一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统技术方案

一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统，它包括链板输送机(1)、过滤筛(2)、破碎机(3)和颗粒料回收装置，过滤筛(2)呈倾斜状设置在链板输送机(1)的出口端，过滤筛(2)的出口与破碎机(3)的进口连通，破碎机(3)的出口与可移动储料车(4)的进口连通，颗粒料回收装置包括粉末料仓(41)和毛刷(42)，粉末料仓(41)位于过滤筛(2)和链板输送机(1)出口段下方，毛刷(42)通过支架设置在粉末料仓(41)上，且毛刷(42)与链板输送机(1)的下层皮带相接触；优点是：1、通过本装置实现了对粉末状物料的回收，简单方便；2、通过破碎的方式将大块物料进行分解，便于包装。于包装。于包装。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统


[0001]本技术涉及铝合金铸造领域，具体涉及一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统。

技术介绍

[0002]目前，现有的汽车轻量化底盘均采用铝合金铸造而成，在磨削的过程中会产生较多边角料和粉末，这些都是可以二次利用的，1、现有的回收方式一般都是将大块的边角料进行收集，粉末状料通过清扫的方式将粉末状进行回收，这种回收方式会将灰尘夹杂在粉末状中，还要进行筛选后才能使用；2、磨削后的边角料存在长条状的物料，现有处理这种物料的方式是直接打包，但是这种物料由于过长打包不方便，而且占位置，不利于运输。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对目前上述之不足，而提供一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统。
[0004]本技术包括链板输送机、过滤筛、破碎机和颗粒料回收装置，
[0005]过滤筛呈倾斜状设置在链板输送机的出口端，过滤筛的出口与破碎机的进口连通，破碎机的出口与可移动储料车的进口连通，
[0006]颗粒料回收装置包括粉末料仓和毛刷，粉末料仓位于过滤筛和链板输送机出口段下方，毛刷通过支架设置在粉末料仓上，且毛刷与链板输送机的下层皮带相接触。
[0007]所述过滤筛上的过滤孔呈交错状排列。
[0008]所述的链板输送机的出口端上方设置有用于吸取铁磁性材料的磁铁。
[0009]所述的粉末料仓上还设置有进风口为扁平状的集尘罩，并位于链板输送机出口段下层皮带下方，所述扁平状的集尘罩通过集料泵设置在粉末料仓上并与集尘罩出风口连通，所述的集料泵的出风口位于粉末料仓内。
[0010]所述的粉末料仓内设置有倾斜的挡风板，所述集料泵的出风口处于倾斜的挡风板上方。
[0011]所述的过滤筛是震动过滤筛。
[0012]本技术优点是：1、通过本装置实现了对粉末状物料的回收，简单方便；2、通过破碎的方式将大块物料进行分解，便于包装。
[0013]附 图 说 明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图2是集尘罩51安装位置结构示意图。
[0016]图3是实施例2结构示意图。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图所示，本技术包括链板输送机1、过滤筛2、破碎机3和颗粒料回收装置，
[0023]过滤筛2呈倾斜状设置在链板输送机1的出口端，过滤筛2的出口与破碎机3的进口连通，破碎机3的出口与可移动储料车4的进口连通，由于边角料中块状料较多，因此需要设置成可移动的，便于更换，
[0024]颗粒料回收装置包括粉末料仓41和毛刷42，粉末料仓41位于过滤筛2和链板输送机1出口段下方，毛刷42通过支架设置在粉末料仓41上，且毛刷42与链板输送机1的下层皮带相接触,利用毛刷42将粘附在链板输送机1上的粉末料清除。
[0025]所述过滤筛2上的过滤孔呈交错状排列。交错排列的孔可保证物料均可经过过滤孔过滤。
[0026]所述的链板输送机1的出口端上方设置有用于吸取铁磁性材料的磁铁。磁铁的设置主要起到少部分在磨削时产生的铁屑混合在边角料中，避免影响回收效率。
[0027]所述的粉末料仓41上还设置有进风口为扁平状的集尘罩51，并位于链板输送机1出口段下层皮带下方，所述扁平状的集尘罩51通过集料泵设置在粉末料仓41上并与集尘罩51出风口连通，所述的集料泵的出风口位于粉末料仓41内，扁平状的集尘罩51即可满足回收粉末料的需求，还可以帮助毛刷42在工作后说粘附在毛刷42上的粉末，避免影响毛刷42的效率，集料泵的使用可为间歇性使用或长时间工作，主要根据工作环境来决定。
[0028]所述的粉末料仓41内设置有倾斜的挡风板43，所述集料泵的出风口处于倾斜的挡风板43上方。挡风板43主要起到避免风直接进入粉末料仓41内造成扬尘。
[0029]所述的过滤筛2是震动过滤筛2。震动过滤筛2的使用主要是为了起到在工作状态
下有些呈扁平状的边角料不容易向下滑动。
[0030]集料泵风压的设置根据实际情况所调节，由于主要是粉末边角料，因此风压无需过高。
[0031]如图1所示，实施例1：链板输送机1设置在磨削工位下方，在磨削时产生的边角料会落在链板输送机1（由于在磨削时边角料会产生热量，因此必须采用由金属制成的链板输送机1）上，边角料经链板输送机1输送至过滤筛2上经过滤筛2筛分出粉末和颗粒物料，并进入可移动储料车4内，还有一部分粘附在链板输送机1上的粉末物料经过毛刷42将粉末物料刷入至粉末料仓41内，块状物料经过破碎机3破碎后进入可移动储料车4内。
[0032]如图2、3所示，实施例2：链板输送机1设置在磨削工位下方，在磨削时产生的边角料会落在链板输送机1（由于在磨削时边角料会产生热量，因此必须采用由金属制成的链板输送机1）上，边角料经链板输送机1输送至过滤筛2上经过滤筛2筛分出粉末和颗粒物料，并进入可移动储料车4内，还有一部分粘附在链板输送机1上的粉末物料经过毛刷42将粉末物料刷入至粉末料仓41内，块状物料经过破碎机3破碎后进入可移动储料车4内，与此同时，扁平状的集尘罩51启动，并对毛刷42处及其链板输送机1出口段下层皮带下方进行集料，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统，其特征在于它包括链板输送机(1)、过滤筛(2)、破碎机(3)和颗粒料回收装置，过滤筛(2)呈倾斜状设置在链板输送机(1)的出口端，过滤筛(2)的出口与破碎机(3)的进口连通，破碎机(3)的出口与可移动储料车(4)的进口连通，颗粒料回收装置包括粉末料仓(41)和毛刷(42)，粉末料仓(41)位于过滤筛(2)和链板输送机(1)出口段下方，毛刷(42)通过支架设置在粉末料仓(41)上，且毛刷(42)与链板输送机(1)的下层皮带相接触。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统，其特征在于，所述过滤筛(2)上的过滤孔呈交错状排列。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车底盘铸造件的边角料回收系统，其特征在于，所述的链...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠颂，
申请(专利权)人：荆门优德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：