一种板件焊接背面冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板件焊接背面冷却装置，包括均为顶面开口的内层箱体和外层箱体。内层箱体和外层箱体等长但不等宽，内层箱体倒扣在外层箱体内，内层箱体和外层箱体具有设于长向两端的公共端面。内层箱体底面上设有透水孔，公共端面上设有与内层箱体相对应的进水口和与外层箱体相对应的出水口。焊接过程中，冷却水从冷却装置的透水孔均匀喷出，厚板坡口两侧冷却效率一致，充分保证焊接过程中热量能迅速散失，使焊缝层间温度降低，焊接过程能连续进行，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种板件焊接背面冷却装置


[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种板件焊接背面冷却装置。

技术介绍

[0002]本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，而不必然地构成在先技术。
[0003]焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。焊接过程中产生的高温会导致工件在焊接后产生很大变形，使得工件的断裂特性、疲劳强度、形状、尺寸以及精度产生不利的影响，最终影响后续的生产及操作。在焊接板对接不锈钢时或进行板面堆焊时，为保证焊缝质量及其他相关性能，需控制焊接层间温度，如进行冷却降温操作。通常采用的冷却方式是自然冷却，将焊后工件静置散热，待工件温度冷却到符合要求后，再进行下一步的焊接。然而，自然冷却的传热和/或换热速率较小，严重影响焊接效率。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述存在的问题，提供一种板件焊接背面冷却装置，能够对板件焊接背面实施强制冷却，提高整体焊接效率。
[0005]本技术公开了一种板件焊接背面冷却装置，其特征在于：
[0006]包括均为顶面开口的内层箱体和外层箱体；
[0007]内层箱体和外层箱体等长但不等宽，内层箱体倒扣在外层箱体内，内层箱体和外层箱体具有设于长向两端的公共端面；
[0008]内层箱体底面上设有透水孔，公共端面上设有与内层箱体相对应的进水口和与外层箱体相对应的出水口。
[0009]进一步地，所述内层箱体的内部空间为储水箱，所述内层箱体的宽向侧面与所述外层箱体的宽向侧面之间构成集水槽。
[0010]进一步地，所述内层箱体的高度略小于所述外层箱体的高度。
[0011]进一步地，所述内层箱体的高度不小于所述外层箱体的高度，所述内层箱体的底面上具有沟道。
[0012]进一步地，所述内层箱体的宽向侧面上贴设有隔热层。
[0013]进一步地，所述内层箱体位于所述外层箱体的中间。
[0014]进一步地，所述进水口与出水口通过循环水泵连接。
[0015]进一步地，所述透水孔均匀地分布在所述内层箱体的底面上。
[0016]通过综合采用上述技术方案，本技术能够取得如下有益效果：
[0017]焊接过程中，冷却水从冷却装置的透水孔均匀喷出，厚板坡口两侧冷却效率一致，充分保证焊接过程中热量能迅速散失，使焊缝层间温度降低，焊接过程能连续进行，提高生产效率。
附图说明
[0018]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0019]图1是一些实施例中板件焊接背面冷却装置的俯视图；
[0020]图2是图1中A
‑
A处的剖面图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1‑
外层箱体，11
‑
出水口，2
‑
内层箱体，21
‑
进水口，22
‑
透水孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的附图中，需要理解的是，不具有相互替代性的不同技术特征显示在同一附图，仅是为了便于简化附图说明及减少附图数量，而不是指示或暗示参照所述附图进行描述的实施例包含所述附图中的所有技术特征，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参见图1～2，本技术公开了一种板件焊接背面冷却装置，包括内层箱体2和外层箱体1。内层箱体2和外层箱体1均为顶面开口的箱体，内层箱体2倒扣于外层箱体1内，即内层箱体2的顶面开口扣合在外层箱体1的底面上。内层箱体2和外层箱体1等长但不等宽，内层箱体2和外层箱体1具有设于长向两端的公共端面。
[0028]在一些实施例中，内层箱体2底面上设有透水孔22，公共端面上设有与内层箱体2相对应的进水口21。外界水源可通过进水口21向内层箱体2注水，内层箱体2的内部空间可用作储水箱，水再从内层箱体2的底面向上喷出，即可用于对置于内层箱体2上方的工件进行冷却降温。在至少一个实施例中，透水孔22均匀地分布在内层箱体2的底面上。
[0029]在一些实施例中，公共端面上设有与外层箱体1相对应的出水口11，内层箱体2的宽向侧面与外层箱体1的宽向侧面之间构成集水槽。从储水箱喷出的水后又沿着内层水箱2的宽向侧面流下，并汇集于集水箱内，再经出水口11流出冷却装置。在至少一个实施例中，
内层箱体2位于外层箱体1的中间，集水槽分布于储水箱的两侧。在至少一个实施例中，进水口21与出水口11通过循环水泵连接，从而实现冷却水的循环利用，节约水资源。
[0030]在一些实施例中，内层箱体2的高度不小于外层箱体1的高度，内层箱体2的底面上具有沟道。对工件实施冷却时，工件放在内层箱体2的底面上，将内层箱体2用作支撑，冷却水可在内层箱体2底面上的沟道内流动，并最终汇入集水槽。在另一些实施例中，内层箱体2的高度略小于外层箱体1的高度，对工件实施冷却时，工件搭在外层箱体1上，内层箱体2与工件间具有供冷却水流动的空间。
[0031]在一些实施例中，内层箱体2的宽向侧面上贴设有隔热层，能够有效减少集水槽内的热水传热给储水箱内的冷水，保证冷却效果。上述热水和冷水均是冷却水，其热与冷的程度是相对而言的。
[0032]上述“长向”是指冷却装置的长度方向，对应于图1中的上下方向；上述“宽向”是指冷却装置的宽度方向，对应于图1中的左右方向；冷却装置高度方向对应于图2中的上下方向。
[0033]现结合附图提供至少一个示例性实施例，附图中提供的示例性实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，仅仅表示本技术中提供的示例性实施例而已。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板件焊接背面冷却装置，其特征在于：包括均为顶面开口的内层箱体和外层箱体；内层箱体和外层箱体等长但不等宽，内层箱体倒扣在外层箱体内，内层箱体和外层箱体具有设于长向两端的公共端面；内层箱体底面上设有透水孔，公共端面上设有与内层箱体相对应的进水口和与外层箱体相对应的出水口。2.根据权利要求1所述的板件焊接背面冷却装置，其特征在于：所述内层箱体的内部空间为储水箱，所述内层箱体的宽向侧面与所述外层箱体的宽向侧面之间构成集水槽。3.根据权利要求1或2所述的板件焊接背面冷却装置，其特征在于：所述内层箱体的高度略小于所述外层箱体的高度。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦青平，
申请(专利权)人：华西能源工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：