【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶加工装置
[0001]本技术涉及热熔胶生产设备的
,尤其涉及一种热熔胶加工装置。
技术介绍
[0002]热熔胶在生产加工时,首先将原料放入反应釜内进行加热反应,熔融炼胶,再经过过滤装置进行过滤,然后将经过过滤的流体状热熔胶加入挤出机,挤出机挤出胶条通过人工送料的方式进入冷却水槽进行冷却定型,最后经过切断机进行切粒处理。但现有的挤压机,通常只设有单一的出料口,并采用人工送料的方式,使得制作热熔胶棒工作效率低下。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种热熔胶加工装置,旨在解决目前制作热熔胶棒生产效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的一种热熔胶加工装置,包括机柜、设于所述机柜中的主控器、设于所述机柜一侧且与所述主控器电性连接的挤出机构,所述挤出机构的上端设有供装载有用于制备热溶胶的胶料的反应釜插装的进料口,所述进料口通过合页结构转动安装有盖体,所述挤出机构背离所述主控器的一端间隔设有多个挤出管,所述挤出管的下方还设有带传动机构,所述带传动机构背离所述挤出管的一
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶加工装置,包括机柜、设于所述机柜中的主控器、设于所述机柜一侧且与所述主控器电性连接的挤出机构,其特征在于,所述挤出机构的上端设有供装载有用于制备热溶胶的胶料的反应釜插装的进料口,所述进料口通过合页结构转动安装有盖体,所述挤出机构背离所述主控器的一端间隔设有多个挤出管,所述挤出管的下方还设有带传动机构,所述带传动机构背离所述挤出管的一端设有冷水槽。2.根据权利要求1所述的热熔胶加工装置,其特征在于,所述挤出机构呈箱体结构,多个所述挤出管分别沿着所述挤出机构的宽度方向和高度间距分布,任意相邻两所述挤出管错位设置。3.根据权利要求2所述的热熔胶加工装置,其特征在于,任意相邻两所述挤出管之间的间隔为20cm
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30cm。4.根据权利要求3所述的热熔胶加工装置,其特征在于,由靠近所述带传动机构的一表面沿着所述挤出机构的高度方向,多个所述挤出管伸出所述挤出机构的长度呈递增设置。5.根据权利要求4所述的热熔胶加工装置,其特征在于,由靠近所述带传...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈越,钟文东,
申请(专利权)人:深圳市泰铂科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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