一种汽车车架切锯系统技术方案

一种汽车车架切锯系统，它包括加工装置和夹持装置，加工装置包括加工房体(101)、切锯组件、工件固定组件和输送机(102)，加工房体(101)的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座(103)，切锯组件包括机械手(104)、铣削动力头(105)和圆盘锯片(106)，机械手(104)的底座安装在加工房体(101)的内底面，铣削动力头(105)安装在机械手(104)的工作端，圆盘锯片(106)安装在铣削动力头(105)的动力输出轴上；优点是：能够快速定位夹紧HS5后副车架，加工速度快，能够清理出加工时落下的零件碎片和碎屑。降低工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车车架切锯系统
本技术涉及汽车零部件加工设备领域，具体涉及一种汽车车架切锯系统。
技术介绍
目前，现有的汽车零部件切锯加工设备自动化程度较低，不能适应现在的工厂生产需要。HS5后副车架（由湖北航特装备制造股份有限公司制造）生产过程中需要进行切锯加工，缺少一种能够快速定位夹紧HS5后副车架夹具。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种汽车车架切锯系统。本技术它包括加工装置和夹持装置，加工装置包括加工房体、切锯组件、工件固定组件和输送机，加工房体的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座，切锯组件包括机械手、铣削动力头和圆盘锯片，机械手的底座安装在加工房体的内底面，铣削动力头安装在机械手的工作端，圆盘锯片安装在铣削动力头的动力输出轴上，工件固定组件包括工件安装板、转轴、挡渣板和驱动电机，转轴通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座上，工件安装板的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板通过转轴安装凸起安装在转轴上，并位于加工房体的工件进入槽内，挡渣板的截面为L形，挡渣板的一端固定安装在工件安装板的底部另一侧，通过驱动电机和减速机带动转轴旋转，输送机的机架安装在加工房体的内底面，并位于工件安装板和机械手之间,加工房体底部侧壁上开有碎屑排出口，输送机的出料端伸出碎屑排出口，位于加工房体外；夹持装置包括夹具底板、一对第一支撑柱、一对第二支撑柱、第三支撑柱、一对油缸安装台和一对转角油缸，夹具底板的一端对称分布设置有一对第一支脚，夹具底板的另一端对称分布设置有一对第二支脚，第一支撑柱的底部设置有固定盘，第一支撑柱的顶部开有工件插入槽，一对第一支撑柱分别通过固定盘安装在对应的第一支脚上，一对第二支撑柱分别安装在对应的第二支脚上，第三支撑柱的顶部开有半圆形工件限位槽，第三支撑柱安装在夹具底板上，并位于一对第二支撑柱之间，一对油缸安装台对称分布安装在夹具底板上，一对转角油缸安装在对应的油缸安装台顶部；夹具底板可拆卸安装在工件安装板的顶面。它还有锥齿轮传动机构，锥齿轮传动机构的其中一个锥齿轮安装在转轴的一端，锥齿轮传动机构的其中另一个锥齿轮的输出轴与驱动电机的动力输出轴传动相连，锥齿轮传动机构的壳体固定安装在加工房体上，驱动电机的减速机安装在锥齿轮传动机构的壳体上。输送机是链板输送机。驱动电机是伺服电机或步进电机。第一支撑柱的固定盘上环形均布开有一组螺栓安装槽，固定盘通过一组螺栓穿过对应的螺栓安装槽可拆卸安装在第一支脚上。转角油缸的活塞杆端部设置有压紧块，压紧块的工作端设置有压头。第二支撑柱通过螺栓可拆卸安装在第二支脚上，第三支撑柱通过螺栓可拆卸安装在夹具底板上，油缸安装台通过螺栓可拆卸安装在夹具底板上。本技术优点是：能够快速定位夹紧HS5后副车架，加工速度快，能够清理出加工时落下的零件碎片和碎屑。降低工人的劳动强度。附图说明图1是本技术加工装置的结构示意图。图2是本技术隐藏局部加工房体的结构示意图。图3是本技术工件进入槽的结构示意图。图4是本技术工件安装板的结构示意图。图5是本技术夹持装置的结构示意图。图6是本技术夹持装置的主视结构示意图。图7是本技术夹持装置的俯视结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术它包括加工装置和夹持装置，加工装置包括加工房体101、切锯组件、工件固定组件和输送机102，加工房体101的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座103，切锯组件包括机械手104、铣削动力头105和圆盘锯片106，机械手104的底座安装在加工房体101的内底面，铣削动力头105安装在机械手104的工作端，圆盘锯片106安装在铣削动力头105的动力输出轴上，工件固定组件包括工件安装板107、转轴108、挡渣板109和驱动电机110，转轴108通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座103上，工件安装板107的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板107通过转轴安装凸起安装在转轴108上，并位于加工房体101的工件进入槽内，挡渣板109的截面为L形，挡渣板109的一端固定安装在工件安装板107的底部另一侧，通过驱动电机110和减速机带动转轴108旋转，输送机102的机架安装在加工房体101的内底面，并位于工件安装板107和机械手104之间,加工房体101底部侧壁上开有碎屑排出口，输送机102的出料端伸出碎屑排出口，位于加工房体101外；夹持装置包括夹具底板1、一对第一支撑柱2、一对第二支撑柱3、第三支撑柱4、一对油缸安装台5和一对转角油缸6，夹具底板1的一端对称分布设置有一对第一支脚7，夹具底板1的另一端对称分布设置有一对第二支脚8，第一支撑柱2的底部设置有固定盘，第一支撑柱2的顶部开有工件插入槽，一对第一支撑柱2分别通过固定盘安装在对应的第一支脚7上，一对第二支撑柱3分别安装在对应的第二支脚8上，第三支撑柱4的顶部开有半圆形工件限位槽9，第三支撑柱4安装在夹具底板1上，并位于一对第二支撑柱3之间，一对油缸安装台5对称分布安装在夹具底板1上，一对转角油缸6安装在对应的油缸安装台5顶部；夹具底板1可拆卸安装在工件安装板107的顶面。它还有锥齿轮传动机构111，锥齿轮传动机构111的其中一个锥齿轮安装在转轴108的一端，锥齿轮传动机构111的其中另一个锥齿轮的输出轴与驱动电机110的动力输出轴传动相连，锥齿轮传动机构111的壳体固定安装在加工房体101上，驱动电机110的减速机安装在锥齿轮传动机构111的壳体上。输送机102是链板输送机。驱动电机110是伺服电机或步进电机。第一支撑柱2的固定盘上环形均布开有一组螺栓安装槽，固定盘通过一组螺栓穿过对应的螺栓安装槽可拆卸安装在第一支脚7上。转角油缸6的活塞杆端部设置有压紧块，压紧块的工作端设置有压头。第二支撑柱3通过螺栓可拆卸安装在第二支脚8上，第三支撑柱4通过螺栓可拆卸安装在夹具底板1上，油缸安装台5通过螺栓可拆卸安装在夹具底板1上。工作方式及原理：HS5后副车架10由湖北航特装备制造股份有限公司制造。工作人员将HS5后副车架10放置在夹具底板1上，HS5后副车架10的其中一对支脚上的圆柱形凸起插入对应第一支撑柱2的工件插入槽内，HS5后副车架10的其中另一对支脚底部的圆柱形凸起放置在对应的第二支撑柱3上，HS5后副车架10的一侧底部放置在第三支撑柱4的半圆形工件限位槽9内，启动一对转角油缸6从上方将HS5后副车架10压紧，完成定位以及夹紧。工作人员将夹具固定在工件安装板107上，待加工的汽车零部件放置在夹具上夹紧，启动驱动电机110，驱动电机通过锥齿轮传动机构111带动转轴108旋转，工件安装板107随之旋转，直到与加工房体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车车架切锯系统，其特征在于它包括加工装置和夹持装置，/n加工装置包括加工房体(101)、切锯组件、工件固定组件和输送机(102)，/n加工房体(101)的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座(103)，/n切锯组件包括机械手(104)、铣削动力头(105)和圆盘锯片(106)，机械手(104)的底座安装在加工房体(101)的内底面，铣削动力头(105)安装在机械手(104)的工作端，圆盘锯片(106)安装在铣削动力头(105)的动力输出轴上，/n工件固定组件包括工件安装板(107)、转轴(108)、挡渣板(109)和驱动电机(110)，/n转轴(108)通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座(103)上，工件安装板(107)的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板(107)通过转轴安装凸起安装在转轴(108)上，并位于加工房体(101)的工件进入槽内，挡渣板(109)的截面为L形，挡渣板(109)的一端固定安装在工件安装板(107)的底部另一侧，通过驱动电机(110)和减速机带动转轴(108)旋转，/n输送机(102)的机架安装在加工房体(101)的内底面，并位于工件安装板(107)和机械手(104)之间, 加工房体(101)底部侧壁上开有碎屑排出口，输送机(102)的出料端伸出碎屑排出口，位于加工房体(101)外；/n夹持装置包括夹具底板(1)、一对第一支撑柱(2)、一对第二支撑柱(3)、第三支撑柱(4)、一对油缸安装台(5)和一对转角油缸(6)，/n夹具底板(1)的一端对称分布设置有一对第一支脚(7)，夹具底板(1)的另一端对称分布设置有一对第二支脚(8)，第一支撑柱(2)的底部设置有固定盘，第一支撑柱(2)的顶部开有工件插入槽，一对第一支撑柱(2)分别通过固定盘安装在对应的第一支脚(7)上，一对第二支撑柱(3)分别安装在对应的第二支脚(8)上，第三支撑柱(4)的顶部开有半圆形工件限位槽(9)，第三支撑柱(4)安装在夹具底板(1)上，并位于一对第二支撑柱(3)之间，一对油缸安装台(5)对称分布安装在夹具底板(1)上，一对转角油缸(6)安装在对应的油缸安装台(5)顶部；/n夹具底板(1)可拆卸安装在工件安装板(107)的顶面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种汽车车架切锯系统，其特征在于它包括加工装置和夹持装置，
加工装置包括加工房体(101)、切锯组件、工件固定组件和输送机(102)，
加工房体(101)的侧壁上开有工件进入槽，工件进入槽的两侧分别设置有转轴安装耳座(103)，
切锯组件包括机械手(104)、铣削动力头(105)和圆盘锯片(106)，机械手(104)的底座安装在加工房体(101)的内底面，铣削动力头(105)安装在机械手(104)的工作端，圆盘锯片(106)安装在铣削动力头(105)的动力输出轴上，
工件固定组件包括工件安装板(107)、转轴(108)、挡渣板(109)和驱动电机(110)，
转轴(108)通过轴承活动安装在一对转轴安装耳座(103)上，工件安装板(107)的底部一侧设置有转轴安装凸起，工件安装板(107)通过转轴安装凸起安装在转轴(108)上，并位于加工房体(101)的工件进入槽内，挡渣板(109)的截面为L形，挡渣板(109)的一端固定安装在工件安装板(107)的底部另一侧，通过驱动电机(110)和减速机带动转轴(108)旋转，
输送机(102)的机架安装在加工房体(101)的内底面，并位于工件安装板(107)和机械手(104)之间,加工房体(101)底部侧壁上开有碎屑排出口，输送机(102)的出料端伸出碎屑排出口，位于加工房体(101)外；
夹持装置包括夹具底板(1)、一对第一支撑柱(2)、一对第二支撑柱(3)、第三支撑柱(4)、一对油缸安装台(5)和一对转角油缸(6)，
夹具底板(1)的一端对称分布设置有一对第一支脚(7)，夹具底板(1)的另一端对称分布设置有一对第二支脚(8)，第一支撑柱(2)的底部设置有固定盘，第一支撑柱(2)的顶部开有工件插入槽，一对第一支撑柱(2)分别通过固定盘安装在对应的第一支脚...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠洪山，
申请(专利权)人：荆门优德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42