一种多级坐落式连续测压试井拖筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多级坐落式连续测压试井拖筒，本装置适用于油田分层注水井的压力试井领域。该装置自上而下包括拖筒打捞头、拖筒密封段、下挂短节、下挂式拖筒、配长短节、减震短节、拖筒底堵。所述拖筒可以将试井压力计进行内部固定并减震，拖筒可配长，其定位台阶及密封段可以坐落并密封于注水井配水器工作筒内，局部封层，通过传压孔将对应位置的地层压力传导至试井拖筒中。所述试井拖筒外径尺寸分为多级，可由钢丝作业将其依次投入井内，实现油田注水井连续分层测压。本实用新型专利技术解决了传统钢丝对压力计在井筒中进行悬挂式的测试弊端，且免去了钢丝作业调整井下配水器水嘴来回换层配合分层测压所带来的工作量和施工成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种多级坐落式连续测压试井拖筒


[0001]本技术属于油田分层注水井的压力试井领域，具体来说涉及一种多级坐落式连续测压试井拖筒。

技术介绍

[0002]渤海油田分层注水管柱，由多个配水器工作筒及其对应的内部配水器实现不同深度地层位置的分层注水。目前在对其注水井进行分段压力测试过程中，需要通过钢丝作业将待测试层对应的配水器进行打捞取出，地面打开水嘴后投回原井，并将其余非测试层对应的配水器也逐级进行打捞，地面关闭水嘴后逐级投回原井，等待井筒压力稳定后，钢丝悬挂试井压力计对目标层进行压力温度数据的录取。对于若干层的单独压力测试，需要依次反复，即需要通过钢丝作业对配水器来回投捞换层实现海上油田注水井分层压力测试，钢丝作业趟数多，施工周期长，作业成本高，测压数据受井筒效应影响严重。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种多级坐落式连续测压试井拖筒。本技术解决了现有的需要通过钢丝作业对配水器来回投捞换层实现海上油田注水井的分层压力测试，钢丝作业趟数多、施工周期长、作业成本高、测压数据受井筒效应影响严重等问题。本技术的试井拖筒，可以在其内部将试井压力计固定，并实现密封，通过钢丝作业将尺寸分为多级的试井拖筒依次投放于井内对应的配水器工作筒内，通过传压孔直接测录对应地层的压力温度参数，免去了钢丝作业调整井下配水器水嘴来回换层所带来的工作量和施工成本，且试井过程不受井筒储集效应影响。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种多级坐落式连续测压试井拖筒，包括依次首尾连接的拖筒打捞头、拖筒密封段、下挂短节、下挂式拖筒、配长短节、减震短节和拖筒底堵；
[0006]所述拖筒打捞头顶部设有用于与投劳工具配合的内投捞结构，内部装有盲板，下端形成有变径台阶；
[0007]所述拖筒密封段筒壁上设置有传压孔；
[0008]所述下挂式拖筒内形成有减震槽，减震槽内安装有与压力计外径相匹配的胶圈；
[0009]所述减震短节内部形成有限位台阶，限位台阶两侧安装减震弹簧，中心杆从减震弹簧和限位台阶中间穿过后与锁紧帽固定，中心杆的顶端安装与配长短节间隙配合的扶正块。
[0010]在上述技术方案中，所述拖筒密封段与拖筒打捞头、下挂短节的筒壁连接处分别设置有密封盘根，
[0011]在上述技术方案中，所述试井拖筒的相邻短节(包括拖筒打捞头、拖筒密封段、下挂短节、下挂式拖筒、配长短节、减震短节和拖筒底堵)的连接处设置有O型密封圈。
[0012]在上述技术方案中，所述拖筒打捞头的筒壁上形成有排液孔。
[0013]在上述技术方案中，所述传压孔的数量为大于等于2。
[0014]在上述技术方案中，所述配长短节为单个金属筒或由多个短节首尾串接组成。
[0015]在上述技术方案中，所述拖筒底堵内形成有备用安装槽。
[0016]本技术的优点和有益效果为：
[0017]1.本试井拖筒投入至配水器工作筒位置后，隔离了注水管柱，试井拖筒局部封层，直接感应地层真实压力，地层流体不向管柱内释放，无需平衡整个井筒，测试数据不受井筒储集效应影响，提高了试井压力测试准确度。
[0018]2.不存在钢丝或连续油管悬挂压力计下入过程中对井筒压力造成的额外影响。
[0019]3.将注水井的分层测压作业周期缩短至常规钢丝作业分层测压作业周期的三分之一，省去了每层测试之间的关井24小时压力恢复时间及反复投捞配水器更换水嘴换层所带来的工作量，分段测试一次完成，提高了作业时效，降低了作业成本，减小了作业风险。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图。
[0021]其中：1为拖筒打捞头，1-1为变径台阶，1-2为排液孔，2为拖筒密封段，3为下挂短节，4为下挂式拖筒，5为配长短节，6为减震短节，7为拖筒底堵，7-1为备用安装槽，8为密封盘根，9为传压孔，10为O型密封圈，11为减震槽，12为扶正块，13为限位台阶，14为中心杆，15为减震弹簧，16为锁紧帽。
[0022]对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合具体实施例进一步说明本技术的技术方案。
[0024]实施例
[0025]一种多级坐落式连续测压试井拖筒，自上而下由拖筒打捞头1、拖筒密封段2、下挂短节3、下挂式拖筒4、配长短节5、减震短节6、拖筒底堵7串接而成。拖筒总成轴向两端密封，内部具有试井压力计固定及减震机构，拖筒外侧具有定位台阶、密封段及传压孔，各短节之间通过O型密封圈实现径向密封。
[0026]拖筒打捞头1顶部具有内投捞结构，用于与投捞工具配合，内部具有盲板，外侧底部有一变径台阶1-1，拖筒密封段2中部开有多个带内螺纹的传压孔9，上部和下部安装套入式密封盘根8，与拖筒打捞头1底部及下挂短节3顶部连接并限位固定，其总成与注水井内配水器工作筒进行插入密封并坐落其上。下挂短节、下挂式拖筒、配长短节、减震短节、拖筒底堵自上而下串接，内外径一致，可由多个配长短节的续接调节试井拖筒的整体长度，下挂式拖筒4内部留有环形减震槽11，通过与尺寸对应的胶圈嵌入式结合实现拖筒内部试井压力计的径向减震。减震短节6内部设有限位台阶13，其两侧安装减震弹簧，将中心杆从减震弹簧和限位台阶中间穿过后用锁紧帽16固定，中心杆顶部扶正块位置与拖筒内腔间隙配合，可以实现与试井压力计的固定。
[0027]在进行使用时，依据待测压的配水器工作筒的不同内径，准备结构相同但外径由
小到大的若干组(一般为5组)上述试井拖筒，各组试井拖筒之间变径台阶尺寸保持不变，拖筒打捞头及下部串接的各部件等比例缩小。
[0028]试井拖筒的组装：
[0029]1.在减震短节6内部的限位台阶13两侧安装减震弹簧15，将中心杆14从减震弹簧15和限位台阶13中间穿过后用锁紧帽16固定，中心杆顶部扶正块12位置与拖筒内腔间隙配合，可以实现与试井压力计的固定。
[0030]2.根据试井压力计的长度及下井数量，考虑配长短节4的续接长度，以便将试井拖筒的整体长度调节到可以容纳所需压力计的状态。
[0031]3.下挂式拖筒4内部留有的环形减震槽11与尺寸对应的胶圈嵌入式结合(所选用的胶圈内径尺寸应满足试井压力计在其中的穿越)。
[0032]4.拖筒密封段2上部和下部安装套入式密封盘根8，通过拖筒打捞头1底部及下挂短节3顶部连接并限位固定。
[0033]5.拖筒打捞头1、拖筒密封段2、下挂短节3、下挂式拖筒4、配长短节5、减震短节6、拖筒底堵7自上而下串接，减震短节6实现试井压力计在拖筒内部轴向减震，下挂式拖筒4实现试井压力计拖筒内部的径向减震。
[0034]试井拖筒密封性试验：
[0035]将拖筒密封段2中部开有多个带内螺纹的传压孔9堵死，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级坐落式连续测压试井拖筒，其特征在于：包括依次首尾连接的拖筒打捞头、拖筒密封段、下挂短节、下挂式拖筒、配长短节、减震短节和拖筒底堵；所述拖筒打捞头顶部设有用于与投劳工具配合的内投捞结构，内部装有盲板，下端形成有变径台阶；所述拖筒密封段筒壁上设置有传压孔；所述下挂式拖筒内形成有减震槽，减震槽内安装有与压力计外径相匹配的胶圈；所述减震短节内部形成有限位台阶，限位台阶两侧安装减震弹簧，中心杆从减震弹簧和限位台阶中间穿过后与锁紧帽固定，中心杆的顶端安装与配长短节间隙配合的扶正块。2.根据权利要求1所述的一种多级坐落式连续测压试...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳，周海军，许明亮，万禧煌，卢轶宽，焦俊青，姜晓君，杨万涛，
申请(专利权)人：中海油能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：