本实用新型专利技术涉及一种多功能机械零部件摆放装置，包括底板和固定杆，所述底板的顶部两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述支撑杆和固定杆之间滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端开有滑槽，所述支撑杆和固定杆之间固定安装有导轨，且导轨位于滑槽的内部，所述滑杆的底部外侧固定安装有固定块，所述固定块的底部转动安装有紧固手轮，所述紧固手轮的延伸部分贯穿固定块与底板接触，所述支撑杆之间和滑杆之间分别固定安装有第一承托架和第二承托架。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统摆放装置在使用过程中所存在的资源浪费大，同时工作效率和简便性不足的问题。率和简便性不足的问题。率和简便性不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能机械零部件摆放装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体涉及一种多功能机械零部件摆放装置。
技术介绍
[0002]机械零件的加工通常需要多道工序，在每道工序加工完成后，均需要将半成品零件集中摆放，然后对半成品零件进行统一转运，至下一工位轴类零件的加工通常包括粗加工、热处理、精加工等多道工序，半成品的轴类零件在各个工序之间转运大多是直接放置在转运小车上进行转运的，目前，机械加工使用的机械零部件摆放装置存在以下弊端：
[0003]一、传统机械零部件摆放装置在转运过程中不能够对轴类零件进行分隔，使其整齐摆放，从而导致转运时，零件之间发生碰撞，导致轴面产生凹坑或凸起，影响下到工序的加工，尤其是精加工后的零件，轴面一旦发生碰伤，将会导致零件无法正常使用，直接造成了资源的浪费和工作效率的降低；
[0004]二、传统机械零部件摆放装置的使用过程中不能对各种不同规格的轴类零件进行调整摆放，导致在摆放零件的时候就很麻烦，从而带来极大的不便性；
[0005]由此可见，设计出一种可减少资源浪费，同时又能保证工作效率和简便性的新型机械零部件摆放装置，对于目前机械加工领域来说是迫切需要的。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种多功能机械零部件摆放装置，以解决现有技术传统摆放装置在使用过程中所存在的资源浪费大，同时工作效率和简便性不足的问题。
[0007]本技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种多功能机械零部件摆放装置，包括底板和固定杆，所述底板的顶部两端固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述支撑杆和固定杆之间滑动安装有滑杆，所述滑杆的两端开有滑槽，所述支撑杆和固定杆之间固定安装有导轨，且导轨位于滑槽的内部，所述滑杆的底部外侧固定安装有固定块，所述固定块的底部转动安装有紧固手轮，所述紧固手轮的延伸部分贯穿固定块与底板接触，所述支撑杆之间和滑杆之间分别固定安装有第一承托架和第二承托架，所述第一承托架和第二承托架的顶部均开有多个半圆槽，且第一承托架的半圆槽小于第二承托架的半圆槽。
[0009]进一步，所述底板的底部靠近两端位置固定安装有升降脚座，且升降脚座的底部材质为橡胶材料。
[0010]进一步，所述底板的底部和升降脚座之间固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有制动踏板和刹车片。
[0011]进一步，所述第一承托架和第二承托架顶部的半圆槽的表面均设置有橡胶垫。
[0012]进一步，所述滑槽和导轨接触的内壁上设置有含油粉末冶金层。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1.该多功能机械零部件摆放装置通过大小不一的半圆槽可以满足不同口径的轴类零件进行摆放，同时能够对轴类零件进行分隔，使其整齐摆放，从而避免转运时，零件之间发生碰撞，解决了因零件相互碰撞产生的资源浪费，同时提升了工作效率。
[0015]2.该多功能机械零部件摆放装置采用了滑杆和导轨，滑杆配合导轨可以根据轴类零件的长短调节距离，同时通过使用固定块和紧固手轮的配合使用，使滑杆固定，解决了传统机械零部件摆放装置在使用过程中不能对各种不同规格的轴类零件进行调整摆放，同时解决了在摆放零件时带来不便性，使机械零件的摆放更加简便。
[0016]简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统摆放装置在使用过程中所存在的资源浪费大，同时工作效率和简便性不足的问题。
[0017]本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术顶板、底板和导轨的剖视图示意图；
[0021]图4为本技术滑杆和导轨的放大图。
[0022]图中：1、顶板；2、滑杆；3、支撑杆；4、固定块；5、紧固手轮；6、底板；7、万向轮；8、固定杆；9、导轨；10、制动踏板；11、刹车片；12、升降脚座；13、第一承托架；14、第二承托架；15、半圆槽；16、橡胶垫；17、滑槽；18、含油粉末冶金层。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要
性。
[0027]此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种多功能机械零部件摆放装置，包括底板6和固定杆8，底板6的顶部两端固定安装有支撑杆3，支撑杆3的顶部固定安装有顶板1，支撑杆3和固定杆8之间滑动安装有滑杆2，滑杆2的两端开有滑槽17，支撑杆3和固定杆8之间固定安装有导轨9，且导轨9位于滑槽17的内部，滑杆2的底部外侧固定安装有固定块4，固定块4的底部转动安装有紧固手轮5，紧固手轮5的延伸部分贯穿固定块4与底板6接触，通过滑杆2配合导轨9可以根据轴类零件的长短调节距离，同时通过使用固定块4和紧固手轮5的配合使用，使滑杆2固定，解决了传统机械零部件摆放装置在使用过程中不能对各种不同规格的轴类零件进行调整摆放，同时解决了在摆放零件时带来不便性，使机械零件的摆放更加简便，支撑杆3之间和滑杆2之间分别固定安装有第一承托架13和第二承托架14，第一承托架13和第二承托架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能机械零部件摆放装置，包括底板(6)和固定杆(8)，其特征在于：所述底板(6)的顶部两端固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶板(1)，所述支撑杆(3)和固定杆(8)之间滑动安装有滑杆(2)，所述滑杆(2)的两端开有滑槽(17)，所述支撑杆(3)和固定杆(8)之间固定安装有导轨(9)，且导轨(9)位于滑槽(17)的内部，所述滑杆(2)的底部外侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的底部转动安装有紧固手轮(5)，所述紧固手轮(5)的延伸部分贯穿固定块(4)与底板(6)接触，所述支撑杆(3)之间和滑杆(2)之间分别固定安装有第一承托架(13)和第二承托架(14)，所述第一承托架(13)和第二承托架(14)的顶部均开有多个半圆槽(15)，且第一承托架(13)的半圆槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘培刚，李德健，
申请(专利权)人：大连大钢重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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