一种汽车底盘铸造件切锯生产线制造技术

一种汽车底盘铸造件切锯生产线，它包括铸造件加工装置和回收系统，铸造件加工装置包括加工房体(101)、切锯组件、工件固定组件和链板输送机(102)，加工房体(101)的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座(103)，切锯组件包括机械手(104)、铣削动力头(105)和圆盘锯片(106)，机械手(104)的底座安装在加工房体(101)的内底面；优点是：1、加工速度快，能够清理出加工时落下的零件碎片和碎屑。2、通过本装置实现了对粉末状物料的回收，简单方便；3、通过破碎的方式将大块物料进行分解，便于包装。便于包装。便于包装。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车底盘铸造件切锯生产线


[0001]本技术涉及汽车铸造件加工设备领域，具体涉及一种汽车底盘铸造件切锯生产线。

技术介绍

[0002]目前，现有的汽车铸造件切锯加工设备自动化程度较低，不能适应现在的工厂生产需要。现有的汽车轻量化底盘均采用铝合金铸造而成，在磨削的过程中会产生较多边角料和粉末，这些都是可以二次利用的，1、现有的回收方式一般都是将大块的边角料进行收集，粉末状料通过清扫的方式将粉末状进行回收，这种回收方式会将灰尘夹杂在粉末状中，还要进行筛选后才能使用；2、磨削后的边角料存在长条状的物料，现有处理这种物料的方式是直接打包，但是这种物料由于过长打包不方便，而且占位置，不利于运输。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种汽车底盘铸造件切锯生产线。
[0004]本技术它包括铸造件加工装置和回收系统，
[0005]铸造件加工装置包括加工房体、切锯组件、工件固定组件和链板输送机，
[0006]加工房体的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座，
[0007]切锯组件包括机械手、铣削动力头和圆盘锯片，机械手的底座安装在加工房体的内底面，铣削动力头安装在机械手的工作端，圆盘锯片安装在铣削动力头的动力输出轴上，
[0008]工件固定组件包括工件安装板、转轴、挡渣板和驱动电机，
[0009]转轴通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座上，工件安装板的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板通过转轴安装凸起安装在转轴上，并位于加工房体的工件进入槽内，挡渣板的截面为L形，挡渣板的一端固定安装在工件安装板的底部另一侧，通过驱动电机和减速机带动转轴旋转，
[0010]链板输送机的机架安装在加工房体的内底面，并位于工件安装板和机械手之间, 加工房体底部侧壁上开有碎屑排出口，链板输送机的出料端伸出碎屑排出口，位于加工房体外；
[0011]回收系统包括过滤筛、破碎机和颗粒料回收装置，
[0012]过滤筛呈倾斜状设置在链板输送机的出口端，过滤筛的出口与破碎机的进口连通，破碎机的出口与可移动储料车的进口连通，
[0013]颗粒料回收装置包括粉末料仓和毛刷，粉末料仓位于过滤筛和链板输送机出口段下方，毛刷通过支架设置在粉末料仓上，且毛刷与链板输送机的下层皮带相接触；
[0014]所述过滤筛上的过滤孔呈交错状排列。
[0015]所述的链板输送机的出口端上方设置有用于吸取铁磁性材料的磁铁。
[0016]所述的粉末料仓上还设置有进风口为扁平状的集尘罩，并位于链板输送机出口段下层皮带下方，所述扁平状的集尘罩通过集料泵设置在粉末料仓上并与集尘罩的出风口连通，所述的集料泵的出风口位于粉末料仓内。
[0017]所述的粉末料仓内设置有倾斜的挡风板，所述集料泵的出风口处于倾斜的挡风板上方。
[0018]所述的过滤筛是震动过滤筛。
[0019]它还有锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构的其中一个锥齿轮安装在转轴的一端，锥齿轮传动机构的其中另一个锥齿轮的输出轴与驱动电机的动力输出轴传动相连，锥齿轮传动机构的壳体固定安装在加工房体上，驱动电机的减速机安装在锥齿轮传动机构的壳体上。
[0020]驱动电机是伺服电机或步进电机。
[0021]本技术优点是：1、加工速度快，能够清理出加工时落下的零件碎片和碎屑。2、通过本装置实现了对粉末状物料的回收，简单方便；3、通过破碎的方式将大块物料进行分解，便于包装。
附图说明
[0022]图1是本技术结构示意图。
[0023]图2是本技术隐藏局部加工房体的结构示意图。
[0024]图3是本技术工件进入槽的结构示意图。
[0025]图4是本技术工件安装板的结构示意图。
[0026]图5是本技术回收系统的结构示意图。
[0027]图6是集尘罩安装位置结构示意图。
[0028]图7是回收系统实施例2的结构示意图。
具体实施方式
[0029]如附图所示，本技术它包括铸造件加工装置和回收系统，
[0030]铸造件加工装置包括加工房体101、切锯组件、工件固定组件和链板输送机102，
[0031]加工房体101的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座103，
[0032]切锯组件包括机械手104、铣削动力头105和圆盘锯片106，机械手104的底座安装在加工房体101的内底面，铣削动力头105安装在机械手104的工作端，圆盘锯片106安装在铣削动力头105的动力输出轴上，
[0033]工件固定组件包括工件安装板107、转轴108、挡渣板109和驱动电机110，
[0034]转轴108通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座103上，工件安装板107的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板107通过转轴安装凸起安装在转轴108上，并位于加工房体101的工件进入槽内，挡渣板109的截面为L形，挡渣板109的一端固定安装在工件安装板107的底部另一侧，通过驱动电机110和减速机带动转轴108旋转，
[0035]链板输送机102的机架安装在加工房体101的内底面，并位于工件安装板107和机械手104之间, 加工房体101底部侧壁上开有碎屑排出口，链板输送机102的出料端伸出碎
屑排出口，位于加工房体101外；
[0036]回收系统包括过滤筛2、破碎机3和颗粒料回收装置，
[0037]过滤筛2呈倾斜状设置在链板输送机102的出口端，过滤筛2的出口与破碎机3的进口连通，破碎机3的出口与可移动储料车4的进口连通，由于边角料中块状料较多，因此需要设置成可移动的，便于更换，
[0038]颗粒料回收装置包括粉末料仓41和毛刷42，粉末料仓41位于过滤筛2和链板输送机102出口段下方，毛刷42通过支架设置在粉末料仓41上，且毛刷42与链板输送机102的下层皮带相接触,利用毛刷42将粘附在链板输送机102上的粉末料清除。
[0039]所述过滤筛2上的过滤孔呈交错状排列。交错排列的孔可保证物料均可经过过滤孔过滤。
[0040]所述的链板输送机102的出口端上方设置有用于吸取铁磁性材料的磁铁。磁铁的设置主要起到少部分在磨削时产生的铁屑混合在边角料中，避免影响回收效率。
[0041]所述的粉末料仓41上还设置有进风口为扁平状的集尘罩51，并位于链板输送机102出口段下层皮带下方，所述扁平状的集尘罩51通过集料泵设置在粉末料仓41上并与集尘罩51的出风口连通，所述的集料泵的出风口位于粉末料仓41内，扁平状的集尘罩51即可满足回收粉末料的需求，还可以帮助毛刷42在工作后说粘附在毛刷42上的粉末，避免影响毛刷42的效率，集料泵的使用可为间歇性使用或长时间工作，主要根据工作环境来决定。
[0042]所述的粉末料仓41内设置有倾斜的挡风板43，所述集料泵的出风口处于倾斜的挡风板43本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车底盘铸造件切锯生产线，其特征在于它包括铸造件加工装置和回收系统，铸造件加工装置包括加工房体(101)、切锯组件、工件固定组件和链板输送机(102)，加工房体(101)的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座(103)，切锯组件包括机械手(104)、铣削动力头(105)和圆盘锯片(106)，机械手(104)的底座安装在加工房体(101)的内底面，铣削动力头(105)安装在机械手(104)的工作端，圆盘锯片(106)安装在铣削动力头(105)的动力输出轴上，工件固定组件包括工件安装板(107)、转轴(108)、挡渣板(109)和驱动电机(110)，转轴(108)通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座(103)上，工件安装板(107)的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板(107)通过转轴安装凸起安装在转轴(108)上，并位于加工房体(101)的工件进入槽内，挡渣板(109)的截面为L形，挡渣板(109)的一端固定安装在工件安装板(107)的底部另一侧，通过驱动电机(110)和减速机带动转轴(108)旋转，链板输送机(102)的机架安装在加工房体(101)的内底面，并位于工件安装板(107)和机械手(104)之间, 加工房体(101)底部侧壁上开有碎屑排出口，链板输送机(102)的出料端伸出碎屑排出口，位于加工房体(101)外；回收系统包括过滤筛(2)、破碎机(3)和颗粒料回收装置，过滤筛(2)呈倾斜状设置在链板输送机(102)的出口端，过滤筛(2)的出口与破碎机(3)的进口连通，破碎机(3)的出口与可移动储料车(4)的进口连通，颗粒料回收装置包括粉末料仓(41)和毛刷(42)，粉末料仓(41)位于过滤筛(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠洪山，
申请(专利权)人：荆门优德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：