本实用新型专利技术公开了一种墙布高温压塑定型装置，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的中部开设有贯穿孔，所述箱体的内部设有定型室，所述定型室的下方设有蒸汽室，所述定型室的内壁固定安装有气缸，所述气缸输出端固定连接有提升板，所述提升板的底部通过弹簧固定连接有下压板，所述下压板的顶部通过提升杆与提升板滑动连接，所述下压板的下方转动连接有压紧辊，所述隔板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间且位于压紧辊的下方转动连接有蒸汽定型辊；与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果是：不会对环境造成污染，用蒸汽对墙布进行加热效果更好，对墙布定型均匀，箱体中的蒸汽能够回收，节约能源。节约能源。节约能源。
【技术实现步骤摘要】
一种墙布高温压塑定型装置
[0001]本技术涉及墙布定型
，具体为一种墙布高温压塑定型装置。
技术介绍
[0002]定型机是用于工业制造定型用的机器，在纺织品的生产过程中，定型机是一种必须的整理机械，其作用是为了消除面料在加工过程中积累的内应力，保持形状的稳定性，控制缩水率。
[0003]目前现有的定型机多采用热油作为热源来加热空气，会对环境造成污染，直接对箱体内通入热空气，这种加热方式对墙布加热定型效果较差，不能够做到面面俱到，无法对墙布进行均匀定型，箱体中的热空气无法回收，浪费能源。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种墙布高温压塑定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种墙布高温压塑定型装置，包括箱体，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板的中部开设有贯穿孔，所述箱体的内部设有定型室，所述定型室的下方设有蒸汽室，所述定型室的内壁固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有提升板，所述提升板的底部通过弹簧固定连接有下压板，所述下压板的顶部通过提升杆与提升板滑动连接，所述下压板的下方转动连接有压紧辊，所述隔板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板之间且位于压紧辊的下方转动连接有蒸汽定型辊，所述蒸汽室的内部设有导向辊，所述蒸汽室的内部设有一号风机，所述一号风机的出风口固定连接有出汽支管，所述一号风机的吸风口固定连接有水箱，所述水箱的内部设有电加热板。
[0007]优选的，所述蒸汽定型辊的一侧开设有出汽孔，所述蒸汽定型辊的另一侧开设有进汽孔，所述进汽孔穿过贯穿孔通过旋转接头与出汽支管连接。
[0008]优选的，所述箱体外壁的一侧固定连接有输送辊，所述箱体外壁的另一侧固定连接有输出辊。
[0009]优选的，所述箱体的顶部固定安装有二号风机，所述二号风机的吸风口与定型室的内部连接，所述二号风机的出风口通过回收管与水箱的内部连接。
[0010]优选的，所述水箱的内壁设有液位传感器，所述水箱的顶部设有电动泄压阀，所述箱体的外部设有控制面板，所述液位传感器、电动泄压阀、水泵均与控制面板电性连接。
[0011]优选的，所述水箱的外部设有水泵，所述水泵的抽水口通过水管固定连接有抽水接头，所述抽水接头与水源连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的电加热板做为热源加热水，能够产生蒸汽对墙布进行加热定型，不会对环境造成污染，通过设置的开设有出汽孔的蒸汽定型辊，能够实现对墙布进行均匀定型，效果更好，通过设置的二号风机，能够对蒸汽
室中的热空气进行回收，从而达到节约能源的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面示意图；
[0015]图3为本技术的蒸汽定型辊的结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧视图。
[0017]图中：1、箱体；2、隔板；3、定型室；4、蒸汽室；5、二号风机；6、输送辊；7、输出辊；8、气缸；9、提升板；10、弹簧；11、下压板；12、压紧辊；13、提升杆；14、蒸汽定型辊；15、支撑板；16、出汽支管；17、一号风机； 18、水箱；19、电加热板；20、液位传感器；21、水泵；22、电动泄压阀；23、抽水接头；24、贯穿孔；25、进汽孔；26、出汽孔；27、回收管；28、控制面板；29、导向辊。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种墙布高温压塑定型装置，包括箱体1，箱体1的内部设有隔板2，隔板 2的中部开设有贯穿孔24，箱体1的内部设有定型室3，定型室3的下方设有蒸汽室4，定型室3的内壁固定安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有提升板9，提升板9的底部通过弹簧10固定连接有下压板11，下压板11的顶部通过提升杆13与提升板9滑动连接，下压板11的下方转动连接有压紧辊12，隔板2的顶部固定连接有两个支撑板15，两个支撑板15之间且位于压紧辊12的下方转动连接有蒸汽定型辊14，蒸汽室4的内部设有导向辊29，蒸汽室4的内部设有一号风机17，一号风机17的出风口固定连接有出汽支管16，一号风机 17的吸风口固定连接有水箱18，水箱18的内部设有电加热板19，便于加热水箱18中的水，从而产生蒸汽，不会对环境造成污染。
[0021]蒸汽定型辊14的一侧开设有出汽孔26，蒸汽定型辊14的另一侧开设有进汽孔25，进汽孔25穿过贯穿孔24通过旋转接头与出汽支管16连接，便于对墙布进行均匀加热和定型；箱体1外壁的一侧固定连接有输送辊6，箱体1外壁的另一侧固定连接有输出辊7，便于输送和输出墙布；箱体1的顶部固定安装有二号风机5，二号风机5的吸风口与定型室3的内部连接，二号风机5的出风口通过回收管27与水箱18的内部连接，便于回收定型室3中的蒸汽，节约能源；水箱18的内壁设有液位传感器20，水箱18的顶部设有电动泄压阀22，箱体1的外部设有控制面板28，液位传感器20、电动泄压阀22、水泵21均与控制面板28电性连接，便于操作和控制；水箱18的外部设有水泵21，水泵21 的抽水口通过水管固定连接有抽水接头23，抽水接头23与水源连接，便于向水箱18中送水。
[0022]具体的，使用本技术时，首先将抽水接头23与水源相连，通过控制面板28启动设备，此时水泵21将水泵入到水箱18，水位达到一定水平线之后，液位传感器20发出信号，
水泵21停止工作，水箱18中的电加热板19工作，对水进行加热产生蒸汽，同时输送辊6将墙布输送到定型室3，气缸8工作，将提升板9向下压，提升板9通过弹簧10将下压板11和压紧辊12压向墙布，蒸汽室4中的一号风机17将水箱18中的蒸汽通过出汽支管16吸入到蒸汽定型辊14中，蒸汽通过蒸汽定型辊14上的出汽孔26喷到墙布上，从而达到加热定型的作用，定型结束后，墙布通过导向辊29，被输出辊7送出定型室3，箱体 1顶部的二号风机5将定型室3中的蒸汽吸出，通过回收管27将蒸汽回收到水箱18中。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种墙布高温压塑定型装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部设有隔板(2)，所述隔板(2)的中部开设有贯穿孔(24)，所述箱体(1)的内部设有定型室(3)，所述定型室(3)的下方设有蒸汽室(4)，所述定型室(3)的内壁固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有提升板(9)，所述提升板(9)的底部通过弹簧(10)固定连接有下压板(11)，所述下压板(11)的顶部通过提升杆(13)与提升板(9)滑动连接，所述下压板(11)的下方转动连接有压紧辊(12)，所述隔板(2)的顶部固定连接有两个支撑板(15)，两个所述支撑板(15)之间且位于压紧辊(12)的下方转动连接有蒸汽定型辊(14)，所述蒸汽室(4)的内部设有导向辊(29)，所述蒸汽室(4)的内部设有一号风机(17)，所述一号风机(17)的出风口固定连接有出汽支管(16)，所述一号风机(17)的吸风口固定连接有水箱(18)，所述水箱(18)的内部设有电加热板(19)。2.根据权利要求1所述的一种墙布高温压塑定型装置，其特征在于：所述蒸汽定型辊(14)的一侧开设有出汽孔(26)，所述蒸汽定型辊(14)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍志起，
申请(专利权)人：绍兴连湖纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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