一种具有压力检测功能的柔性封井器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油钻采技术领域，尤其为一种具有压力检测功能的柔性封井器，包括壳体和抽油杆光杆，所述壳体左端面滑动连接有上盖板，所述壳体右端面滑动连接有下盖板，本实用新型专利技术中，通过设置的耐磨密封垫和射频压力传感器，使用时，通过设置的耐磨密封垫能够提高对抽油杆光杆的密封性，通过设置的橡胶圆环,橡胶圆环内部充满高压气体，当橡胶圆环内部的气体压力在油液的挤压下发生压力波动时，橡胶圆环通过充气嘴和射频压力传感器发生射频信号，反应橡胶圆环内的气体压力，射频压力传感器通过控制器将压力信号传递给检测系统的主机，工作人员能够及时知道，从而可以测定油液的压力，反应油井的工作状态。反应油井的工作状态。反应油井的工作状态。

【技术实现步骤摘要】
一种具有压力检测功能的柔性封井器


[0001]本技术涉及石油钻采
，具体为一种具有压力检测功能的柔性封井器。

技术介绍

[0002]抽油机井口光杆封井器是衔接抽油机井下管柱和抽油机的重要部件，是抽油机井在生产管理和系统耗能的关键点，在油田装备量极大，但是现在的一些封井器在使用时存在一些问题，现在的一些封井器在使用时的密封性较差而且没有压力检测功能，使用时不能对油液的压力进行测定，同时现在的一些封井器的壳体与上盖板和下盖板之间是通过螺栓螺母进行连接固定的，壳体与上盖板和下盖板之间连接安装固定比较麻烦，连接安装固定过程费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有压力检测功能的柔性封井器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有压力检测功能的柔性封井器，包括壳体和抽油杆光杆，所述壳体左端面滑动连接有上盖板，所述壳体右端面滑动连接有下盖板，所述抽油杆光杆外侧滑动连接有耐磨密封垫，位于左侧的所述耐磨密封垫与上盖板滑动连接，位于左侧的所述耐磨密封垫与壳体滑动连接，位于中央的所述耐磨密封垫与壳体滑动连接，位于右侧的所述耐磨密封垫与下盖板滑动连接，位于右侧的所述耐磨密封垫外侧滑动连接有球形调整块，所述球形调整块与下盖板固定连接，所述球形调整块外侧转动连接有连接板，所述连接板与管柱固定连接，所述上盖板外侧固定连接有控制器，所述抽油杆光杆贯穿上盖板，所述抽油杆光杆与上盖板滑动连接，所述抽油杆光杆贯穿耐磨密封垫，所述抽油杆光杆贯穿壳体，所述抽油杆光杆与壳体滑动连接，所述抽油杆光杆贯穿球形调整块，所述抽油杆光杆与球形调整块滑动连接，所述抽油杆光杆贯穿连接板，所述抽油杆光杆与连接板滑动连接，所述抽油杆光杆贯穿管柱，所述抽油杆光杆与管柱滑动连接，所述壳体外侧设有拉杆，所述拉杆贯穿壳体，所述拉杆与壳体滑动连接，所述拉杆的另一端固定连接有滑块，所述滑块与壳体滑动连接。
[0006]优选的，位于左侧的所述耐磨密封垫与位于中央位置的耐磨密封垫外侧均滑动连接有橡胶圆环，位于左侧的所述橡胶圆环与上盖板滑动连接，位于中央位置的橡胶圆环与壳体滑动连接，所述橡胶圆环左端面顶部连通有充气嘴，位于左侧的所述充气嘴贯穿上盖板，位于左侧的所述充气嘴与上盖板固定连接，位于中央位置的所述充气嘴贯穿壳体，位于中央位置的所述充气嘴与壳体固定连接，所述充气嘴左端面固定连接有射频压力传感器，位于左侧的所述射频压力传感器与上盖板固定连接，位于中央位置的射频压力传感器与壳体固定连接。
[0007]优选的，所述耐磨密封垫的数量为3个，所述耐磨密封垫是由橡胶材质的板材制成的。
[0008]优选的，所述滑块外侧固定连接有定位块，所述定位块贯穿壳体，所述定位块与壳体滑动连接，位于左侧的所述定位块贯穿上盖板，位于左侧的所述定位块与上盖板滑动连接，位于右侧的所述定位块贯穿下盖板，位于右侧的所述定位块与下盖板滑动连接，位于左侧的所述定位块左端面和位于右侧的定位块右端面均呈倾斜设置。
[0009]优选的，所述滑块与壳体之间的拉杆外侧套附有弹簧，所述弹簧的一端与壳体固定连接，所述弹簧的另一端与滑块固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的耐磨密封垫和射频压力传感器，使用时，通过设置的耐磨密封垫能够提高对抽油杆光杆的密封性，通过设置的橡胶圆环,橡胶圆环内部充满高压气体，当橡胶圆环内部的气体压力在油液的挤压下发生压力波动时，橡胶圆环通过充气嘴和射频压力传感器发生射频信号，反应橡胶圆环内的气体压力，射频压力传感器通过控制器将压力信号传递给检测系统的主机，工作人员能够及时知道，从而可以测定油液的压力，反应油井的工作状态；
[0012]2、本技术中，通过设置的拉杆、滑块、定位块和弹簧，在壳体上安装上盖板和下盖板时，把上盖板或下盖板上的凸起部分分别对准壳体上的凹槽，推动上盖板或下盖板，在壳体内部滑动时会挤压定位块带动定位块运动，定位块通过滑块压缩弹簧，当定位块接触到上盖板或下盖板上的卡槽时，弹簧受到的压力消失，弹簧会通过滑块带动定位块复位抵住上盖板或下盖板，对上盖板或下盖板限位固定，从而能够把上盖板或下盖板安装在壳体上，安装过程简单方便省时省力。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0015]图中：1
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壳体、2
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上盖板、3
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下盖板、4
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抽油杆光杆、5
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耐磨密封垫、6
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橡胶圆环、7
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充气嘴、8
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射频压力传感器、9
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控制器、10
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球形调整块、11
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连接板、12
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管柱、13
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拉杆、14
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滑块、15
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定位块、16
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弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种具有压力检测功能的柔性封井器，包括壳体1和抽油杆光杆4，壳体1左端面滑动连接有上盖板2，壳体1右端面滑动连接有下盖板3，抽油杆光杆4外侧滑动连接有耐磨密封垫5，这种设置能够提高对抽油杆光杆4的密封性，位于左侧的耐磨密封垫5与上盖板2滑动连接，位于左侧的耐磨密封垫5与壳体1滑动连接，位于中央的耐磨密封垫5与壳体1滑动
连接，位于右侧的耐磨密封垫5与下盖板3滑动连接，位于右侧的耐磨密封垫5外侧滑动连接有球形调整块10，球形调整块10与下盖板3固定连接，球形调整块10外侧转动连接有连接板11，连接板11与管柱12固定连接，上盖板2外侧固定连接有控制器9，抽油杆光杆4贯穿上盖板2，抽油杆光杆4与上盖板2滑动连接，抽油杆光杆4贯穿耐磨密封垫5，抽油杆光杆4贯穿壳体1，抽油杆光杆4与壳体1滑动连接，抽油杆光杆4贯穿球形调整块10，抽油杆光杆4与球形调整块10滑动连接，抽油杆光杆4贯穿连接板11，抽油杆光杆4与连接板11滑动连接，抽油杆光杆4贯穿管柱12，抽油杆光杆4与管柱12滑动连接，壳体1外侧设有拉杆13，拉杆13贯穿壳体1，拉杆13与壳体1滑动连接，拉杆13的另一端固定连接有滑块14，滑块14与壳体1滑动连接，这种设置方便带动滑块14运动。
[0019]位于左侧的耐磨密封垫5与位于中央位置的耐磨密封垫5外侧均滑动连接有橡胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有压力检测功能的柔性封井器，包括壳体(1)和抽油杆光杆(4)，其特征在于：所述壳体(1)左端面滑动连接有上盖板(2)，所述壳体(1)右端面滑动连接有下盖板(3)，所述抽油杆光杆(4)外侧滑动连接有耐磨密封垫(5)，位于左侧的所述耐磨密封垫(5)与上盖板(2)滑动连接，位于左侧的所述耐磨密封垫(5)与壳体(1)滑动连接，位于中央的所述耐磨密封垫(5)与壳体(1)滑动连接，位于右侧的所述耐磨密封垫(5)与下盖板(3)滑动连接，位于右侧的所述耐磨密封垫(5)外侧滑动连接有球形调整块(10)，所述球形调整块(10)与下盖板(3)固定连接，所述球形调整块(10)外侧转动连接有连接板(11)，所述连接板(11)与管柱(12)固定连接，所述上盖板(2)外侧固定连接有控制器(9)，所述抽油杆光杆(4)贯穿上盖板(2)，所述抽油杆光杆(4)与上盖板(2)滑动连接，所述抽油杆光杆(4)贯穿耐磨密封垫(5)，所述抽油杆光杆(4)贯穿壳体(1)，所述抽油杆光杆(4)与壳体(1)滑动连接，所述抽油杆光杆(4)贯穿球形调整块(10)，所述抽油杆光杆(4)与球形调整块(10)滑动连接，所述抽油杆光杆(4)贯穿连接板(11)，所述抽油杆光杆(4)与连接板(11)滑动连接，所述抽油杆光杆(4)贯穿管柱(12)，所述抽油杆光杆(4)与管柱(12)滑动连接，所述壳体(1)外侧设有拉杆(13)，所述拉杆(13)贯穿壳体(1)，所述拉杆(13)与壳体(1)滑动连接，所述拉杆(13)的另一端固定连接有滑块(14)，所述滑块(14)与壳体(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有压力检测功能的柔性封井器，其特征在于：位于左侧的所述耐磨密封垫(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利东，
申请(专利权)人：齐齐哈尔和平科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：