一种机械设计制造用自动入料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种机械设计制造用自动入料收集装置，其结构包括侧转体、接格、衔接盘、入料轴、侧固杆，侧转体焊接于接格外表面且贯穿于内部，衔接盘固定于接格内部，侧固杆焊接于接格外表面，将会通过中杆中轴的转动，其托杆与顶轴将会顺着滑盘的中心位进行转动，将会往压角体表面进行挤压，其外弹体将会受力往中端的弹芯进行挤压，能够在物件弯曲打滑时，对其进行托动粘附，对其进行输送，使其不会打滑难以入料，其中隔体周边的软口将会通过弧条的胶质对物体进行托附，在衔接部位受力时，起到限制拉扯的作用，从而让软杆位于空格内部进行摆动，外层的外裹层将会限制衔接部位的摆动范围，能够在物件腾空耷拉时，对其进行持续托附输送。输送。输送。

【技术实现步骤摘要】
一种机械设计制造用自动入料收集装置


[0001]本专利技术属于机械制造领域，更具体地说，尤其是涉及到一种机械设计制造用自动入料收集装置。

技术介绍

[0002]其机械设计制造对物件进行冲压时，是对其单件物件依次单个的进行处理，由衔接部位的入料收集装置，对其物件进行依次导入处理。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的机械设计制造入料收集装置主要存在以下几点不足，比如：当收集于一堆的软铁片，端头有微卷状态时，由入料轴持续顺着其弯曲的边缘打转，其入料轴将难以将把软铁片往内部拖动，从而在原地转动。
[0004]因此需要提出一种机械设计制造用自动入料收集装置。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术当收集于一堆的软铁片，端头有微卷状态时，由入料轴持续顺着其弯曲的边缘打转，其入料轴将难以将把软铁片往内部拖动，从而在原地转动的问题。
[0006]本专利技术一种机械设计制造用自动入料收集装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括侧转体、接格、衔接盘、入料轴、侧固杆，所述侧转体焊接于接格外表面且贯穿于内部，所述衔接盘固定于接格内部，所述侧固杆焊接于接格外表面，所述入料轴首尾两端与侧固杆相连接。
[0007]所述入料轴包括外护环、顶杆、中杆，所述外护环与中杆位于同一轴心上，所述顶杆固定于中杆外表面。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述顶杆包括托杆、顶轴、滑盘，所述托杆固定于滑盘外表面，所述顶轴与托杆安装于同一平面上，所述滑盘为圆盘结构。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述顶轴包括带轴、顶出杆、压角体，所述顶出杆围绕固定于带轴外表面，所述顶出杆两侧贴合有压角体，所述顶出杆设有五个且呈圆环形均匀分布，所述压角体呈扇形结构。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述顶出杆包括软隔芯、胶头、软节，所述软隔芯贴合固定在两个软节之间，所述软节外表面与胶头相连接，所述软隔芯为弧形结构，所述胶头由橡胶材质所制成，具有一定的粘附效果。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述压角体包括胶弧、弹芯、外弹体，所述弹芯固定于外弹体内壁，所述外弹体首尾两端与胶弧相连接，所述胶弧呈弧形结构，所述外弹体为字型结构。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述托杆包括中固轴、软口、中隔体，所述中固轴贯穿于中隔体内部，所述中隔体与软口为一体化结构，所述软口设有五个，且呈圆环形均匀分
布。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述软口包括空格、软杆、弧条，所述软杆固定于弧条内壁，所述软杆与弧条之间形成空格，所述软杆由橡胶材质所制成，具有一定的托附效果。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述软杆包括外裹层、胶球、回弹芯，所述胶球固定于回弹芯顶部表面，所述回弹芯外表面贴合有外裹层，所述胶球为圆环形结构，所述外裹层由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。
[0015]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.将会通过中杆中轴的转动，其托杆与顶轴将会顺着滑盘的中心位进行转动，其软节将会通过软隔芯匀分开的部位，将衔接部位匀分开撑多节进行受力，将会往压角体表面进行挤压，其外弹体将会受力往中端的弹芯进行挤压，能够在物件弯曲打滑时，对其进行托动粘附，对其进行输送，使其不会打滑难以入料。
[0016]2.其中隔体周边的软口将会通过弧条的胶质对物体进行托附，在衔接部位受力时，起到限制拉扯的作用，从而让软杆位于空格内部进行摆动，外层的外裹层将会限制衔接部位的摆动范围，能够在物件腾空耷拉时，对其进行持续托附输送。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种机械设计制造用自动入料收集装置的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术一种入料轴的正视内部结构示意图。
[0019]图3为本专利技术一种顶杆的正视内部结构示意图。
[0020]图4为本专利技术一种顶轴的正视内部结构示意图。
[0021]图5为本专利技术一种顶出杆的正视内部结构示意图。
[0022]图6为本专利技术一种压角体的正视内部结构示意图。
[0023]图7为本专利技术一种托杆的正视内部结构示意图。
[0024]图8为本专利技术一种软口的正视内部结构示意图。
[0025]图9为本专利技术一种软杆的正视内部结构示意图。
[0026]图中：侧转体
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11、接格
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22、衔接盘
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33、入料轴
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44、侧固杆
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55、外护环
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401、顶杆
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402、中杆
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403、托杆
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001、顶轴
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002、滑盘
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003、带轴
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e01、顶出杆
‑
e02、压角体
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e03、软隔芯
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w11、胶头
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w12、软节
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w13、胶弧
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s11、弹芯
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s12、外弹体
‑
s13、中固轴
‑
511、软口
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512、中隔体
‑
513、空格
‑
111、软杆
‑
112、弧条
‑
113、外裹层
‑
m11、胶球
‑
m12、回弹芯
‑
m13。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种机械设计制造用自动入料收集装置，其结构包括侧转体11、接格22、衔接盘33、入料轴44、侧固杆55，所述侧转体11焊接于接格22外表面且贯穿于内部，所述衔接盘33固定于接格22内部，所述侧固杆55焊接于接格22外表面，所述入料轴44首尾两端与侧固杆55相连接。
[0028]所述入料轴44包括外护环401、顶杆402、中杆403，所述外护环401与中杆403位于
同一轴心上，所述顶杆402固定于中杆403外表面。
[0029]其中，所述顶杆402包括托杆001、顶轴002、滑盘003，所述托杆001固定于滑盘003外表面，所述顶轴002与托杆001安装于同一平面上，所述滑盘003为圆盘结构，所述滑盘003主要固定住衔接部位的安装位置，所述顶轴002对所抵触的软体物件进行一定范围的支撑。
[0030]其中，所述顶轴002包括带轴e01、顶出杆e02、压角体e03，所述顶出杆e02围绕固定于带轴e01外表面，所述顶出杆e02两侧贴合有压角体e03，所述顶出杆e02设有五个且呈圆环形均匀分布，所述压角体e03呈扇形结构，所述带轴e01固定整体的中心位置，所述压角体e03在两侧部位受力时，将会受到挤压产生形变，所述顶出杆e02根据所抵触的外物起到软度的支撑。
[0031]其中，所述顶出杆e02包括软隔芯w本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械设计制造用自动入料收集装置，其结构包括侧转体（11）、接格（22）、衔接盘（33）、入料轴（44）、侧固杆（55），所述侧转体（11）焊接于接格（22）外表面且贯穿于内部，所述衔接盘（33）固定于接格（22）内部，所述侧固杆（55）焊接于接格（22）外表面，所述入料轴（44）首尾两端与侧固杆（55）相连接，其特征在于：所述入料轴（44）包括外护环（401）、顶杆（402）、中杆（403），所述外护环（401）与中杆（403）位于同一轴心上，所述顶杆（402）固定于中杆（403）外表面。2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述顶杆（402）包括托杆（001）、顶轴（002）、滑盘（003），所述托杆（001）固定于滑盘（003）外表面，所述顶轴（002）与托杆（001）安装于同一平面上。3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述顶轴（002）包括带轴（e01）、顶出杆（e02）、压角体（e03），所述顶出杆（e02）围绕固定于带轴（e01）外表面，所述顶出杆（e02）两侧贴合有压角体（e03）。4.根据权利要求3所述的一种机械设计制造用自动入料收集装置，其特征在于：所述顶出杆（e02）包括软隔芯（w11）、胶头（w12...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱波，王进，
申请(专利权)人：日照职业技术学院，
类型：发明
国别省市：