一种垂直式提带机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垂直式提带机，包括安装在机体外壳上的放置辊、拆分辊组以及传动平台、通过转杆摆动连接在机体外壳上的摆动块，所述机体外壳的前后两端均设有与传动平台相配合的进出槽，所述放置辊、拆分辊组以及摆动块之间配合连接有置胶带，所述机体外壳上固定安装有固定块，且固定块下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有切割刀，所述机体外壳上固定安装有控制器一。优点在于：本实用新型专利技术无需调节该提带机内部电子原件的运行参数，即可自动根据产品的尺寸大小控制提带的切断长度，操作方式较为简便，自动化程度相对更高，且传动平台的高度调节无需手动进行，工作强度相对较低，调节的准确度相对较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种垂直式提带机


[0001]本技术涉及提带机
，尤其涉及一种垂直式提带机。

技术介绍

[0002]垂直式提带机是一种，适用于各种类型的90
°
粘贴便携式提带，在包装物(例如拉罐、瓶装、方形物)和单独产品上自动粘贴的设备，具有尺寸紧凑，结构简洁，补充提带安全可靠，维护简单等优点。
[0003]现有的垂直式提带机，对不同尺寸的产品进行提带的粘贴时，需根据产品的尺寸调节其内电子元件的运行参数，操作方式较为不便，且运输平台相距粘贴组件的间距需手动进行调节，调节的准确度无法得到确保，并且人工调节的方式使得工作人员劳动强度较大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种垂直式提带机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种垂直式提带机，包括安装在机体外壳上的放置辊、拆分辊组以及传动平台、通过转杆摆动连接在机体外壳上的摆动块，所述机体外壳的前后两端均设有与传动平台相配合的进出槽，所述放置辊、拆分辊组以及摆动块之间配合连接有置胶带，所述机体外壳上固定安装有固定块，且固定块下端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定安装有切割刀，所述机体外壳上固定安装有控制器一，所述转杆与机体外壳之间配合安装有扭力感应器，且扭力感应器、电动伸缩杆均为控制器一电性连接，所述传动平台与机体外壳之间安装有升降机构。
[0007]在上述的一种垂直式提带机中，所述升降机构包括滑槽，所述滑槽开设在机体外壳的下侧内壁上，且滑槽内转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个对称设置的滑块，且两个滑块与传动平台之间均摆动连接有连接杆，所述滑槽的侧壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。
[0008]在上述的一种垂直式提带机中，所述传动平台的前后两端均固定安装有两个限位块，两个所述进出槽的侧壁上均设有与对应限位块相配合的两个限位槽。
[0009]在上述的一种垂直式提带机中，所述机体外壳的侧壁上固定安装有控制器二，且控制器二与伺服电机为电性连接。
[0010]在上述的一种垂直式提带机中，所述机体外壳的侧壁上设有刻度线，且刻度线与其中一个进出槽相配合。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：通过控制器一、扭力感应器与电动伸缩杆的配合，可自动根据产品的尺寸大小调节提带的切断长度，无需调节该提带机内部电子原件的运行参数，操作方式较为简便，且
自动化程度相对更高。
[0013]2：通过伺服电机与双向丝杆的配合，可对传动平台在机体外壳上的高度进行调节，从而适用于不同高度的产品进行提带粘贴操作，且无需手动操作，降低了工作强度，调节的准确度相对较高。
[0014]3：限位块与限位槽的配合，可保持传动平台进行高度调节时的稳定性，刻度线的设计，便于更为清楚直观的对传动平台的调节高度进行控制，进一步提高调节的准确度。
[0015]综上所述，本技术无需调节该提带机内部电子原件的运行参数，即可自动根据产品的尺寸大小控制提带的切断长度，操作方式较为简便，自动化程度相对更高，且传动平台的高度调节无需手动进行，工作强度相对较低，调节的准确度相对较高。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种垂直式提带机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大示意图。
[0018]图中：1机体外壳、2进出槽、3传动平台、4放置辊、5拆分辊组、6摆动块、7置胶带、8固定块、9电动伸缩杆、10切割刀、11扭力感应器、12控制器一、13滑槽、14双向丝杆、15滑块、16连接杆、17伺服电机、18限位块、19限位槽、20控制器二。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种垂直式提带机，包括安装在机体外壳1上的放置辊4、拆分辊组5以及传动平台3、通过转杆摆动连接在机体外壳1上的摆动块6，机体外壳1的前后两端均设有与传动平台3相配合的进出槽2，放置辊4、拆分辊组5以及摆动块6之间配合连接有置胶带7；
[0022]上述值得注意的是：
[0023]1、放置辊4、拆分辊组5、传动平台3以及摆动块6均为现有技术中提带机内所有的组件，其工作原理和具体结构在此不做具体阐述。
[0024]2、机体外壳1上固定安装有固定块8，且固定块8下端固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9下端固定安装有切割刀10，当产品在传动平台3上从左向右运输时，其先与摆动块6接触，摆动块6上置胶带7上的提带与产品前端接触，并粘在其上，随后产品继续移动，提带在其上的长度达到指定值时，电动伸缩杆9运行，使得切割刀10下移，将提带切断，完成提带的粘贴操作。
[0025]3、机体外壳1上固定安装有控制器一12，转杆与机体外壳1之间配合安装有扭力感应器11，且扭力感应器11、电动伸缩杆9均为控制器一12电性连接，通过控制器一12与扭力
感应器11以及电动伸缩杆9的设计，当摆动块6受产品的力发生摆动时，扭力感应器11接受扭力信号并将其转化为电信号传递给电动伸缩杆9，使其上移保持切割刀10不与产品接触，当产品与摆动块6分离时，摆动块6自动开始复位，复位时扭力感应器11未受到扭力，此时其传递电信号给控制器一12使其控制电动伸缩杆9下移，带动切割刀10将提带切断，此处提带的切割长度，可根据产品的实际尺寸自行调节，无需调节电动伸缩杆9的运行参数，操作方式较为简便，且自动化程度更高。
[0026]4、扭力感应器11具体可采用HHNL03型号的扭力传感器，电动伸缩杆9具体可采用YMD
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608型号的电动伸缩杆，控制器一12具体可采用FX3G
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14MR/DS
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14MR/ES
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A型号的控制器。
[0027]传动平台3与机体外壳1之间安装有升降机构，升降机构包括滑槽13，滑槽13开设在机体外壳1的下侧内壁上；
[0028]上述值得注意的是：
[0029]1、滑槽13内转动连接有双向丝杆14，双向丝杆14上螺纹连接有两个对称设置的滑块15，且两个滑块15与传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垂直式提带机，包括安装在机体外壳(1)上的放置辊(4)、拆分辊组(5)以及传动平台(3)、通过转杆摆动连接在机体外壳(1)上的摆动块(6)，其特征在于，所述机体外壳(1)的前后两端均设有与传动平台(3)相配合的进出槽(2)，所述放置辊(4)、拆分辊组(5)以及摆动块(6)之间配合连接有置胶带(7)，所述机体外壳(1)上固定安装有固定块(8)，且固定块(8)下端固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下端固定安装有切割刀(10)，所述机体外壳(1)上固定安装有控制器一(12)，所述转杆与机体外壳(1)之间配合安装有扭力感应器(11)，且扭力感应器(11)、电动伸缩杆(9)均为控制器一(12)电性连接，所述传动平台(3)与机体外壳(1)之间安装有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种垂直式提带机，其特征在于，所述升降机构包括滑槽(13)，所述滑槽(13)开设在机体外壳(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：山珉磊，丁训国，孔祥玉，
申请(专利权)人：江苏思派包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：