一种门帘生产用软磁铁末端输送装置制造方法及图纸

技术编号:28059018 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-14 13:33
本发明专利技术提供了一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,涉及门帘生产领域,包括相对设置的侧板及安装在侧板之间的前输送辊和后输送辊,两者之间设有剪切区域;切刀及固定于侧板的固定块,固定块位于剪切区域,并固定于侧板内侧面,切刀贯穿固定块,并与固定块滑动连接,在传输软磁铁时,切刀的刀口朝向软磁铁;下端面固定于切刀顶端的端板及一端固定于端板下端面的第二弹簧,第二弹簧的另一端固定于固定块的上端面;位于端板上方的转动柱及沿着转动柱中轴线穿过的转轴,转轴与侧板转动连接,且转轴的一端与电机输出轴固定连接;安装在转动柱侧表面的驱动块。通过本装置,可取代人工,并保证剪切后的软磁铁长度一致,提高剪切效率。提高剪切效率。提高剪切效率。

【技术实现步骤摘要】
一种门帘生产用软磁铁末端输送装置


[0001]本专利技术涉及门帘生产领域,特别涉及一种门帘生产用软磁铁末端输送装置。

技术介绍

[0002]居家生活中,在通风条件下每户都安装纱门、窗纱以防止蚊虫进入,现在为了方便打开和关闭门帘,一般会给门帘安装软磁铁,软磁铁在安装之前,需要将成卷的软磁铁剪切成一段一段符合安装要求的软磁铁。
[0003]本申请人发现:目前一般通过人工剪切软磁铁,造成剪切后的软磁铁长度无法保证一致,且效率低下。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,以解决现有技术中目前一般通过人工剪切软磁铁,造成剪切后的软磁铁长度无法保证一致,且效率低下的技术问题。
[0005]基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,包括:
[0006]相对设置的侧板及安装在所述侧板之间的前输送辊和后输送辊,所述前输送辊和后输送辊用于传输软磁铁,且两者之间设有剪切区域;
[0007]切刀及固定于侧板的固定块,所述固定块位于剪切区域,并固定于侧板内侧面,所述切刀贯穿固定块,并与固定块滑动连接,在传输软磁铁时,所述切刀的刀口朝向软磁铁;
[0008]下端面固定于切刀顶端的端板及一端固定于所述端板下端面的第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定于固定块的上端面;
[0009]位于端板上方的转动柱及沿着所述转动柱中轴线穿过的转轴,所述转轴与侧板转动连接,且转轴的一端与电机输出轴固定连接;
[0010]安装在转动柱侧表面的驱动块,在软磁铁传输过程中,所述转动柱带动所述的驱动块转动,当所述驱动块转动至与端板接触后,驱动块继续转动,并驱动切刀向下运动,从而将软磁铁剪切。
[0011]进一步的,包括设置在剪切区域的若干支承辊,在软磁铁传输过程中,所述软磁铁与支承辊接触,且所述支承辊位于软磁铁下方,所述切刀位于其中两个支承辊间隙的正上方。
[0012]进一步的,包括两个压杆,所述压杆设置在切刀的两侧,且压杆的一端固定于端板的下端面,所述压杆的下端面位于其中一个支承辊的正上方,且固定有具有柔性的橡胶垫,在切刀对软磁铁进行检测时,所述橡胶垫对软磁铁施加固定的压力。
[0013]进一步的,包括:
[0014]一端固定于驱动块朝向转动柱的端面的连接块,所述转动柱的侧表面设有转动槽,所述连接块位于转动槽内;
[0015]固定于连接块侧面的侧块,所述侧块与设在转动槽侧壁的侧壁槽转动连接;
[0016]设置于转动柱内的连接部,所述连接部用于将转动柱与连接块连接,使得驱动块跟随转动柱转动;
[0017]位于转动柱一侧的固定部,用于在转动柱与连接块分离时,将驱动块的位置固定。
[0018]进一步的,所述连接部包括联动块、第一电磁铁和第二电磁铁,所述连接块朝向转轴的端面设有端面孔,所述第一电磁铁固定于端面孔的底部,所述联动块的一端位于端面孔内,并与端面孔滑动连接,且该端部固定有所述的第二电磁铁,所述第一电磁铁正对于第二电磁铁,所述联动块朝向转轴的端面设有第一齿条,且第一齿条与设置在转动槽底部的第二齿条相匹配。
[0019]进一步的,所述固定部包括限位板、侧板、第一弹簧和第三电磁铁,所述限位板为L型板,包括横板和竖板,所述转动柱一侧的侧板内侧面设有侧面槽,所述第三电磁铁固定于侧面槽远离转动的端部,所述侧块与侧面槽滑动连接,且侧块固定于所述的竖板的侧面,所述第一弹簧位于侧面槽内,第一弹簧的一端固定于侧板,另一端固定于侧面槽远离转动的端部,在转动柱与连接块分离时,所述横板用于支撑驱动块。
[0020]本专利技术的有益效果:采用本专利技术的一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,在剪切时,前输送辊和后输送辊启动,用来传输软磁铁,转轴在电机带动转动,使得转动柱带动驱动块转动,当驱动块转动至与端板接触后,前输送辊和后输送辊停止传送,驱动块继续转动后,从而驱动切刀克服第二弹簧的弹力向下运动,并将软磁铁剪切,剪切后的软磁铁长度保持一致,且符合门帘的安装要求,剪切完后,在驱动块脱离端板时,前输送辊和后输送辊恢复传送,切刀在第二弹簧的恢复作用下恢复原位,通过本装置,可取代人工,并保证剪切后的软磁铁长度一致,提高剪切效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例的具体实施方式的结构示意图;
[0023]图2为本专利技术实施例的具体实施方式中转动柱处的放大图;
[0024]图3为本专利技术实施例的具体实施方式中连接部的结构示意图;
[0025]图4为本专利技术实施例的具体实施方式中转动柱的剖视图。
[0026]其中,1、侧板;2、前输送辊;3、后输送辊;4、支承辊;5、转动柱;6、转动槽;7、侧壁槽;8、转轴;9、驱动块;10、联动块;11、连接块;12、侧块;13、第一电磁铁;14、第二电磁铁;15、端面孔;16、限位板;17、侧面槽;18、侧板;19、第一弹簧;20、第三电磁铁;21、切刀;22、固定块;23、端板;24、第二弹簧;25、压杆。
具体实施方式
[0027]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
[0028]需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029]基于上述目的,本专利技术的第一个方面,提出了一种门帘生产用软磁铁末端输送装置的一个实施方式,如图1所示,包括:
[0030]相对设置的侧板181及安装在所述侧板181之间的前输送辊2和后输送辊3,所述前输送辊2和后输送辊3用于传输软磁铁,且两者之间设有剪切区域;
[0031]切刀21及固定于侧板181的固定块22,所述固定块22位于剪切区域,并固定于侧板181内侧面,所述切刀21贯穿固定块22,并与固定块22滑动连接,在传输软磁铁时,所述切刀21的刀口朝向软磁铁;
[0032]下端面固定于切刀21顶端的端板23及本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,其特征在于,包括:相对设置的侧板及安装在所述侧板之间的前输送辊和后输送辊,所述前输送辊和后输送辊用于传输软磁铁,且两者之间设有剪切区域;切刀及固定于侧板的固定块,所述固定块位于剪切区域,并固定于侧板内侧面,所述切刀贯穿固定块,并与固定块滑动连接,在传输软磁铁时,所述切刀的刀口朝向软磁铁;下端面固定于切刀顶端的端板及一端固定于所述端板下端面的第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定于固定块的上端面;位于端板上方的转动柱及沿着所述转动柱中轴线穿过的转轴,所述转轴与侧板转动连接,且转轴的一端与电机输出轴固定连接;安装在转动柱侧表面的驱动块,在软磁铁传输过程中,所述转动柱带动所述的驱动块转动,当所述驱动块转动至与端板接触后,驱动块继续转动,并驱动切刀向下运动,从而将软磁铁剪切。2.根据权利要求1所述的一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,其特征在于,包括设置在剪切区域的若干支承辊,在软磁铁传输过程中,所述软磁铁与支承辊接触,且所述支承辊位于软磁铁下方,所述切刀位于其中两个支承辊间隙的正上方。3.根据权利要求2所述的一种门帘生产用软磁铁末端输送装置,其特征在于,包括两个压杆,所述压杆设置在切刀的两侧,且压杆的一端固定于端板的下端面,所述压杆的下端面位于其中一个支承辊的正上方,且固定有具有柔性的橡胶垫,在切刀对软磁铁进行检测时,所述橡胶垫对软磁铁施加固定的压力。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙静
申请(专利权)人:安徽骄阳软门有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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