一种多工位的半自动化治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位的半自动化治具，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有移动轮，所述设备机架内固定安装有PCL电控箱，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台的一端活动安装有运动滑轨，所述工作台的上端固定安装有固定板，所述固定板的外侧活动安装有张紧机构，所述张紧机构的下端活动安装有驱动滚筒，所述工作台远离固定板的一端活动安装有膜定位板，所述膜定位板上活动安装有连接轴，所述膜定位板和固定板之间活动安装有安装支架，所述安装支架靠近膜定位板的一端活动安装有定位夹板。该多工位的半自动化治具，提高工作的速度，适应当今社会的自动化生产，提高产品的适用范围，降低工作的成本投入。投入。投入。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位的半自动化治具


[0001]本技术涉及治具
，具体为一种多工位的半自动化治具。

技术介绍

[0002]治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作的一种工具，可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，在工业时代前就已被广泛使用，某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制，一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙，因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
[0003]然而，现有市场上在进行贴膜工作的时候，需要使用治具进行辅助的工作，但是常见的治具都是简单的结构设计，增加了工作人员在进行工作时候的难度，还需要工作人员进行上下料的工作，并且在面对大批量产品的加工时，单一工位的加工的治具，工作的速度效率较慢，无法更好的满足加工生产的需要，限制了设备的适用范围，无法适应现在自动化的加工方式，提高了工作的成本投入。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多工位的半自动化治具，以解决上述
技术介绍
中提出常见的治具都是简单的结构设计，增加了工作人员在进行工作时候的难度，并且在面对大批量产品的加工时，单一工位的加工的治具，工作的速度效率较慢，无法更好的满足加工生产的需要，限制了设备的适用范围，无法适应现在自动化的加工方式，提高了工作成本投入的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位的半自动化治具，包括设备机架，所述设备机架的下端固定安装有移动轮，所述设备机架内固定安装有PCL电控箱，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台的一端活动安装有运动滑轨，所述工作台的上端固定安装有固定板，所述固定板的外侧活动安装有张紧机构，所述张紧机构的下端活动安装有驱动滚筒，所述工作台远离固定板的一端活动安装有膜定位板，所述膜定位板上活动安装有连接轴，所述膜定位板和固定板之间活动安装有安装支架，所述安装支架靠近膜定位板的一端活动安装有定位夹板。
[0006]优选的，所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架上对称设置有四个移动轮，并且设备机架的尺寸和PCL电控箱的尺寸相互适配，所述设备机架的尺寸小于工作台的尺寸。
[0007]优选的，所述运动滑轨的一端活动安装有驱动气缸，且运动滑轨上活动安装有搬运气缸，并且搬运气缸和安装支架之间固定安装有剥料板，所述剥料板上活动安装有送料滚筒。
[0008]优选的，所述张紧机构的一端固定安装有张紧驱动，且张紧机构的尺寸和驱动滚
筒的尺寸相互适配。
[0009]优选的，所述膜定位板为矩形结构设计，且膜定位板和定位夹板对称设置有四个，并且定位夹板在工作的时候位置和膜定位板的位置相互对应。
[0010]优选的，所述安装支架的一端活动安装有直振，且直振为向外倾斜的结构设计，并且安装支架的尺寸和固定板的尺寸相互适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该多工位的半自动化治具，增加了帮助进行上料的上料机构，能够更好的进行剥料工作，配合张紧结构，更好的进行剥料工作，更好的进行使用的工作，提高工作的速度和效率；
[0013]2.该多工位的半自动化治具，增加了多个贴膜工位，能够同时对四个工件进行加工工作，能够降低工作的难度，提高工作的速度，让设备在面对大批量的产品时，也能够更好的进行使用；
[0014]3.该多工位的半自动化治具，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，提高工作的速度，也能够适应当今社会的自动化生产，提高产品的适用范围，降低工作的成本投入。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术工作台结构示意图；
[0017]图3为本技术剥料板放大结构示意图。
[0018]图中：1、设备机架；2、移动轮；3、PCL电控箱；4、工作台；5、运动滑轨；6、固定板；7、张紧机构；8、驱动滚筒；9、膜定位板；10、连接轴；11、安装支架；12、定位夹板；13、张紧驱动；14、送料滚筒；15、剥料板；16、直振；17、驱动气缸；18、搬运气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种多工位的半自动化治具，包括设备机架1，设备机架1的下端固定安装有移动轮2，设备机架1内固定安装有PCL电控箱3，设备机架1的上端固定安装有工作台4，工作台4的一端活动安装有运动滑轨5，工作台4的上端固定安装有固定板6，固定板6的外侧活动安装有张紧机构7，张紧机构7的下端活动安装有驱动滚筒8，工作台4远离固定板6的一端活动安装有膜定位板9，膜定位板9上活动安装有连接轴10，膜定位板9和固定板6之间活动安装有安装支架11，安装支架11靠近膜定位板9的一端活动安装有定位夹板12；
[0021]进一步的，设备机架1为矩形结构设计，且设备机架1上对称设置有四个移动轮2，并且设备机架1的尺寸和PCL电控箱3的尺寸相互适配，设备机架1的尺寸小于工作台4的尺寸，更好的进行移动的工作；
[0022]进一步的，运动滑轨5的一端活动安装有驱动气缸17，且运动滑轨5上活动安装有
搬运气缸18，并且搬运气缸18和安装支架11之间固定安装有剥料板15，剥料板15上活动安装有送料滚筒14，更好的进行剥料的工作；
[0023]进一步的，张紧机构7的一端固定安装有张紧驱动13，且张紧机构7的尺寸和驱动滚筒8的尺寸相互适配，能够更好的进行张紧调节工作；
[0024]进一步的，膜定位板9为矩形结构设计，且膜定位板9和定位夹板12对称设置有四个，并且定位夹板12在工作的时候位置和膜定位板9的位置相互对应，能够更好的进行定位的工作；
[0025]进一步的，安装支架11的一端活动安装有直振16，且直振16为向外倾斜的结构设计，并且安装支架11的尺寸和固定板6的尺寸相互适配，能够更好的进行安装连接的固定工作。
[0026]工作原理：首先，选择合适的位置对整个装置进行固定安装的工作，通过移动轮2对设备机架1进行移动的工作，移动完成之后，接通设备的气源，进行使用的工作，通过张紧机构7配合驱动滚筒8进行收卷剥料的工作，配合直振16和剥料板15进行工作，通过膜定位板9和连接轴10的联动，更好的配合定位夹板12对工件进行贴膜的工作，再配合运动滑轨5上的搬运气缸18进行物料的转移工作，提高设备的自动化程度，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位的半自动化治具，包括设备机架，其特征在于：所述设备机架的下端固定安装有移动轮，所述设备机架内固定安装有PCL电控箱，所述设备机架的上端固定安装有工作台，所述工作台的一端活动安装有运动滑轨，所述工作台的上端固定安装有固定板，所述固定板的外侧活动安装有张紧机构，所述张紧机构的下端活动安装有驱动滚筒，所述工作台远离固定板的一端活动安装有膜定位板，所述膜定位板上活动安装有连接轴，所述膜定位板和固定板之间活动安装有安装支架，所述安装支架靠近膜定位板的一端活动安装有定位夹板。2.根据权利要求1所述的一种多工位的半自动化治具，其特征在于：所述设备机架为矩形结构设计，且设备机架上对称设置有四个移动轮，并且设备机架的尺寸和PCL电控箱的尺寸相互适配，所述设备机架的尺寸小于工作台的尺寸。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江玉，
申请(专利权)人：苏州吉格尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：