井口石油管杆切割装置制造方法及图纸

技术编号:28106279 阅读:17 留言:0更新日期:2021-04-18 18:11
本实用新型专利技术提供了井口石油管杆切割装置。涉及一种钻井设备,尤其涉及对井口石油管切割装置的改进。提供了一种既能切割抽油杆又能切割油管、使用范围广的井口石油管杆切割装置。包括机箱,所述机箱内设有驱动组件,所述机箱上设有刀具和限位机构,所述限位机构套设在石油管杆上,且所述石油管杆置于所述刀具和所述限位机构之间,所述驱动组件分别驱动所述刀具和所述限位机构进给。用于承受刀具切割压力的限位机构置于石油管杆的外侧,因此无论石油管(空心)或是抽油杆(实心)均能切割,使用范围广,且可以调节刀具的位置使得刀具和限位机构之间的距离可变,适合不同直径的石油管杆,使用范围广。用范围广。用范围广。

【技术实现步骤摘要】
井口石油管杆切割装置


[0001]本专利技术涉及一种钻井设备,尤其涉及对井口石油管切割装置的改进。

技术介绍

[0002]油水井作业时,经常会遇到油管丝扣卸不开、抽油杆蜡卡、打捞作业时捞矛退不出等状况。对这些情况的处理通常采用手工切割机、钢锯或电气焊进行切割。这种方式不仅费时费力,而且还影响施工时效。目前,油田曾研制了抽油杆剪切装置,但只能切割抽油杆,不能对实施切割。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种既能切割抽油杆又能切割油管、使用范围广的井口石油管杆切割装置。
[0004]本技术采用如下技术方案实现:井口石油管杆切割装置,包括机箱,所述机箱内设有驱动组件,所述机箱上设有刀具和限位机构,所述限位机构套设在石油管杆上,且所述石油管杆置于所述刀具和所述限位机构之间,所述驱动组件分别驱动所述刀具和所述限位机构进给。
[0005]所述驱动组件包括由主轴组件驱动的刀具驱动组件;所述刀具驱动组件包括丝杆,所述丝杆的一端连接与主轴啮合的第一从动齿轮,所述丝杠上设有滑套,所述刀具固定在所述滑套上,所述滑套随所述丝杠转动沿所述丝杠的轴向方向往复运动,驱动所述刀具进给或复位。
[0006]所述驱动组件还包括由主轴组件驱动的限位驱动组件,所述限位驱动组件包括设于所述机箱内的圆柱齿轮,所述圆柱齿轮上设有半弧形的限位板,所述圆柱齿轮有主轴组件驱动带动所述限位板转动。
[0007]所述主轴组件包括主传动齿轮和中间传动轴,所述主传动齿轮由电动机驱动转动,所述中间传动轴上设有次传动齿轮,所述次传动齿轮与所述主传动齿轮啮合驱动所述中间传动轴转动;
[0008]所述中间传动轴的一端设有用于啮合所述圆柱齿轮的第二从动齿轮,所述中间传动轴上设有第三传动齿轮所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合传动,驱动所述刀具进给或复位。
[0009]相比现有技术,本技术当主轴组件驱动丝杆转动时,设于丝杆上的滑套沿丝杆的轴线前进或后退,从而带动刀具进给或后退复位,当刀具进给时则对置于刀具和限位机构之间的石油管杆进行切割,由于用于承受刀具切割压力的限位机构置于石油管杆的外侧,因此无论石油管(空心)或是抽油杆(实心)均能切割,使用范围广,且可以调节刀具的位置使得刀具和限位机构之间的距离可变,适合不同直径的石油管杆,使用范围广。
附图说明
[0010]图1是本技术结构示意图;
[0011]图2是图1的左视图;
[0012]图3是图2的D

D剖视图;
[0013]图4是图1的俯视图;
[0014]图5是图4的E

E剖视图;
[0015]图6是图2的F

F剖视图;
[0016]图7是本技术的立体结构示意图;
[0017]图中:1、机箱;2、刀具;21、丝杆;22、滑套;3、限位机构;31、圆柱齿轮;32、限位板;41、主传动齿轮;42、中间传动轴。
具体实施方式
[0018]下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]如图1

7所示,井口石油管杆切割装置,包括机箱1,所述机箱1内设有驱动组件,所述机箱1上设有刀具2和限位机构3,所述限位机构3套设在石油管杆上,且所述石油管杆置于所述刀具2和所述限位机构3之间,所述驱动组件分别驱动所述刀具2和所述限位机构3进给。石油管杆置于限位机构3和刀具2之间,无论是石油管或是石油杆,在切割时抵接在石油管杆外壁上的限位机构3能够承受住切割时候刀具2的压力,这样避免了现有切割装置必须由内而外切割只能切割石油管的缺陷,使用范围更广。
[0020]所述驱动组件包括由主轴组件驱动的刀具2驱动组件;所述刀具2驱动组件包括丝杆21,所述丝杆21的一端连接与主轴啮合的第一从动齿轮,所述丝杠上设有滑套22,所述刀具2固定在所述滑套22上,所述滑套22随所述丝杠转动沿所述丝杠的轴向方向往复运动,驱动所述刀具2进给或复位。当主轴组件驱动丝杆21转动时,设于丝杆21上的滑套22沿丝杆21的轴线前进或后退,从而带动刀具2进给或后退复位,当刀具2进给时则对置于刀具2和限位机构3之间的石油管杆进行切割,由于用于承受刀具2切割压力的限位机构3置于石油管杆的外侧,因此无论石油管(空心)或是抽油杆(实心)均能切割,使用范围广,且可以调节刀具2的位置使得刀具2和限位机构3之间的距离可变,适合不同直径的石油管杆。
[0021]所述驱动组件还包括由主轴组件驱动的限位驱动组件,所述限位驱动组件包括设于所述机箱1内的圆柱齿轮31,所述圆柱齿轮31上设有半弧形的限位板32,所述圆柱齿轮31有主轴组件驱动带动所述限位板32转动。半弧形的限位板32固定在圆柱齿轮31上,当圆柱齿轮31转动时限位板32也随之转动,调整限位板32的角度。
[0022]所述主轴组件包括主传动齿轮41和中间传动轴42,所述主传动齿轮41由电动机驱动转动,所述中间传动轴42上设有次传动齿轮,所述次传动齿轮与所述主传动齿轮41啮合驱动所述中间传动轴42转动;所述中间传动轴42的一端设有用于啮合所述圆柱齿轮31的第二从动齿轮,所述中间传动轴42上设有第三传动齿轮所述第三传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合传动,驱动所述刀具2进给或复位。
[0023]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式,不能以此来限定本技术保护
的范围,本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.井口石油管杆切割装置,包括机箱,所述机箱内设有驱动组件,其特征在于:所述机箱上设有刀具和限位机构,所述限位机构套设在石油管杆上,且所述石油管杆置于所述刀具和所述限位机构之间,所述驱动组件分别驱动所述刀具和所述限位机构进给。2.根据权利要求1所述的井口石油管杆切割装置,其特征在于:所述驱动组件包括由主轴组件驱动的刀具驱动组件;所述刀具驱动组件包括丝杆,所述丝杆的一端连接与主轴啮合的第一从动齿轮,所述丝杆上设有滑套,所述刀具固定在所述滑套上,所述滑套随所述丝杆转动沿所述丝杆的轴向方向往复运动,驱动所述刀具进给或复位。3.根据权利要求2所述的井口石油管杆切割装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志荣刘冬林
申请(专利权)人:扬州睿德石油机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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