一种阳极组件的天线校直工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种阳极组件的天线校直工装，所述阳极组件包括阳极筒、天线，校直工装至少设置校直槽、装配槽，所述阳极组件的阳极筒的外壁与装配槽的内壁贴合，进行定位配合；所述天线的杆体与校直槽的内壁贴合，用于对天线进行校直；本实用新型专利技术所述的一种阳极组件的天线校直工装，能够对天线位置以及其平直度进行及时、方便地校正，使得天线的校直工作较为简单方便，不仅有利于提高校直效率、生产效率，而且有利于保证生产的阳极组件中天线具有良好的水平情况，确保其良好的微波发射性能，有利于提高后续生产的磁控管的良品率。有利于提高后续生产的磁控管的良品率。有利于提高后续生产的磁控管的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种阳极组件的天线校直工装


[0001]本技术涉及微波炉磁控管生产
，特别涉及一种阳极组件的天线校直工装。

技术介绍

[0002]磁控管作为微波炉的核心部件，用于发射微波；因此，磁控管在生产过程中要求一定的精密度，例如整体的连接气密性、排气管组件的同心度、阳极组件中天线的平直度等等。
[0003]其中，在现有的磁控管生产过程中，尤其是阳极组件的生产过程中，对于阳极组件中的天线，往往是与阳极板组装、钎焊后固定在一起；而在阳极组件的组装过程中，往往受操作工人的实际装配情况的影响、以及装配后运输过程中对天线触碰、振动等情况，会使得天线发生轻微形变或位移，这使得钎焊后的天线会出现一定程度的变形，难以确保天线的平直度；若不及时对阳极组件的天线平直度进行校正，会对后续生产的磁控管而言，会在一定程度上影响其微波的发射性能，从而不利于提高磁控管的良品率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种阳极组件的天线校直工装，以解决现有技术在阳极组件的生产过程中，如何简单方便地对阳极组件的天线平直度进行校正的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种阳极组件的天线校直工装，所述阳极组件包括阳极筒、天线，校直工装至少设置校直槽、装配槽，所述阳极组件的阳极筒的外壁与装配槽的内壁贴合，进行定位配合；所述天线的杆体与校直槽的内壁贴合，用于对天线进行校直；从而通过所述校直工装，能够对天线位置以及其平直度进行及时、方便地校正，使得天线的校直工作较为简单方便，不仅有利于提高校直效率、生产效率，而且有利于保证生产的阳极组件中天线具有良好的水平情况，确保其良好的微波发射性能，有利于提高后续生产的磁控管的良品率。
[0007]进一步的，所述校直工装包括依次连接的第二校正段、第三校正段，所述第二校正段设置校直槽，所述第三校正段设置装配槽，从而使得校直工装能够同时对阳极组件中阳极筒、天线的杆体等零部件进行完全承载，有利于确保对天线校直工作的进行。
[0008]进一步的，所述第三校正段设置缩口槽，所述缩口槽设置在装配槽靠近第二校正段的一侧，所述缩口槽的一端与校直槽连通，所述缩口槽的另一端与装配槽连通，所述缩口槽的开口尺寸小于装配槽的开口尺寸；通过缩口槽的设置，使得操作人员能够将食指、中指，伸至缩口槽处，与阳极筒上端的磁极A侧盖板接触，拇指与阳极筒的下端的磁极K侧盖板接触，这符合人们日常拿捏物件的惯用手势，便于操作人员对磁控管管芯进行拿持，有利于提高校直效率。
[0009]进一步的，所述第三校正段设置扩口槽，所述扩口槽设置在缩口槽、装配槽之间，且所述扩口槽的一端与缩口槽连通，所述扩口槽的另一端与装配槽连通，所述扩口槽的开
口尺寸大于装配槽的开口尺寸，使得扩口槽不与阳极筒的外壁接触，从而确保第三校正段中设置的槽结构不会完全与阳极组件之间出现过盈配合，便于操作人员将阳极组件放置在校直工装中，或从校直工装中拿走，便于操作，有利于提高校直效率。
[0010]进一步的，所述校直工装设置校直端面，所述天线的扁端与校直端面对应设置，用于在天线校直过程中，使扁端与校直端面贴合；所述校直端面的设置，一方面对扁端提供支撑作用，防止在天线校直过程中，扁端发生变形或位移，另一方面在天线校直过程中，便于操作工人同时对杆体及扁端施力，便于进行校直操作，有利于提高校直效率。
[0011]进一步的，所述校直工装包括依次连接的第一校正段、第二校正段、第三校正段，所述第一校正段设置校直端面，所述第二校正段设置校直槽，所述第三校正段设置装配槽，从而使得校直工装能够同时对阳极组件中阳极筒、天线等零部件进行完全承载，有利于确保对天线校直工作的进行。
[0012]进一步的，所述第一校正段在靠近第二校正段的一端设置避让槽，所述避让槽的一侧与校直端面连接，所述避让槽的另一侧与第二校正段连接；从而通过设置避让槽，对超出校直槽长度的杆体的部分结构进行避让，防止杆体与校直端面直接触碰造成空间干涉，尤其是防止水平情况良好的天线的扁端无法与校直端面完全贴合，导致操作人员进行不必要的错误校正的情况发生。
[0013]进一步的，所述校直槽为平直槽体，这使得在正常的校直过程中，将杆体捋直，并将杆体完全处于校直槽中，使杆体与校直槽贴合，即可以实现天线的校直，使得校直操作简单易实施，有利于提高校直效率。
[0014]相对于现有技术，本技术所述的一种阳极组件的天线校直工装具有以下优势：
[0015]本技术所述的一种阳极组件的天线校直工装，能够对天线位置以及其平直度进行及时、方便地校正，使得天线的校直工作较为简单方便，不仅有利于提高校直效率、生产效率，而且有利于保证生产的阳极组件中天线具有良好的水平情况，确保其良好的微波发射性能，有利于提高后续生产的磁控管的良品率。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术实施例所述的一种阳极组件的主视图；
[0018]图2为本技术实施例所述的一种阳极组件的天线校直工装的轴测图；
[0019]图3为本技术实施例所述的一种阳极组件的天线校直工装的俯视图；
[0020]图4为本技术实施例所述的一种阳极组件的天线校直工装的另一种结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]阳极筒1，天线2，杆体21，扁端22，校直工装3，第一校正段311，校直端面312，第二校正段313，校直槽314，第三校正段315，装配槽316，扩口槽317，缩口槽318，避让槽319。
具体实施方式
[0023]下文将使用本领域技术人员向本领域的其它技术人员传达他们工作的实质所通常使用的术语来描述本公开的技术概念。然而，这些技术概念可体现为许多不同的形式，因而不应视为限于本文中所述的实施例。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0026]实施例1
[0027]为了解决现有技术在阳极组件的生产过程中，如何简单方便地对阳极组件的天线平直度进行校正的问题，本实施例提出一种阳极组件的天线校直工装，如附图1
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3所示，所述校直工装主要对阳极组件的天线2进行校直；具体的，首先需要对阳极组件进行介绍：
[0028]所述阳极组件包括阳极筒1、阳极板、磁极A侧盖板、磁极K侧盖板、天线2等组件，所述磁极A侧盖板设置在阳极筒1上端，所述磁极K侧盖板设置在阳极筒1下端，阳极板设置在阳极筒1的内腔中，所述天线2与阳极板连接，且天线2贯穿磁极A侧盖板，并向上延伸，用于发射微波。其中，所述天线2 包括杆体21、扁端22，所述杆体21为天线2的主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阳极组件的天线校直工装，所述阳极组件包括阳极筒(1)、天线(2)，其特征在于，校直工装(3)至少设置校直槽(314)、装配槽(316)，所述阳极组件的阳极筒(1)的外壁与装配槽(316)的内壁贴合，进行定位配合；所述天线(2)的杆体(21)与校直槽(314)的内壁贴合，用于对天线进行校直。2.根据权利要求1所述的一种阳极组件的天线校直工装，其特征在于，所述校直工装(3)包括依次连接的第二校正段(313)、第三校正段(315)，所述第二校正段(313)设置校直槽(314)，所述第三校正段(315)设置装配槽(316)。3.根据权利要求2所述的一种阳极组件的天线校直工装，其特征在于，所述第三校正段(315)设置缩口槽(318)，所述缩口槽(318)设置在装配槽(316)靠近第二校正段(313)的一侧，所述缩口槽(318)的一端与校直槽(314)连通，所述缩口槽(318)的另一端与装配槽(316)连通。4.根据权利要求3所述的一种阳极组件的天线校直工装，其特征在于，所述缩口槽(318)的开口尺寸小于装配槽(316)的开口尺寸。5.根据权利要求3所述的一种阳极组件的天线校直工装，其特征在于，所述第三校正段(315)设置扩口槽(317)，所述扩口槽(317)设置在缩口槽(318)、装配槽(316)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志华，卢锦平，
申请(专利权)人：广东格兰仕微波炉电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：