本实用新型专利技术涉及一种包装盒垫块贴合装置，包括底座和底板，所述底座的中部开有四个滑槽，每个所述滑槽上可滑动连接有定位柱，所述底座上位于四个滑槽中部设置有垫块放置座，所述底座的后侧设置有支架，所述支架上固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过支架固定连接有压块，所述定位柱的上端穿过滑槽固定连接有直角定位块，所述定位柱的下端穿过滑槽固定连接斜块，所述底板上设置有三位气缸，所述三位气缸的活塞杆上固定连接有推块，所述推块与四个斜块均贴合。本实用新型专利技术的有益效果为：能够提高盒体垫块贴合的准确度，且一台机器可适应三种规格的包装盒进行垫块贴合。器可适应三种规格的包装盒进行垫块贴合。器可适应三种规格的包装盒进行垫块贴合。
【技术实现步骤摘要】
一种包装盒垫块贴合装置
[0001]本技术涉及包装盒生产领域，具体涉及一种包装盒垫块贴合装置。
技术介绍
[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、糖果盒、精美礼盒等。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。
[0003]现有一种包装盒，由盒体和盒盖组成，在盒体完成成型加工后需要将一面涂胶的垫块粘贴在盒体内，通过设置垫块存放物品减少磕碰，现有技术仍采用人工进行贴合，人工贴合准确度较低，采用贴合装置贴合只能针对同种规格的包装盒进行贴合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是：提供一种包装盒垫块贴合装置，能够提高盒体垫块贴合的准确度，且一台机器可适应三种规格的包装盒进行垫块贴合。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种包装盒垫块贴合装置，包括底座和底板，所述底座的中部开有四个滑槽，每个所述滑槽上可滑动连接有定位柱，所述底座上位于四个滑槽中部设置有垫块放置座，所述底座的后侧设置有支架，所述支架上固定连接有压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆穿过支架固定连接有压块，所述定位柱的上端穿过滑槽固定连接有直角定位块，所述定位柱的下端穿过滑槽固定连接斜块，所述底座下端面位于每个滑槽的旁侧均设置有侧板，所述侧板设置有导柱，所述导柱的一端穿过侧板与对应滑槽上的定位柱螺纹连接，所述导柱与侧板可滑动连接，所述导柱上位于定位柱与侧板之间套设有弹簧，所述底板上设置有三位气缸，所述三位气缸的活塞杆上固定连接有推块，所述推块与四个斜块均贴合。
[0006]进一步的，所述四个滑槽均朝向底座中心倾斜设置，所述垫块放置座与压块对应设置，所述四个定位柱在底座上呈矩形阵列分布。
[0007]进一步的，所述垫块放置座上从里至外依次开有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽，且第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽均为矩形槽，所述垫块放置座的四角开有让位槽，四个所述让位槽与四个滑槽一一对应。
[0008]进一步的，所述推块的四角设置有四个斜面，且四个斜面与四个斜块一一对应。
[0009]本技术的有益效果为：通过设置滑槽、斜块与推块的配合以及在设置定位柱和直角定位块，能够提高盒体垫块贴合的准确度，且一台机器可适应三种规格的包装盒进行垫块贴合。
附图说明
[0010]图1为本技术一种包装盒垫块贴合装置的第一视角示意图；
[0011]图2为本技术一种包装盒垫块贴合装置的第二视角示意图；
[0012]图3为本技术一种包装盒垫块贴合装置的侧视图；
[0013]图4为本技术一种包装盒垫块贴合装置的垫块放置座示意图；
[0014]图5为盒体和垫块示意图；
[0015]图6为本技术一种包装盒垫块贴合装置的滑槽示意图。
[0016]图中：1.底座；101.滑槽；2.底板；3.定位柱；301.直角定位块；302.斜块； 4.垫块放置座；401.第一放置槽；402.第二放置槽；403.第三放置槽；5.支架； 501.压紧气缸；502.压块；6.侧板；7.导柱；8.弹簧；9.三位气缸；10.推块； 11.盒体；12.垫块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]参考图1
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图6所示的一种包装盒垫块贴合装置，包括底座1和底板2，所述底座1的中部开有四个滑槽101，每个所述滑槽101上可滑动连接有定位柱3，所述底座1上位于四个滑槽101中部设置有垫块放置座4，所述底座1的后侧设置有支架5，所述支架5上固定连接有压紧气缸501，所述压紧气缸501的活塞杆穿过支架5固定连接有压块502，所述定位柱3的上端穿过滑槽101固定连接有直角定位块301，所述定位柱3的下端穿过滑槽固定连接斜块302，所述底座 1下端面位于每个滑槽101的旁侧均设置有侧板6，所述侧板6设置有导柱7，所述导柱7的一端穿过侧板6与对应滑槽101上的定位柱3螺纹连接，所述导柱7与侧板6可滑动连接，所述导柱7上位于定位柱3与侧板6之间套设有弹簧8，所述底板2上设置有三位气缸9，所述三位气缸9的活塞杆上固定连接有推块10，所述推块10与四个斜块302均贴合。
[0019]所述四个滑槽101均朝向底座1中心倾斜设置，所述垫块放置座4与压块 502对应设置，所述四个定位柱3在底座1上呈矩形阵列分布。
[0020]所述垫块放置座4上从里至外依次开有第一放置槽401、第二放置槽402和第三放置槽403，且第一放置槽401、第二放置槽402和第三放置槽403均为矩形槽，所述垫块放置座4的四角开有让位槽，四个所述让位槽与四个滑槽101 一一对应。
[0021]所述推块10的四角设置有四个斜面，且四个斜面与四个斜块302一一对应。
[0022]本技术的工作原理是：本技术定位柱3上端面始终低于垫块12放置于垫块放置座4时上端面的高度，本技术在使用时，首先根据盒体11的尺寸调节定位柱3在滑槽101内的位置，三种规格的盒体11分别与三位气缸9活塞杆行程(不伸出、伸出至中位、完全伸出)对应，当三位气缸9的活塞杆不伸出时，此时定位柱3位于滑槽101内离底座1中部最近的一端，当三位气缸9的活塞杆伸出时，推块10件上升，推块10在上升过程中将斜块302朝远离底座1中部的方向推动从而调节定位柱3在滑槽101中的位置，调节完定位柱3的位置后，参照定位块301 将垫块12涂胶的一面朝上放置于垫块放置座4上(当三位气缸9活塞杆不伸出时，垫块12将置于第一放置槽401内；当三位气缸9活塞杆伸出至中位时，垫块12将置于第二放置槽402内；当三位气缸9完全伸出时，垫块12将置于第三放置槽403内)，随后将盒体11开口的一面朝下，将盒体11内的四个对角沿着定位柱放置于垫块12 上(三种规格盒体11的任意一种在参照定位柱3放置于垫块12上后，盒体11均不会与定位柱3的上端面接触)，最后压紧气缸501的活塞杆完全伸出，压块502下降，盒体11在压块502的下降过程中与垫块
12涂胶的一面贴合，直至盒体11与定位柱3上端面贴合后，压紧气缸501的活塞杆完全收回，从而完成垫块12与盒体11 的贴合。
[0023]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装盒垫块贴合装置，其特征在于：包括底座(1)和底板(2)，所述底座(1)的中部开有四个滑槽(101)，每个所述滑槽(101)上可滑动连接有定位柱(3)，所述底座(1)上位于四个滑槽(101)中部设置有垫块放置座(4)，所述底座(1)的后侧设置有支架(5)，所述支架(5)上固定连接有压紧气缸(501)，所述压紧气缸(501)的活塞杆穿过支架(5)固定连接有压块(502)，所述定位柱(3)的上端穿过滑槽(101)固定连接有直角定位块(301)，所述定位柱(3)的下端穿过滑槽(101)固定连接斜块(302)，所述底座(1)下端面位于每个滑槽(101)的旁侧均设置有侧板(6)，所述侧板(6)设置有导柱(7)，所述导柱(7)的一端穿过侧板(6)与对应滑槽(101)上的定位柱(3)螺纹连接，所述导柱(7)与侧板(6)可滑动连接，所述导柱(7)上位于定位柱(3)与侧板(6)之间套设有弹簧(8)，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨其东，杨象华，
申请(专利权)人：昆山市和昌印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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