一种多功能真空捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及真空捏合机技术领域，具体的说是一种多功能真空捏合机，包括底座，所述底座上端焊接有两组支撑板，所述支撑板上通过轴承转动连接有连接轴，两组所述连接轴之间固定连接有箱体，所述箱体上端开口处通过合页连接有箱盖。本实用新型专利技术通过第一电机工作，驱动第一转轴转动，从而使得第一搅拌桨和刮板转动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨共同作用，对物料进行剪切作用，从而使得物料进行充分混合搅拌，通过刮板能够将箱体内壁粘接的物料刮除，使得箱体内的物料能够全部进行充分混合，提高混合效率，并且减少浪费；箱体能够进行转动转动，能够将箱体的开口转动至侧面，便于从箱体的开口处进行卸料，使得卸料方便快捷。使得卸料方便快捷。使得卸料方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能真空捏合机


[0001]本技术涉及真空捏合机
，具体为一种多功能真空捏合机。

技术介绍

[0002]真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅胶、玻璃胶基料、丁基胶、热熔胶等容易产生气泡的化工生产领域。真空捏合机的工作原理是由一对互相配合和、旋转的桨叶所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌的机械装置。现有的真空捏合机功能较为单一，在使用时，由于物料具有一定的高粘度，容易粘粘在箱体内壁上，从而降低捏合质量。为此，我们推出一种多功能真空捏合机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种多功能真空捏合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多功能真空捏合机，包括底座，所述底座上端焊接有两组支撑板，所述支撑板上通过轴承转动连接有连接轴，两组所述连接轴之间固定连接有箱体，所述箱体上端开口处通过合页连接有箱盖，所述箱体左右两侧均焊接有第一安装板，所述第一安装板上端通过铰接座铰接有液压缸，所述箱盖左右两侧均固定连接有第二安装板，所述液压缸的输出端末端通过铰接座铰接于第二安装板下端面，所述箱体内通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴表面等距焊接有第一搅拌桨，所述第一转轴表面一端周向等距焊接有连杆，所述连杆端部远离第一转轴的一端焊接有刮板，所述箱体外部一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，所述箱体内部远离连杆的一侧固定连接有三组第二转轴，所述第二转轴靠近第一转轴的一侧均焊接有第二搅拌桨。
[0005]作为本技术方案的进一步优化，所述底座四角均安装有万向轮。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，所述底座上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动带轮，所述连接轴上固定安装有从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，所述刮板与箱体内侧壁相接触。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，所述第二搅拌桨与第一搅拌桨相互交错设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过第一电机工作，驱动第一转轴转动，从而使得第一搅拌桨和刮板转动，通过第一搅拌桨与第二搅拌桨共同作用，对物料进行剪切作用，从而使得物料进行充分混合搅拌，通过刮板能够将箱体内壁粘接的物料刮除，使得箱体内的物料能够全部进行充分混合，提高混合效率，并且减少浪费；混合完成后，通过液压缸工作，将箱盖打开，通过第二电机工作，驱动连接轴和箱体转动，能够使得箱体的开口转动至侧面，便于从箱体的开口进行卸料，使得卸料方便快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为本技术主视结构示意图；
[0012]图3为本技术侧剖结构示意图。
[0013]图中：1、底座；2、支撑板；3、连接轴；4、箱体；5、箱盖；6、第一安装板；7、液压缸；8、第二安装板；9、第一转轴；10、第一搅拌桨；11、连杆；12、刮板；13、第一电机；14、第二转轴；15、第二搅拌桨；16、万向轮；17、第二电机。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种多功能真空捏合机，包括底座1，底座1四角均安装有万向轮16，使得真空捏合机方便移动。底座1上端焊接有两组支撑板2，支撑板2上通过轴承转动连接有连接轴3，两组连接轴3之间固定连接有箱体4，底座1上端固定安装有第二电机17，第二电机17的输出轴固定连接有主动带轮，连接轴3上固定安装有从动带轮，主动带轮和从动带轮之间通过皮带传动连接，通过第二电机17工作，驱动主动带轮转动，通过皮带传动，从而使得从动带轮和连接轴3转动，最终可使得箱体4转动，方便对箱体4内的物料进行卸料。
[0016]箱体4上端开口处通过合页连接有箱盖5，箱体4左右两侧均焊接有第一安装板6，第一安装板6上端通过铰接座铰接有液压缸7，箱盖5左右两侧均固定连接有第二安装板8，液压缸7的输出端末端通过铰接座铰接于第二安装板8下端面，通过液压缸7工作，能够驱动箱盖5打开或关闭，便于进行上下料，节省人力。
[0017]箱体4内通过轴承转动连接有第一转轴9，第一转轴9表面等距焊接有第一搅拌桨10，第一转轴9表面一端周向等距焊接有连杆11，连杆11端部远离第一转轴9的一端焊接有刮板12，刮板12与箱体4内侧壁相接触，通过刮板12将箱体4内壁粘接的物料刮除。箱体4外部一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出轴与第一转轴9固定连接，箱体4内部远离连杆11的一侧固定连接有三组第二转轴14，第二转轴14靠近第一转轴9的一侧均焊接有第二搅拌桨15，第二搅拌桨15与第一搅拌桨10相互交错设置，通过第一电机13工作，驱动第一转轴9和第一搅拌桨10转动，使得第一搅拌桨10与第二搅拌桨15共同作用，对物料进行搅拌混合。
[0018]具体的，使用时，通过第一电机工作，驱动第一转轴9转动，从而使得第一搅拌桨10和刮板12转动，通过第一搅拌桨10与第二搅拌桨15共同作用，对物料进行剪切作用，从而使得物料进行充分混合搅拌，通过刮板12能够将箱体4内壁粘接的物料刮除，使得箱体4内的物料能够全部进行充分混合，提高混合效率，并且减少浪费；混合完成后，通过液压缸7工作，将箱盖5打开，通过第二电机17工作，驱动连接轴3和箱体4转动，能够使得箱体4的开口转动至侧面，便于从箱体4的开口进行卸料，使得卸料方便快捷。
[0019]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能真空捏合机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端焊接有两组支撑板(2)，所述支撑板(2)上通过轴承转动连接有连接轴(3)，两组所述连接轴(3)之间固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)上端开口处通过合页连接有箱盖(5)，所述箱体(4)左右两侧均焊接有第一安装板(6)，所述第一安装板(6)上端通过铰接座铰接有液压缸(7)，所述箱盖(5)左右两侧均固定连接有第二安装板(8)，所述液压缸(7)的输出端末端通过铰接座铰接于第二安装板(8)下端面，所述箱体(4)内通过轴承转动连接有第一转轴(9)，所述第一转轴(9)表面等距焊接有第一搅拌桨(10)，所述第一转轴(9)表面一端周向等距焊接有连杆(11)，所述连杆(11)端部远离第一转轴(9)的一端焊接有刮板(12)，所述箱体(4)外部一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊发，张永胜，李一三，
申请(专利权)人：南京天力信科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：