一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置，包括机架，所述机架上端固定连接有台板，所述机架下端内侧固定连接有电控柜，所述台板上端固定连接有前端对称设置的支撑杆，所述支撑杆和机架上端固定连接有上贴合箱，所述电控柜内固定连接有第一电机，所述第一电机上端穿过台板固定连接有转盘，所述转盘上端活动连接有左右对称设置的特氟龙治具，所述电控柜内左侧固定连接有前后对称设置的升降气缸，所述上贴合箱内转动连接有前后对称设置的转动轴，所述转动轴和另一转动轴间固定连接有铁件治具。该便于操作的特氟龙插入式贴合装置，有效简化了操作的步骤，在组装的同时进行放料，有效提高贴合的效率，降低误操作的可能性。能性。能性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置


[0001]本技术涉及贴合设备
，具体为一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置。

技术介绍

[0002]特氟龙胶带采用玻璃纤维基为为材料，涂覆以特氟龙乳液烘干后，经二次涂覆以硅粘胶制成的一种耐高温胶带，特氟龙粘胶带表面光滑，有着良好的抗粘性。
[0003]特氟龙胶带因其较好的耐化学腐蚀和耐高温性以及优秀的绝缘性能，广泛应用于包装，热塑，复合，封口热合，电子电气等行业，在需要防粘热合耐腐蚀绝缘等部位粘贴，并具有反复粘贴功能，但是现有特氟龙胶带在贴合时存在工作步骤复杂，贴合所需的时间较长，工作效率较低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置，以解决上述
技术介绍
中提出步骤复杂、工作耗时长和效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置，包括机架，所述机架上端固定连接有台板，所述机架下端内侧固定连接有电控柜，所述台板上端固定连接有前端对称设置的支撑杆，所述支撑杆和机架上端固定连接有上贴合箱，所述电控柜内固定连接有第一电机，所述第一电机上端穿过台板固定连接有转盘，所述转盘上端活动连接有左右对称设置的特氟龙治具，所述电控柜内左侧固定连接有前后对称设置的升降气缸，所述上贴合箱内转动连接有前后对称设置的转动轴，所述转动轴和另一转动轴间固定连接有铁件治具。
[0006]优选的，所述上贴合箱内由内向外依次固定连接有左右对称设置的隔板和水平气缸，所述水平气缸可伸缩端穿过隔板向内延伸，所述水平气缸内侧与铁件治具外侧贴合。
[0007]优选的，所述转动轴前端转动连接有第二电机，所述铁件治具左右两端均固定连接有等距分布的第一夹紧气缸，所述上贴合箱上端固定连接有上盖板，所述上盖板和上贴合箱上开设有上下贯通的方形通槽。
[0008]优选的，所述上盖板上端左侧固定连接有前后对称设置的第一开关，所述方形通槽的长度和宽度均大于铁件治具的长度和宽度。
[0009]优选的，所述特氟龙治具内侧固定连接有等距分布的第二夹紧气缸，所述台板上端右侧固定连接有前后对称设置的第二开关。
[0010]优选的，所述机架下端四角均固定连接有万向轮，所述电控柜前端转动连接有前盖板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该便于操作的特氟龙插入式贴合装置，通过电控柜的设计，实现自动化控制，结构简单，操作方便，有效简化了操作的步骤，降低工人操作的难度，节省时间，提高工作效
率；
[0013]2、该便于操作的特氟龙插入式贴合装置，采用两个特氟龙治具的设计，配合可翻转的铁件治具的使用，在组装的同时进行放料，有效提高贴合的效率；
[0014]3、该便于操作的特氟龙插入式贴合装置，第一开关和第二开关均设置有两个，降低误操作的可能性，且通过升降气缸带动特氟龙治具升降，完成贴合操作，操作方便。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正面结构示意图；
[0017]图3为本技术侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术上贴合箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、机架；2、台板；3、电控柜；4、支撑杆；5、上贴合箱；6、第一电机；7、转盘；8、特氟龙治具；9、升降气缸；10、转动轴；11、铁件治具；12、隔板；13、水平气缸；14、第二电机；15、第一夹紧气缸；16、上盖板；17、方形通槽；18、第一开关；19、第二夹紧气缸；20、第二开关；21、万向轮；22、前盖板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置，包括机架1、台板2、电控柜3、支撑杆4、上贴合箱5、第一电机6、转盘7、特氟龙治具8、升降气缸9、转动轴10、铁件治具11、隔板12、水平气缸13、第二电机14、第一夹紧气缸15、上盖板16、方形通槽17、第一开关18、第二夹紧气缸19、第二开关20、万向轮21和前盖板22，机架1上端固定连接有台板2，机架1下端内侧固定连接有电控柜3，台板2上端固定连接有前端对称设置的支撑杆4，支撑杆4和机架1上端固定连接有上贴合箱5，电控柜3内固定连接有第一电机6，第一电机6上端穿过台板2固定连接有转盘7，转盘7上端活动连接有左右对称设置的特氟龙治具8，电控柜3内左侧固定连接有前后对称设置的升降气缸9，上贴合箱5内转动连接有前后对称设置的转动轴10，转动轴10和另一转动轴10间固定连接有铁件治具11，升降气缸9的型号为SC125X50，水平气缸13的型号为SC125X25，第一夹紧气缸15和第二夹紧气缸19的型号为SC63X25，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述；
[0023]进一步的，上贴合箱5内由内向外依次固定连接有左右对称设置的隔板12和水平气缸13，水平气缸13可伸缩端穿过隔板12向内延伸，水平气缸13内侧与铁件治具11外侧贴合，通过水平气缸13对铁件治具11的位置进行固定，便于贴合操作；
[0024]进一步的，转动轴10前端转动连接有第二电机14，铁件治具11左右两端均固定连接有等距分布的第一夹紧气缸15，上贴合箱5上端固定连接有上盖板16，上盖板16和上贴合箱5上开设有上下贯通的方形通槽17，通过方形通槽17的设计，确保铁件治具11和特氟龙治
具8的贴合；
[0025]进一步的，上盖板16上端左侧固定连接有前后对称设置的第一开关18，方形通槽17的长度和宽度均大于铁件治具11的长度和宽度，确保铁件治具11在方形通槽17内的正常转动；
[0026]进一步的，特氟龙治具8内侧固定连接有等距分布的第二夹紧气缸19，台板2上端右侧固定连接有前后对称设置的第二开关20，通过设置两个第二开关20，有效降低误操作的几率；
[0027]进一步的，机架1下端四角均固定连接有万向轮21，电控柜3前端转动连接有前盖板22，便于机架1的移动，且便于对电控柜3内部进行检修。
[0028]工作原理：首先将特氟龙胶带放入特氟龙治具8内，吸风自动开，然后双手同时按下第二开关20，然后第一电机6带动转盘7转动180度，往铁件治具11内放入铁件，在第一夹紧气缸15的作用下将铁件夹紧，然后同时按下第一开关18，第二电机14启动带动转动轴10转动180度，使铁件朝下，然后水平气缸13向内延伸，将铁件治具11夹紧，升降气缸9上升，带动特氟龙治具8上升，特氟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置，包括机架，其特征在于：所述机架上端固定连接有台板，所述机架下端内侧固定连接有电控柜，所述台板上端固定连接有前端对称设置的支撑杆，所述支撑杆和机架上端固定连接有上贴合箱，所述电控柜内固定连接有第一电机，所述第一电机上端穿过台板固定连接有转盘，所述转盘上端活动连接有左右对称设置的特氟龙治具，所述电控柜内左侧固定连接有前后对称设置的升降气缸，所述上贴合箱内转动连接有前后对称设置的转动轴，所述转动轴和另一转动轴间固定连接有铁件治具。2.根据权利要求1所述的一种便于操作的特氟龙插入式贴合装置，其特征在于：所述上贴合箱内由内向外依次固定连接有左右对称设置的隔板和水平气缸，所述水平气缸可伸缩端穿过隔板向内延伸，所述水平气缸内侧与铁件治具外侧贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于操...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江玉，
申请(专利权)人：苏州吉格尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：