本实用新型专利技术公开了一种油管加工预处理装置，包括水槽、固设于水槽两端侧的立板，立板相向侧分别滑动连有导向杆，导向杆外端设有导向轮，导向轮间可拆卸套接有活动索，活动索上可拆卸设有外壁清洁机构、内壁清洁机构，水槽内放置有油管，水槽底面固设有若干支撑柱用于油管的支撑，还包括驱动油管转动的转动机构，本申请采用活动索连接清洁机构，柔性灵便度高，适用于不同型号规格油管的清洁，且内、外壁均能全面有效的进行处理，高效实用。高效实用。高效实用。
【技术实现步骤摘要】
一种油管加工预处理装置
[0001]本技术涉及液压设备
，具体涉及一种油管加工预处理装置。
技术介绍
[0002]目前，油管、抽油杆、钻杆、套管都属于石油开采井下使用的管材，这些石油管材在井下油、水及各种化学注剂的恶劣条件下，长期承受高负荷作用，特别是油管、钻杆、抽油杆，井下起降比较频繁，为了保证井下安全使用，在工作一定的周期后，需要提出地面送到专业单位进行检测修复，从而减少石油管材的井下事故，提高安全使用寿命，检测前需要对石油管材表面进行油污的清洗，传统人手持热水或蒸汽喷管来清洗，效率过低，清洗效率过差，而且管内壁清洗更为不易，极大影响后期检测的准确性。
技术实现思路
[0003]专利技术目的：本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油管加工预处理装置，采用活动索连接清洁机构，柔性灵便度高，适用于不同型号规格油管的清洁，且内、外壁均能全面有效的进行处理，高效实用。
[0004]一种油管加工预处理装置，包括水槽、固设于水槽两端侧的立板，立板相向侧分别滑动连有导向杆，导向杆外端设有导向轮，导向轮间可拆卸套接有活动索，活动索上可拆卸设有外壁清洁机构、内壁清洁机构，水槽内放置有油管，水槽底面固设有若干支撑柱用于油管的支撑；
[0005]还包括转动机构，转动机构包括卡箍环、驱动电机，卡箍环固定套接于油管外壁且卡箍环外壁面环形阵列有齿牙，驱动电机输出端设有与齿牙啮合传动的驱动齿轮，水槽外壁设有安装架，驱动电机通过连接杆连于安装架上。
[0006]作为本技术进一步的改进：立板相向侧开设有滑槽一，导向杆一端设有与该滑槽一适配连接的滑座一，两者以此滑动连接。
[0007]作为本技术进一步的改进：活动索自由端通过定位钉固定连接形成闭合的环形并套接于导向轮间，其中一个导向杆上设有驱动导向轮转动的电机。
[0008]作为本技术进一步的改进：外壁清洁机构包括环套、固设于环套外壁的清洁组件，内壁清洁机构包括环套、对称固设于环套外壁的清洁组件，清洁组件包括依次连于环套外壁的压缩弹簧、连接板，连接板外侧交替设有若干清洁刷和刮板。
[0009]作为本技术进一步的改进：支撑柱上端面为适应油管外壁的弧面结构。
[0010]作为本技术进一步的改进：支撑柱上端面开设有槽道，槽道内转动设有若干滚珠轮用于减轻油管转动摩擦。
[0011]作为本技术进一步的改进：安装架与水槽外壁间形成稳定的三角结构，安装架上端面开设有滑槽二，连接杆底端设有与该滑槽二适配连接的滑座二，两者以此滑动连接用于调节驱动齿轮与齿牙间的相触啮合或相背远离。
[0012]作为本技术进一步的改进：水槽内壁安装有加热装置。
[0013]有益效果：
[0014]1、本技术预处理装置，采用活动索连接清洁机构，柔性灵便度高，适用于不同型号规格油管的清洁，且内、外壁均能全面有效的进行处理，高效实用。使用时，先将待处理油管置于水槽内，由支撑柱支撑承托，然后将外壁清洁机构、内壁清洁机构套接在活动索上，再将活动索沿导向轮套接，其一端贯穿油管内部，穿出后与另一端首尾相连（定位钉固连），形成闭合的环形绳索结构，在电机启用时，可转动传动（类似传输带结构）。
[0015]2、同时，还设有驱动油管转动的转动机构，由卡箍环先将油管固定，然后由驱动电机通过齿牙啮合驱动卡箍环转动，使得油管随之转动，在此过程中，能有效保证内/外壁清洁机构全面有效的对油管进行清洁处理，即油管转动、活动索传动同步。油管下方小部分与水槽内液体相触，能保证转动过程中油管各壁面得到充分的浸润清理。
[0016]3、导向杆滑动设于立板上，可根据需要调节同侧两个导向杆间距，以适应不同规格油管的清洁需要（保证内/外壁清洁机构的清洁刷、刮板与壁面相触），另外，清洁刷、刮板通过压缩弹簧与环套相连，使用时，由压缩弹簧的伸缩性，能有效保证与壁面间的抵触效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术截面图（不含活动索、清洁机构等）；
[0019]图中：1水槽、2立板、3导向杆、4导向轮、5活动索、6外壁清洁机构、7内壁清洁机构、8油管、9支撑柱、10卡箍环、11驱动电机、12齿牙、13驱动齿轮、14安装架、15连接杆、16滑槽一、17滑座一、18定位钉、19环套、20压缩弹簧、21连接板、22清洁刷、23刮板、24槽道、25滚珠轮、26滑槽二、27滑座二、28加热装置。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]一种油管加工预处理装置，如图1、2所示，包括水槽1、固设于水槽1两端侧的立板2，水槽1内放置有油管8，水槽1底面固设有若干支撑柱9用于油管8的支撑；支撑柱9上端面为适应油管8外壁的弧面结构，且支撑柱9上端面开设有槽道24，槽道24内转动设有若干滚珠轮25用于减轻油管8转动摩擦。
[0022]立板2相向侧分别滑动连有导向杆3，具体的，立板2相向侧开设有滑槽一16，导向杆3一端设有与该滑槽一16适配连接的滑座一17（滑座上设有与底板相对固定的定位机构，如由定位栓、定位孔实现的固定或设置电磁铁吸附固定，下同），两者以此滑动连接，导向杆3外端设有导向轮4，导向轮4间可拆卸套接有活动索5（耐磨绳索等结构），活动索5自由端通过定位钉18固定连接形成闭合的环形并套接于导向轮4间，其中一个导向杆3上设有驱动导向轮4转动的电机（图中未示出）。
[0023]活动索5上可拆卸设有外壁清洁机构6、内壁清洁机构7，采用活动索作为清洁机构
的载体，一方面柔性效果好，可满足变径管道的清理需求，另一方面活动索长度（定位钉固定截断至所需长度位置处）可调性好，可满足不同型号长度的管道需求；外壁清洁机构6包括环套19、固设于环套外壁的清洁组件，内壁清洁机构7包括环套19、对称固设于环套外壁的清洁组件，如图，外壁清洁机构包括一个清洁组件，该清洁组件与油管外壁相触，内壁清洁机构包括两个清洁组件，且与油管内壁相触，清洁组件包括依次连于环套19外壁的压缩弹簧20、连接板21，连接板21外侧交替设有若干清洁刷22和刮板23（图中为4个，交替设置）。
[0024]还包括转动机构，转动机构包括卡箍环10、驱动电机11，卡箍环10固定套接于油管8外壁且卡箍环10外壁面环形阵列有齿牙12，驱动电机11输出端设有与齿牙12啮合传动的驱动齿轮13，水槽1外壁设有安装架14，驱动电机11通过连接杆15连于安装架14上。
[0025]安装架14与水槽1外壁间形成稳定的三角结构，安装架14上端面开设有滑槽二26，连接杆15底端设有与该滑槽二26适配连接的滑座二27，两者以此滑动连接用于调节驱动齿轮13与齿牙12间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油管加工预处理装置，其特征在于：包括水槽、固设于水槽两端侧的立板，立板相向侧分别滑动连有导向杆，导向杆外端设有导向轮，导向轮间可拆卸套接有活动索，活动索上可拆卸设有外壁清洁机构、内壁清洁机构，水槽内放置有油管，水槽底面固设有若干支撑柱用于油管的支撑；还包括转动机构，转动机构包括卡箍环、驱动电机，卡箍环固定套接于油管外壁且卡箍环外壁面环形阵列有齿牙，驱动电机输出端设有与齿牙啮合传动的驱动齿轮，水槽外壁设有安装架，驱动电机通过连接杆连于安装架上。2.根据权利要求1所述的油管加工预处理装置，其特征在于：所述立板相向侧开设有滑槽一，导向杆一端设有与该滑槽一适配连接的滑座一，两者以此滑动连接。3.根据权利要求1所述的油管加工预处理装置，其特征在于：所述活动索自由端通过定位钉固定连接形成闭合的环形并套接于导向轮间，其中一个导向杆上设有驱动导向轮转动的电机。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄磊，
申请(专利权)人：南京磊诺液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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