一种自动化机械加工工装制造技术

技术编号:28098140 阅读:14 留言:0更新日期:2021-04-18 17:56
本实用新型专利技术公开了一种自动化机械加工工装,包括加工底座和夹持机构,夹持机构安装在加工底座的上端,人员可以将需要加工的材料放置在放置槽的内侧,放置槽的下侧开设有弧形槽,便于放置圆柱状的材料,当物料放置后,人员可以握紧把手使螺杆发生旋转升降,两端螺杆通过压紧板压紧物料对其固定夹紧,立柱与连接板使螺杆在转动夹紧后稳定性更高,且与放置槽进行配合对物料进行限位固定,避免压紧板压紧物料后出现晃动偏移的情况,当物料加工时,无杆气缸与连杆带动滑块在集杂槽的内部进行滑动,滑块的表面安装有吸铁石,可以对物料加工后不需要的废铁材料将进行吸附,吸附后随着滑块的移动L型刮板将对吸铁石的表面进行刮料收集。移动L型刮板将对吸铁石的表面进行刮料收集。移动L型刮板将对吸铁石的表面进行刮料收集。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化机械加工工装


[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种自动化机械加工工装。

技术介绍

[0002]自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面,采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力。
[0003]现如今自动化机械应用广泛,当人员使用自动化机械切割、钻孔或打磨金属、铝合金和钢铁材料时,通常需要使用夹紧组件对其进行夹紧加工,避免在加工时出现偏移掉落的情况,然而市面上大多数的夹紧组件在使用时具有整体的实用性、稳定性和环保效果较低的问题。
[0004]针对上述问题,为提高自动化机械加工时的实用性、稳定性和环保效果。为此,提出了一种自动化机械加工工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化机械加工工装,提高了自动化机械加工时的实用性、稳定性和环保效果,解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化机械加工工装,包括加工底座和夹持机构,夹持机构安装在加工底座的上端,所述加工底座包括台面、集杂槽和收集组件,台面的中端表面开设有集杂槽,集杂槽的内侧安装有收集组件;
[0007]所述夹持机构包括固定组件和夹紧件,固定组件安装在台面的上端与集杂槽的两侧,固定组件的上端安装有夹紧件。
[0008]进一步地,所述收集组件包括无杆气缸、连杆、滑块和L型刮板,无杆气缸通过集杂槽的内腔进行贯穿,无杆气缸的两侧安装有连杆,无杆气缸与连杆的外表面安装有滑块,无杆气缸与连杆的两端与集杂槽的两端上侧安装有L型刮板。
[0009]进一步地,所述滑块包括吸铁石,滑块的上下表面安装有吸铁石,吸铁石通过滑块与无杆气缸滑动连接。
[0010]进一步地,所述固定组件包括支撑座、安装孔、放置槽和弧形槽,台面的上端与集杂槽的两侧安装有支撑座,支撑座的上端表面开设有安装孔,安装孔的内侧与支撑座的外表面开设有放置槽,放置槽的底端开设有弧形槽。
[0011]进一步地,所述夹紧件包括立柱、连接板和螺杆,放置槽的两侧与安装孔的上端安装有立柱,立柱的上端安装有连接板,螺杆通过连接板的中端进行贯穿,螺杆与连接板螺纹连接。
[0012]进一步地,所述螺杆包括把手和压紧板,螺杆的上端安装有把手,螺杆的下端安装有压紧板。
[0013]进一步地,所述弧形槽的表面为一种陶瓷颗粒材料制成的构件。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术提出的一种自动化机械加工工装,人员可以将需要加工的材料放置在放置槽的内侧,放置槽的下侧开设有弧形槽,便于放置圆柱状的材料,且弧形槽的表面为一种陶瓷颗粒材料制成的构件,增强其表面的摩擦性和耐磨效果,不仅使物料可以根据其不同的形状进行固定放置,同时增强内侧的防滑耐磨效果,增强整体的实用性。
[0016]2、本技术提出的一种自动化机械加工工装,当物料放置后,人员可以握紧把手使螺杆发生旋转升降,两端螺杆通过压紧板压紧物料对其固定夹紧,安装的立柱与连接板使螺杆在转动夹紧后稳定性更高,且与放置槽进行配合对物料进行限位固定,避免压紧板压紧物料后出现晃动偏移的情况,提高整体的稳定性。
[0017]3、本技术提出的一种自动化机械加工工装,当物料加工时,无杆气缸与连杆带动滑块在集杂槽的内部进行滑动,滑块的表面安装有吸铁石,可以对物料加工后不需要的废铁材料将进行吸附,吸附后随着滑块的移动L型刮板将对吸铁石的表面进行刮料收集,避免造成浪费,从而提高整体的环保效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的收集组件结构示意图。
[0020]图3为本技术的固定组件结构示意图。
[0021]图4为本技术的夹紧件结构示意图。
[0022]图中:1、加工底座;11、台面;12、集杂槽;13、收集组件;131、无杆气缸;132、连杆;133、滑块;1331、吸铁石;134、L型刮板;2、夹持机构;21、固定组件;211、支撑座;212、安装孔;213、放置槽;214、弧形槽;22、夹紧件;221、立柱;222、连接板;223、螺杆;2231、把手;2232、压紧板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

2,一种自动化机械加工工装,包括加工底座1和夹持机构2,夹持机构2安装在加工底座1的上端,加工底座1包括台面11、集杂槽12和收集组件13,台面11的中端表面开设有集杂槽12,集杂槽12的内侧安装有收集组件13,夹持机构2包括固定组件21和夹紧件22,固定组件21安装在台面11的上端与集杂槽12的两侧,固定组件21的上端安装有夹紧件22,收集组件13包括无杆气缸131、连杆132、滑块133和L型刮板134,无杆气缸131通过集杂槽12的内腔进行贯穿,无杆气缸131的两侧安装有连杆132,无杆气缸131与连杆132的外表面安装有滑块133,无杆气缸131与连杆132的两端与集杂槽12的两端上侧安装有L型刮板134,滑块133包括吸铁石1331,滑块133的上下表面安装有吸铁石1331,吸铁石1331通过滑块133与无杆气缸131滑动连接,当物料加工时,无杆气缸131与连杆132带动滑块133在集杂
槽12的内部进行滑动,滑块133的表面安装有吸铁石1331,可以对物料加工后不需要的废铁材料将进行吸附,吸附后随着滑块133的移动L型刮板134将对吸铁石1331的表面进行刮料收集,避免造成浪费,从而提高整体的环保效果。
[0025]请参阅图3

4,一种自动化机械加工工装,固定组件21包括支撑座211、安装孔212、放置槽213和弧形槽214,台面11的上端与集杂槽12的两侧安装有支撑座211,支撑座211的上端表面开设有安装孔212,安装孔212的内侧与支撑座211的外表面开设有放置槽213,放置槽213的底端开设有弧形槽214,人员可以将需要加工的材料放置在放置槽213的内侧,放置槽213的下侧开设有弧形槽214,便于放置圆柱状的材料,且弧形槽214的表面为一种陶瓷颗粒材料制成的构件,增强其表面的摩擦性和耐磨效果,不仅使物料可以根据其不同的形状进行固定放置,同时增强内侧的防滑耐磨效果,增强整体的实用性,夹紧件22包括立柱221、连接板222和螺杆223,放置槽213的两侧与安装孔212的上端安装有立柱221,立柱221的上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化机械加工工装,包括加工底座(1)和夹持机构(2),夹持机构(2)安装在加工底座(1)的上端,其特征在于:所述加工底座(1)包括台面(11)、集杂槽(12)和收集组件(13),台面(11)的中端表面开设有集杂槽(12),集杂槽(12)的内侧安装有收集组件(13);所述夹持机构(2)包括固定组件(21)和夹紧件(22),固定组件(21)安装在台面(11)的上端与集杂槽(12)的两侧,固定组件(21)的上端安装有夹紧件(22)。2.根据权利要求1所述的一种自动化机械加工工装,其特征在于:所述收集组件(13)包括无杆气缸(131)、连杆(132)、滑块(133)和L型刮板(134),无杆气缸(131)通过集杂槽(12)的内腔进行贯穿,无杆气缸(131)的两侧安装有连杆(132),无杆气缸(131)与连杆(132)的外表面安装有滑块(133),无杆气缸(131)与连杆(132)的两端与集杂槽(12)的两端上侧安装有L型刮板(134)。3.根据权利要求2所述的一种自动化机械加工工装,其特征在于:所述滑块(133)包括吸铁石(1331),滑块(133)的上下表面安装有吸铁石(1331),吸铁石(1331)通过滑块(133)与无杆气缸(131)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓文唐军仓
申请(专利权)人:宝鸡市东阳机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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