置3表面，所述护板2表面固定连接有限位箱5，所述限位块4表面卡接有磁性卡管6，所述机床1表面开设有机仓9，所述机仓9内部固定连接有转台10，所述转台10表面固定连接有第一液压杆11，通过设置转换机构7、第一液压杆11和转台10，在对不同粗细度的刀头进行更换时，人们通过控制开关控制转台10转动，从而带动连接板701转动，使连接板701两端的限位槽712分别卡接在操作装置8表面的刀头和传送装置3表面的刀头，进而使滑杆709移动，同时使弹簧704压缩，从而使卡块711卡接在刀头表面，然后人们通过控制开关控制第一液压杆11伸长，同时控制操作装置8与刀头分离，第一液压杆11伸长带动连接板701移动，从而将传送带表面的刀头脱离，然后人们通过控制开关控制转台10转动后，控制第一液压杆11收缩，从而对刀头进行更换，在转换机构7、第一液压杆11和转台10的作用下，实现了自动更换的功能，所述第一液压杆11另一端固定连接有转换机构7，所述转换机构7包括连接板701，所述连接板701固定连接在第一液压杆11表面，所述连接板701表面开设有活动仓702，所述活动仓702共有两个，均开设在连接板701表面。
[0019]具体的，所述活动仓702内部固定连接有第一限位块703，所述第一限位块703表面套接有弹簧704，所述活动仓702内部开设有滑槽705，所述滑槽705共有两个，且对称开设在
活动仓702内部，所述滑槽705内滑动连接有滑块706，所述滑块706表面固定连接有固定环707，所述固定环707表面固定连接有第二限位块708，所述弹簧704另一端套接在第二限位块708表面，所述固定环707表面固定连接有滑杆709，所述活动仓702表面开设有通孔710，所述滑杆709穿设在通孔710内，所述滑杆709另一端固定连接有卡块711，所述连接板701表面开设有限位槽712，所述限位槽712共有两个，均开设在连接板701表面。
[0020]具体的，所述机床1表面固定连接有操作装置8，所述传送装置3表面固定连接有固定板12，所述固定板12表面固定连接有第二液压杆13，所述第二液压杆13另一端固定连接有磁性卡环14，所述磁性卡环14卡接在磁性卡管6表面。
[0021]本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)上表面固定连接有护板(2)，所述机床(1)表面设置有传送装置(3)，所述传送装置(3)表面固定连接有限位块(4)，所述限位块(4)共有多个，均固定连接在传送装置(3)表面，所述护板(2)表面固定连接有限位箱(5)，所述限位块(4)表面卡接有磁性卡管(6)，所述机床(1)表面开设有机仓(9)，所述机仓(9)内部固定连接有转台(10)，所述转台(10)表面固定连接有第一液压杆(11)，所述第一液压杆(11)另一端固定连接有转换机构(7)，所述转换机构(7)包括连接板(701)，所述连接板(701)固定连接在第一液压杆(11)表面，所述连接板(701)表面开设有活动仓(702)，所述活动仓(702)共有两个，均开设在连接板(701)表面。2.根据权利要求1所述的立轴圆台平面磨床粗精磨自动转换机构，其特征在于：所述活动仓(702)内部固定连接有第一限位块(703)，所述第一限位块(703)表面套接有弹簧(704)，所述活动仓(702)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建强，
申请(专利权)人：无锡鸿慷精密机床制造有限公司，
类型：新型
国别省市：