一种用于PE管工的挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，具体是一种用于PE管工的挤出机，所述底板的上侧固定连接有横向设置的挤出筒，且挤出筒的一端固定连接有机箱，所述机箱中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿延伸至挤出筒中并固定连接有螺旋叶片杆，所述挤出筒远离机箱的一端连通设有模具头，且挤出筒靠近机箱的上侧连通设有下料管，所述下料管远离机箱的一端连通设有热熔装置，且下料管上设有电磁阀。本实用新型专利技术中，通过将熔融装置与挤出机结合为一体式设计，节省空间，且PE溶胶保持熔融状态质量更佳，提高PE管成型加工的质量和效率，使用更方便，设置过滤装置可将烟气中的杂质和有害物质进行过滤，可保障环境质量，更加环保。更加环保。更加环保。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PE管工的挤出机


[0001]本技术涉及挤出机
，具体是一种用于PE管工的挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机属于塑料机械的种类之一，起源于18世纪，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。
[0003]现有的用于PE管工的挤出机，仅依靠自身挤出筒内的加热装置进行PE颗粒的热熔，热熔效果一般，影响PE管的加工质量，若使用热熔装置对PE颗粒进行热熔，溶胶转移的过程较为麻烦，影响PE管加工的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于PE管工的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于PE管工的挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于PE管工的挤出机，包括底板，所述底板的上侧固定连接有横向设置的挤出筒，且挤出筒的一端固定连接有机箱，所述机箱中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿延伸至挤出筒中并固定连接有螺旋叶片杆，所述挤出筒远离机箱的一端连通设有模具头，且挤出筒靠近机箱的上侧连通设有下料管，所述下料管远离机箱的一端连通设有热熔装置，且下料管上设有电磁阀；
[0006]所述热熔装置包括罐体，所述罐体中固定连接有热熔罐，且热熔罐的底部与下料管连通设置，所述罐体的上端设有与热熔罐连通设置的进料口，所述挤出筒和热熔罐上均设有加热装置，所述罐体的上侧设有与热熔罐连通设置的导烟管，且导烟管远离罐体的一端连通设有过滤装置，所述过滤装置远离导烟管的一端连通设有排烟口。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括固定在机箱中的驱动电机，所述驱动电机的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离驱动电机的一端固定连接有主动齿轮，所述机箱和挤出筒的侧壁插设并转动连接有横向设置的转杆，所述转杆的一端与螺旋叶片杆固定连接，且转杆的另一端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮通过齿链与从动齿轮传动连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机箱和挤出筒的侧壁开设有连通设置的通孔，且转杆贯穿通孔设置，所述通孔的内壁通过轴承件与转杆转动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述加热装置包括加热器、第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板分别与加热器电性连接，所述加热器与挤出筒的上侧固定连接，所述第一加热板与热熔罐的外侧壁固定连接，所述第二加热板与挤出筒的内
壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述过滤装置包括竖直设置的过滤罐，所述过滤罐的下端与导烟管连通设置，且过滤罐的上端与排烟口连通设置，所述过滤罐中从下往上依次固定连接有烟灰滤网和活性炭滤网。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料口远离罐体的一端通过转轴转动连接有与其匹配的盖板，且盖板和进料口上设有匹配的锁具。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述罐体的内壁固定连接有玻璃纤维隔热保温材料，且罐体与热熔罐之间的缝隙形成真空腔。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置热熔装置、加热装置和驱动机构，启动加热器给第一加热板通电给热熔罐加热，将PE颗粒熔融，PE溶胶由于重力由下料管下落至挤出筒中，PE溶胶经过第二加热板的加热保持熔融状态，然后，启动驱动电机，带动主动齿轮转动，进而带动与从动齿轮固定的螺旋叶片杆转动，推动PE溶胶从模具头中挤出成型，该设计将熔融装置与挤出机结合为一体式设计，结构更紧凑，节省空间，且PE溶胶保持熔融状态质量更佳，提高PE管成型加工的质量和效率，使用更方便。
[0015]2、通过设置过滤装置，PE颗粒熔融产生的烟气经导烟管进入过滤罐中，通过烟灰滤网和活性炭滤网的过滤，可将烟气中的杂质和有害物质进行过滤，净化后的烟气由排烟口排出，可保障环境质量，更加环保。
附图说明
[0016]图1为一种用于PE管工的挤出机的立体结构示意图；
[0017]图2为一种用于PE管工的挤出机的剖面结构示意图；
[0018]图3为一种用于PE管工的挤出机中过滤装置处的内部结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、挤出筒；3、机箱；4、螺旋叶片杆；5、模具头；6、下料管；7、电磁阀；8、罐体；9、热熔罐；10、进料口；11、导烟管；12、排烟口；13、驱动电机；14、主动齿轮；15、转杆；16、从动齿轮；17、齿链；18、加热器；19、第一加热板；20、第二加热板；21、过滤罐；22、烟灰滤网；23、活性炭滤网。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于PE管工的挤出机，包括底板1，底板1的上侧固定连接有横向设置的挤出筒2，且挤出筒2的一端固定连接有机箱3，机箱3中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿延伸至挤出筒2中并固定连接有螺旋叶片杆4，挤出筒2远离机箱3的一端连通设有模具头5，且挤出筒2靠近机箱3的上侧连通设有下料管6，下料管6远离机箱3的一端连通设有热熔装置，该设计将熔融装置与挤出机结合为一体式设计，结构更紧凑，更加节省空间，且PE溶胶保持熔融状态质量更佳，提高PE管成型加工的质量和效率，使用更方便，且下料管6上设有电磁阀7，便于控制溶胶的流通，机箱3侧壁设有控制开关，驱动电机13和加热器18的输入端分别与控制开关电性连接，通过操作控制开关分别控制驱动电机13和加热器18运作，为现有技术，故在此不作过多解释；
[0021]热熔装置包括罐体8，罐体8中固定连接有热熔罐9，且热熔罐9的底部与下料管6连
通设置，罐体8的上端设有与热熔罐9连通设置的进料口10，将PE颗粒由进料口10送入热熔罐9中，挤出筒2和热熔罐9上均设有加热装置，罐体8的上侧设有与热熔罐9连通设置的导烟管11，且导烟管11远离罐体8的一端连通设有过滤装置，过滤装置远离导烟管11的一端连通设有排烟口12；
[0022]在图2中：驱动机构包括固定在机箱3中的驱动电机13，驱动电机13的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离驱动电机13的一端固定连接有主动齿轮14，机箱3和挤出筒2的侧壁插设并转动连接有横向设置的转杆15，转杆15的一端与螺旋叶片杆4固定连接，且转杆15的另一端固定连接有从动齿轮16，主动齿轮14通过齿链17与从动齿轮16传动连接，启动驱动电机13，带动主动齿轮14转动，由于主动齿轮14通过齿链17与从动齿轮16传动，进而带动与从动齿轮16固定的螺旋叶片杆4转动，推动PE溶胶从模具头5中挤出成型；
[0023]在图2中：机箱3和挤出筒2的侧壁开设有连通设置的通孔，且转杆15贯穿通孔设置，通孔的内壁通过轴承件与转杆15转动连接，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PE管工的挤出机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上侧固定连接有横向设置的挤出筒(2)，且挤出筒(2)的一端固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)中设有驱动机构，且驱动机构的一端贯穿延伸至挤出筒(2)中并固定连接有螺旋叶片杆(4)，所述挤出筒(2)远离机箱(3)的一端连通设有模具头(5)，且挤出筒(2)靠近机箱(3)的上侧连通设有下料管(6)，所述下料管(6)远离机箱(3)的一端连通设有热熔装置，且下料管(6)上设有电磁阀(7)；所述热熔装置包括罐体(8)，所述罐体(8)中固定连接有热熔罐(9)，且热熔罐(9)的底部与下料管(6)连通设置，所述罐体(8)的上端设有与热熔罐(9)连通设置的进料口(10)，所述挤出筒(2)和热熔罐(9)上均设有加热装置，所述罐体(8)的上侧设有与热熔罐(9)连通设置的导烟管(11)，且导烟管(11)远离罐体(8)的一端连通设有过滤装置，所述过滤装置远离导烟管(11)的一端连通设有排烟口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE管工的挤出机，其特征在于，所述驱动机构包括固定在机箱(3)中的驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的驱动端转动连接有横向设置的驱动轴，且驱动轴远离驱动电机(13)的一端固定连接有主动齿轮(14)，所述机箱(3)和挤出筒(2)的侧壁插设并转动连接有横向设置的转杆(15)，所述转杆(15)的一端与螺旋叶片杆(4)固定连接，且转杆(15)的另一端固定连接有从动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宇，
申请(专利权)人：王晓宇，
类型：新型
国别省市：