【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮检测，具体为一种齿轮齿部强度检测装置。
技术介绍
1、目前齿轮的齿部强度在测试时因齿轮的款式和规格繁多，导致现有的检测装置难以做到对不同齿轮的检测兼容，导致在齿轮检测过程中需要用到多种不同的设备对不适用的齿轮进行测试，其使用起来非常不方便，测试过程繁琐，周期长，增加了生产成本，且需要用到多种装置，对不同的装置需要单独的调节和维护，不便于使用，影响测试的精确率。
2、公开号cn 211553621 u公开了一种齿轮齿部强度检测装置，采用锁固螺丝分别将蜗轮定位机构和测试机构安装在基座上，在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，其拆装方便，通用性强，且兼容于专业测试强度设备，可准确检测出齿轮根部的强度，从而保证数据的准确，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
3、该齿轮齿部强度检测装置在检测不同的齿轮时仅需要对扭力块、测试螺杆和固定座进行相应的换装，即可实现对参数不同的齿轮进行测试操作，但是当齿轮齿部较多时检测的速度就会降低，从而影响检测的效率，同时现有技术中通过硬度计对齿轮齿部的强度进行检测，但是在进行齿轮齿部的检测时，会出现硬度计损坏的现象，不能够对硬度计进行校准会影响检测数据的准确性，从而影响检测的结果。
4、提出了一种齿轮齿部强度检测装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种齿轮齿部强度检测装置，以解决上述
技术介绍
提出
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮齿部强度检测装置，包括检测调节机构，以及安装于检测调节机构内部的硬度计和电动伸缩杆；
3、所述检测调节机构的一侧设置有齿轮安装机构，且齿轮安装机构的一侧设置有转动电机；
4、还包括：
5、所述检测调节机构包括安装套筒，所述安装套筒的一侧固定连接有第一连接柱，所述安装套筒的内部一侧螺纹连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的端部转动连接有压紧套；
6、其中，硬度计设置在安装套筒，所述硬度计与压紧套的表面贴合连接；
7、其中，硬度计的底部外侧螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的外侧四周固定安装有第一转动支座，所述硬度计的个数为三个且呈圆周等角度一百二十度设置。
8、优选的，所述第一转动支座的顶部转动连接有限位支撑杆，所述限位支撑杆的中部一侧固定安装有第二转动支座，所述第二转动支座的底部转动连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部转动连接有第三转动支座，所述第三转动支座之间固定连接有滑动环，所述滑动环的顶部固定连接有解锁弹簧。
9、优选的，所述第一连接柱远离安装套筒的一端固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外侧滑动连接有螺旋转盘，所述螺旋转盘的内部开设有若干螺旋滑槽，所述螺旋转盘的内部中心位置螺纹连接有校准螺纹杆，所述校准螺纹杆的端部固定连接有校准指针。
10、优选的，所述螺旋转盘的背部转动连接有固定支架，所述固定支架的顶部固定安装有电机支架，所述电机支架的顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出端固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮与螺旋转盘啮合连接，所述固定支架的内部开设有调节滑槽，所述调节滑槽的内部滑动连接有调节滑块，所述调节滑块与第二连接柱固定连接，所述电动伸缩杆固定安装在固定支架的背部中心位置。
11、优选的，所述齿轮安装机构包括检测工作台，所述检测工作台的顶部对称安装有升降底座，两个所述升降底座的一侧固定安装有第一电机罩，所述第一电机罩的内部一侧固定安装有第一升降电机，所述第一升降电机的输出端固定连接有第一链轮传动组件。
12、优选的，所述第一链轮传动组件的一侧对称连接有双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆的两端均对称螺纹连接有第一升降螺纹套，所述第一升降螺纹套的顶部转动连接有升降转动杆，两个所述升降转动杆之间转动连接有升降转动轴，所述升降转动杆的顶部转动连接有升降滑动套，所述升降滑动套的内部滑动连接有升降滑动杆，所述升降滑动杆的外侧固定安装有升降顶座。
13、优选的，两个所述升降顶座之间固定安装有齿轮固定板，所述转动电机固定安装在齿轮固定板的背部中心位置，所述转动电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的外侧固定安装有齿轮安装块，所述齿轮安装块的外侧卡合连接有待测齿轮。
14、优选的，所述检测工作台的背部固定安装有检测竖板，所述检测竖板的顶部固定安装有第二电机罩，所述第二电机罩的内部一侧固定安装有第二升降电机，所述第二升降电机的输出端固定连接有第二链轮传动组件，所述第二链轮传动组件的底部对称连接有升降螺纹杆。
15、优选的，两个所述升降螺纹杆的中部对称螺纹连接有第二升降螺纹套，所述第二升降螺纹套的外侧固定连接有升降平台，所述升降平台的内部中心位置开设有安装槽，所述升降平台通过安装槽与电动伸缩杆固定连接。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该一种齿轮齿部强度检测装置，通过设置检测调节机构不仅能够转动调节螺纹杆带动压紧套转动，从而对硬度计进行初步的压紧，通过利用调节电机实现硬度计的伸缩调节，使硬度计接触到待测齿轮的表面从而对待测齿轮的强度进行检测，通过设置齿轮安装机构不仅能够利用齿轮安装块实现对待测齿轮的安装与固定，同时利用转动电机能够对待测齿轮的齿部进行转动，从而快速的进行齿轮齿部强度的检测，其具体内容如下：
17、1.通过设置检测调节机构不仅能够转动调节螺纹杆带动压紧套转动，从而对硬度计进行初步的压紧，通过利用调节电机带动调节齿轮转动，通过调节齿轮与螺旋转盘之间的啮合作用，使第二连接柱在螺旋滑槽的限位作用下，调节滑块在调节滑槽的内部相对滑动，从而实现硬度计的伸缩调节，使硬度计接触到待测齿轮的表面从而对待测齿轮的强度进行检测，通过设置三组硬度计不仅能够提高检测的效率，同时通过对比三组数据的差异，能够及时的发现硬度计是否出现损坏的现象，从而提高检测的准确性，通过设置校准螺纹杆在硬度计展开时能够从螺旋转盘和固定支架的内部伸缩，利用校准指针对硬度计的位置进行检测，避免出现硬度计歪斜的现象，从而影响检测的精准程度，通过设置限位支撑杆和第二支撑杆能够对硬度计进行限位，避免在检测时出现硬度计的偏移，从而影响检测的结果；
18、2.通过设置齿轮安装机构不仅能够利用齿轮安装块实现对待测齿轮的安装与固定，同时利用转动电机带动转动块和待测齿轮转动，能够对待测齿轮的齿部进行转动，从而快速的进行齿轮齿部强度的检测，通过启动第一升降电机带动第一链轮传动组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种齿轮齿部强度检测装置，包括检测调节机构（1），以及安装于检测调节机构（1）内部的硬度计（105）和电动伸缩杆（125）；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一转动支座（107）的顶部转动连接有限位支撑杆（108），所述限位支撑杆（108）的中部一侧固定安装有第二转动支座（109），所述第二转动支座（109）的底部转动连接有第二支撑杆（110），所述第二支撑杆（110）的底部转动连接有第三转动支座（111），所述第三转动支座（111）之间固定连接有滑动环（112），所述滑动环（112）的顶部固定连接有解锁弹簧（113）。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一连接柱（102）远离安装套筒（101）的一端固定连接有第二连接柱（114），所述第二连接柱（114）的外侧滑动连接有螺旋转盘（115），所述螺旋转盘（115）的内部开设有若干螺旋滑槽（116），所述螺旋转盘（115）的内部中心位置螺纹连接有校准螺纹杆（117），所述校准螺纹杆（117）的端部固定连接有校准指针（118）。
<...【技术特征摘要】
1.一种齿轮齿部强度检测装置，包括检测调节机构（1），以及安装于检测调节机构（1）内部的硬度计（105）和电动伸缩杆（125）；
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一转动支座（107）的顶部转动连接有限位支撑杆（108），所述限位支撑杆（108）的中部一侧固定安装有第二转动支座（109），所述第二转动支座（109）的底部转动连接有第二支撑杆（110），所述第二支撑杆（110）的底部转动连接有第三转动支座（111），所述第三转动支座（111）之间固定连接有滑动环（112），所述滑动环（112）的顶部固定连接有解锁弹簧（113）。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述第一连接柱（102）远离安装套筒（101）的一端固定连接有第二连接柱（114），所述第二连接柱（114）的外侧滑动连接有螺旋转盘（115），所述螺旋转盘（115）的内部开设有若干螺旋滑槽（116），所述螺旋转盘（115）的内部中心位置螺纹连接有校准螺纹杆（117），所述校准螺纹杆（117）的端部固定连接有校准指针（118）。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述螺旋转盘（115）的背部转动连接有固定支架（119），所述固定支架（119）的顶部固定安装有电机支架（120），所述电机支架（120）的顶部固定安装有调节电机（121），所述调节电机（121）的输出端固定连接有调节齿轮（122），所述调节齿轮（122）与螺旋转盘（115）啮合连接，所述固定支架（119）的内部开设有调节滑槽（123），所述调节滑槽（123）的内部滑动连接有调节滑块（124），所述调节滑块（124）与第二连接柱（114）固定连接，所述电动伸缩杆（125）固定安装在固定支架（119）的背部中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿部强度检测装置，其特征在于：所述齿轮安装机构（2）包括检测工作台（201），所述检测工作台（201）的顶部对称安装有升降底座（202），两个所述升降底座（202）的一侧固定安装有第一电机罩（...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐军仓，王晓文，范西保，李宇，
申请(专利权)人：宝鸡市东阳机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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