一种传动轴加工用半自动夹具制造技术

技术编号:28097611 阅读:15 留言:0更新日期:2021-04-18 17:55
本实用新型专利技术涉及自动夹具的技术领域,特别是涉及一种传动轴加工用半自动夹具,其减少传动轴拆装劳动力,提高加工精度,增加工作效率,降低使用局限性;包括基座、左支撑臂、第一电机架、传动电机、传动轴、卡盘、右支撑臂、轴承和定位顶尖,左支撑臂底端安装在基座顶端左侧,传动轴左端与传动电机右侧输出端同轴连接,卡盘左端与传动轴右端同轴连接,右支撑臂底端安装在基座顶端右侧,轴承安装在右支撑臂顶端轴孔内部;还包括定位滑轨、定位滑块、安装台、连接臂、驱动框、齿条和驱动装置,定位滑轨底端配合安装在基座顶端,驱动框顶端安装在连接臂底端,齿条配合安装在驱动框槽腔底壁和顶壁上,右支撑臂和左支撑臂配合安装在基座顶端。右支撑臂和左支撑臂配合安装在基座顶端。右支撑臂和左支撑臂配合安装在基座顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴加工用半自动夹具


[0001]本技术涉及自动夹具的
,特别是涉及一种传动轴加工用半自动夹具。

技术介绍

[0002]众所周知,传动轴加工用半自动夹具是一种用于传动轴加工用辅助装置,其在自动夹具的领域中得到了广泛的使用;现有的一种传动轴加工用半自动夹具包括基座、左支撑臂、第一电机架、传动电机、传动轴、卡盘、右支撑臂、轴承和定位顶尖,左支撑臂底端安装在基座顶端左侧,传动电机通过第一电机架安装在左支撑臂左侧顶端,传动轴左端与传动电机右侧输出端同轴连接,卡盘左端与传动轴右端同轴连接,右支撑臂底端安装在基座顶端右侧,轴承安装在右支撑臂顶端轴孔内部,定位顶尖右端与轴承左端同轴连接,并且定位顶尖和卡盘同轴配合安装;现有的一种传动轴加工用半自动夹具使用时,通过卡盘将传动轴进行夹紧,之后通过定位顶尖使传动轴进行轴线定位,然后通过定位顶尖和卡盘配合使传动轴进行定位转动支撑,之后通过启动传动电机带动传动轴转动进行加工即可;现有的一种传动轴加工用半自动夹具使用中发现,现有装置由于加工区间固定,导致对传动轴加工时需要经常调整传动轴位置来进行稳定加工,由于需要不断拆装调整使加工精度下降,并且人工劳动力增加,工作效率下降,使用局限性较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种减少传动轴拆装劳动力,提高加工精度,增加工作效率,降低使用局限性的一种传动轴加工用半自动夹具。
[0004]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,包括基座、左支撑臂、第一电机架、传动电机、传动轴、卡盘、右支撑臂、轴承和定位顶尖,左支撑臂底端安装在基座顶端左侧,传动电机通过第一电机架安装在左支撑臂左侧顶端,传动轴左端与传动电机右侧输出端同轴连接,卡盘左端与传动轴右端同轴连接,右支撑臂底端安装在基座顶端右侧,轴承安装在右支撑臂顶端轴孔内部,定位顶尖右端与轴承左端同轴连接,并且定位顶尖和卡盘同轴配合安装;还包括定位滑轨、定位滑块、安装台、连接臂、驱动框、齿条和驱动装置,定位滑轨底端配合安装在基座顶端,定位滑块顶端配合安装在安装台底端,并且定位滑轨和定位滑块配合滑动连接,连接臂顶端安装在安装台底端,驱动框顶端安装在连接臂底端,齿条配合安装在驱动框槽腔底壁和顶壁上,右支撑臂和左支撑臂配合安装在基座顶端,驱动装置安装在基座空腔内部,并且驱动装置输出端与齿条配合连接。
[0005]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括螺纹套、螺杆和手轮,螺纹套安装在右支撑臂顶端轴孔内部,螺杆与螺纹套螺纹配合连接,轴承安装在螺杆左端槽孔内部,手轮左端同轴安装在螺杆右端。
[0006]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,驱动装置包括第二电机架、摆动电机和扇形齿轮,摆动电机通过第二电机架安装在基座空腔底壁上,扇形齿轮后端与摆动电
机前侧输出端同轴连接,并且扇形齿轮与两个齿条啮合传动连接。
[0007]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括轴套,轴套安装在左支撑臂顶端孔轴内部,并且传动轴和轴套同轴配合转动连接。
[0008]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括多个调节支脚,多个调节支脚顶端配合安装在基座底端。
[0009]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括集屑槽,集屑槽底端安装在安装台顶端。
[0010]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括多个橡胶垫,橡胶垫顶端安装在调节支脚底端。
[0011]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括摇杆,摇杆左端安装在手轮右端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:通过定位滑轨和定位滑块配合使安装台滑动安装在基座顶端,通过安装台使右支撑臂和左支撑臂进行稳定支撑,通过连接臂使驱动框安装在安装台底端,驱动装置和齿条配合使驱动框带动顶端的安装台进行摆动,通过安装台摆动使装置夹持的传动轴加工区间增加,减少传动轴拆装劳动力,提高加工精度,增加工作效率,降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图;
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图;
[0015]图3是本技术的局部右视示意图;
[0016]附图中标记:1、基座;2、左支撑臂;3、第一电机架;4、传动电机;5、传动轴;6、卡盘;7、右支撑臂;8、轴承;9、定位顶尖;10、定位滑轨;11、定位滑块;12、安装台;13、连接臂;14、驱动框;15、齿条;16、螺纹套;17、螺杆;18、手轮;19、第二电机架;20、摆动电机;21、扇形齿轮;22、轴套;23、调节支脚;24、集屑槽;25、橡胶垫;26、摇杆;。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图3所示,本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,包括基座1、左支撑臂2、第一电机架3、传动电机4、传动轴5、卡盘6、右支撑臂7、轴承8和定位顶尖9,左支撑臂2底端安装在基座1顶端左侧,传动电机4通过第一电机架3安装在左支撑臂2左侧顶端,传动轴5左端与传动电机4右侧输出端同轴连接,卡盘6左端与传动轴5右端同轴连接,右支撑臂7底端安装在基座1顶端右侧,轴承8安装在右支撑臂7顶端轴孔内部,定位顶尖9右端与轴承8左端同轴连接,并且定位顶尖9和卡盘6同轴配合安装;还包括定位滑轨10、定位滑块11、安装台12、连接臂13、驱动框14、齿条15和驱动装置,定位滑轨10底端配合安装在基座1顶端,定位滑块11顶端配合安装在安装台12底端,并且定位滑轨10和定位滑块11配合滑动连接,连接臂13顶端安装在安装台12底端,驱动框14顶端安装在连接臂13底端,齿条15配合安装在驱动框14槽腔底壁和顶壁上,右支撑臂7和左支撑臂2配合安装在基座1顶端,驱动装置安
装在基座1空腔内部,并且驱动装置输出端与齿条15配合连接;通过定位滑轨10和定位滑块11配合使安装台12滑动安装在基座1顶端,通过安装台12使右支撑臂7和左支撑臂2进行稳定支撑,通过连接臂13使驱动框14安装在安装台12底端,驱动装置和齿条15配合使驱动框14带动顶端的安装台12进行摆动,通过安装台12摆动使装置夹持的传动轴加工区间增加,减少传动轴拆装劳动力,提高加工精度,增加工作效率,降低使用局限性。
[0019]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,还包括螺纹套16、螺杆17和手轮18,螺纹套16安装在右支撑臂7顶端轴孔内部,螺杆17与螺纹套16螺纹配合连接,轴承8安装在螺杆17左端槽孔内部,手轮18左端同轴安装在螺杆17右端;通过螺杆17和手轮18配合使定位顶尖9和卡盘6间距进行调节,通过第二电机架19使手轮18转动便捷性增加,提高装置传动轴夹持长度适应性,提高操作便捷性,提高工作稳定性,降低使用局限性。
[0020]本技术的一种传动轴加工用半自动夹具,驱动装置包括第二电机架19、摆动电机20和扇形齿轮21,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴加工用半自动夹具,包括基座(1)、左支撑臂(2)、第一电机架(3)、传动电机(4)、传动轴(5)、卡盘(6)、右支撑臂(7)、轴承(8)和定位顶尖(9),左支撑臂(2)底端安装在基座(1)顶端左侧,传动电机(4)通过第一电机架(3)安装在左支撑臂(2)左侧顶端,传动轴(5)左端与传动电机(4)右侧输出端同轴连接,卡盘(6)左端与传动轴(5)右端同轴连接,右支撑臂(7)底端安装在基座(1)顶端右侧,轴承(8)安装在右支撑臂(7)顶端轴孔内部,定位顶尖(9)右端与轴承(8)左端同轴连接,并且定位顶尖(9)和卡盘(6)同轴配合安装;其特征在于,还包括定位滑轨(10)、定位滑块(11)、安装台(12)、连接臂(13)、驱动框(14)、齿条(15)和驱动装置,定位滑轨(10)底端配合安装在基座(1)顶端,定位滑块(11)顶端配合安装在安装台(12)底端,并且定位滑轨(10)和定位滑块(11)配合滑动连接,连接臂(13)顶端安装在安装台(12)底端,驱动框(14)顶端安装在连接臂(13)底端,齿条(15)配合安装在驱动框(14)槽腔底壁和顶壁上,右支撑臂(7)和左支撑臂(2)配合安装在基座(1)顶端,驱动装置安装在基座(1)空腔内部,并且驱动装置输出端与齿条(15)配合连接。2.如权利要求1所述的一种传动轴加工用半自动夹具,其特征在于,还包括螺纹套(16)、螺杆(17)和手轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄生伟
申请(专利权)人:上海苏迪蔓精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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