一种塑料颗粒生产用挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒生产用挤出装置，包括平台，平台上表面左右两侧对称焊接有支架，支架上表面焊接有挤出机，挤出机左侧壁固定连接有电机a，挤出机上表面左端上方设有料斗，料斗顶壁上表面中心固定连接有电机b，电机b输出端固定连接有搅拌杆a的一端，搅拌杆a的另一端向下延伸入料斗内部，位于料斗内部的搅拌杆a杆身焊接有多个支杆a，料斗顶壁右侧设有进料口，进料口上端焊接有粉料斗，粉料斗右侧壁上方焊接有支撑板，支撑板上表面设有电机c，电机c输出端固定连接有粉碎辊的一端，粉碎辊的另一端水平向左延伸入粉料斗内部，本实用新型专利技术可提高原料的粉碎效果和混合效果且具有对原料进行预热以及防止原料堵塞的功能。具有对原料进行预热以及防止原料堵塞的功能。具有对原料进行预热以及防止原料堵塞的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒生产用挤出装置


[0001]本技术涉及一种挤出装置领域，具体是一种塑料颗粒生产用挤出装置。

技术介绍

[0002]塑料颗粒生产用挤出装置主机是挤出机，挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型装置无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]但是现有技术中的塑料颗粒生产用挤出装置的进料仍存在不足，虽然原料在进入挤出机前已经被粉碎，但是仍会出现粉碎不均匀的情况，不仅容易出现主机电流不稳的情况，也会影响原料的熔融状态从而影响塑料颗粒成品的质量。为此，我们提出了一种塑料颗粒生产用挤出装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑料颗粒生产用挤出装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒生产用挤出装置，包括平台，平台上表面左右两侧对称焊接有支架，支架上表面焊接有挤出机，挤出机左侧壁固定连接有电机a，挤出机上表面左端上方设有料斗，料斗顶壁上表面中心固定连接有电机b，电机b输出端固定连接有搅拌杆a的一端，搅拌杆a的另一端向下延伸入料斗内部，位于料斗内部的搅拌杆a杆身焊接有多个支杆a，料斗顶壁右侧设有进料口，所述进料口上端焊接有粉料斗，粉料斗右侧壁上方焊接有支撑板，支撑板上表面设有电机c，电机c输出端固定连接有粉碎辊的一端，粉碎辊的另一端水平向左延伸入粉料斗内部。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述支杆a上方均设有搅拌杆b，搅拌杆b杆身焊接有多个支杆b。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述支杆a杆身上表面均设有限位槽，搅拌杆b底端均焊接有限位块，所述限位槽与限位块由滚动结构相连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述限位槽底壁设有滚动结构的圆形下滚道，所述限位块底壁设有滚动结构的圆形上滚道，圆形上滚道与圆形下滚道之间滚动有滚动结构的滚珠。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述挤出机上表面左端焊接有切断阀，切断阀上表面与料斗的出口相焊接。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述料斗斗体下端外壁固定连接有振动装置。
[0012]作为本技术的再进一步方案：所述料斗斗体内部设有加热丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术在料斗的进料口设有粉料斗，粉料斗内部设有粉碎辊，使粉碎后的原料在进入挤出机前进行再次粉碎，增大了原料的粉碎效果，从而提高塑料颗粒成品的质量；
[0015]2.本技术在料斗的搅拌杆a上设有的搅拌杆b可对原料进行二次搅拌，使原料同时受到两次搅拌，从而提高原料的混合效果，使原料在进入挤出机前混合更加均匀；
[0016]3.本技术在料斗斗体内部设有的加热丝可起到对进入挤出机前的原料进行预热的作用，提高了原料的加热效果，本技术在料斗斗体下端出口处设有振动装置，可使本技术达到防堵料效果。
附图说明
[0017]图1为一种塑料颗粒生产用挤出装置的结构示意图。
[0018]图2为一种塑料颗粒生产用挤出装置中搅拌杆a和搅拌杆b的结构示意图。
[0019]图3为图2的A处放大图。
[0020]图中：1、平台；1
‑
1、支架；2、挤出机；2
‑
1、电机a；3、料斗；3
‑
1、电机b；3
‑
2、进料口；3
‑
3、加热丝；4、搅拌杆a；4
‑
1、支杆a；4
‑1‑
1、限位槽；4
‑1‑
2、圆形下滚道；5、搅拌杆b；5
‑
1、支杆b；5
‑
2、限位块；5
‑2‑
1、圆形上滚道；6、粉料斗；6
‑
1、支撑板；7、电机c；8、粉碎辊；9、切断阀；10、滚珠；11、振动装置。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]请参阅图1
‑
3，一种塑料颗粒生产用挤出装置，包括平台1，平台1上表面左右两侧对称焊接有支架1
‑
1，起到提高本技术稳定性的作用，支架1
‑
1上表面焊接有挤出机2，所述挤出机2用于塑料颗粒的挤塑，挤出机2左侧壁固定连接有电机a2
‑
1，所述电机a2
‑
1可使挤出机2内部的螺杆达到旋转送料的效果，挤出机2上表面左端上方设有料斗3，所述料斗3斗体下端外壁固定连接有振动装置11,所述振动装置11可使本技术达到防堵料效果，所述料斗3斗体内部设有加热丝3
‑
3,所述加热丝3
‑
3可起到对进入挤出机2前的原料进行预热的作用，提高了原料的加热效果；
[0023]所述挤出机2上表面左端焊接有切断阀9，切断阀9上表面与料斗3的出口相焊接,所述切断阀9可起到控制原料进入挤出机2的作用，料斗3顶壁上表面中心固定连接有电机b3
‑
1，电机b3
‑
1输出端固定连接有搅拌杆a4的一端，搅拌杆a4的另一端向下延伸入料斗3内部，位于料斗3内部的搅拌杆a4杆身焊接有多个支杆a4
‑
1，可起到对原料进行一次搅拌的作用，所述支杆a4
‑
1上方均设有搅拌杆b5，搅拌杆b5杆身焊接有多个支杆b5
‑
1,可对原料进行二次搅拌，使原料同时受到两次搅拌，从而提高原料的混合效果，使原料在进入挤出机2前混合更加均匀，所述支杆a4
‑
1杆身上表面均设有限位槽4
‑1‑
1，搅拌杆b5底端均焊接有限位块5
‑
2，所述限位槽4
‑1‑
1与限位块5
‑
2由滚动结构相连接,所述限位槽4
‑1‑
1底壁设有滚动结构的圆形下滚道4
‑1‑
2，所述限位块5
‑
2底壁设有滚动结构的圆形上滚道5
‑2‑
1，圆形上滚道5
‑2‑
1与圆形下滚道4
‑1‑
2之间滚动有滚动结构的滚珠10,上述限位槽4
‑1‑
1、限位块5
‑2‑
1以及滚动结构使本技术的结构更加合理，提高本技术的稳定性和可使用性；
[0024]料斗3顶壁右侧设有进料口3
‑
2，所述进料口3
‑
2上端焊接有粉料斗6，粉料斗6右侧
壁上方焊接有支撑板6
‑
1，支撑板6
‑
1上表面设有电机c7，电机c7输出端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒生产用挤出装置，包括平台(1)，平台(1)上表面左右两侧对称焊接有支架(1
‑
1)，支架(1
‑
1)上表面焊接有挤出机(2)，挤出机(2)左侧壁固定连接有电机a(2
‑
1)，挤出机(2)上表面左端上方设有料斗(3)，料斗(3)顶壁上表面中心固定连接有电机b(3
‑
1)，电机b(3
‑
1)输出端固定连接有搅拌杆a(4)的一端，搅拌杆a(4)的另一端向下延伸入料斗(3)内部，位于料斗(3)内部的搅拌杆a(4)杆身焊接有多个支杆a(4
‑
1)，料斗(3)顶壁右侧设有进料口(3
‑
2)，其特征在于，所述进料口(3
‑
2)上端焊接有粉料斗(6)，粉料斗(6)右侧壁上方焊接有支撑板(6
‑
1)，支撑板(6
‑
1)上表面设有电机c(7)，电机c(7)输出端固定连接有粉碎辊(8)的一端，粉碎辊(8)的另一端水平向左延伸入粉料斗(6)内部。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用挤出装置，其特征在于，所述支杆a(4
‑
1)上方均设有搅拌杆b(5)，搅拌杆b(5)杆身焊接有多个支杆b(5
‑
1)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：马路刚，
申请(专利权)人：新乐市翔宇再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：