一种热熔胶加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种热熔胶加工装置，包括机柜、设于机柜中的主控器、设于机柜一侧且与主控器电性连接的挤出机构，挤出机构的上端设有供装载有用于制备热溶胶的胶料的反应釜插装的进料口，进料口通过合页结构转动盖体，挤出机构背离主控器的一端间隔设有多个挤出管，挤出管的下方还设有带传动机构，带传动机构背离挤出管的一端设有冷水槽。通过在挤出机构上设有多个挤出管，有利于胶料快速地从挤出管挤出初步形成热溶胶棒，从而提高制作热溶胶棒的效率，而从挤出管挤出的热熔胶棒能够通过带传动机构快速运送至冷水槽中，通过冷水槽使热溶胶立即定形，使得成型的产品质量较高并且稳定。稳定。稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶加工装置


[0001]本技术涉及热熔胶生产设备的
，尤其涉及一种热熔胶加工装置。

技术介绍

[0002]热熔胶在生产加工时，首先将原料放入反应釜内进行加热反应，熔融炼胶，再经过过滤装置进行过滤，然后将经过过滤的流体状热熔胶加入挤出机，挤出机挤出胶条通过人工送料的方式进入冷却水槽进行冷却定型，最后经过切断机进行切粒处理。但现有的挤压机，通常只设有单一的出料口，并采用人工送料的方式，使得制作热熔胶棒工作效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种热熔胶加工装置，旨在解决目前制作热熔胶棒生产效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种热熔胶加工装置，包括机柜、设于所述机柜中的主控器、设于所述机柜一侧且与所述主控器电性连接的挤出机构，所述挤出机构的上端设有供装载有用于制备热溶胶的胶料的反应釜插装的进料口，所述进料口通过合页结构转动安装有盖体，所述挤出机构背离所述主控器的一端间隔设有多个挤出管，所述挤出管的下方还设有带传动机构，所述带传动机构背离所述挤出管的一端设有冷水槽。
[0005]作为优选，所述挤出机构呈箱体结构，多个所述挤出管分别沿着该挤出机构的宽度方向和高度间距分布，任意相邻两所述挤出管错位设置。
[0006]作为优选，任意相邻两所述挤出管之间的间隔为20cm
‑
30cm。
[0007]作为优选，由靠近所述带传动机构的一表面沿着所述挤出机构的高度方向，多个所述挤出管伸出所述挤出机构的长度呈递增设置。<br/>[0008]作为优选，由靠近所述带传动机构的一表面沿着所述挤出机构的高度方向，多个所述挤出管伸入所述挤出机构的长度呈递减设置。
[0009]作为优选，所述带传动机构中传动带的外表面平铺有缓冲垫。
[0010]作为优选，所述缓冲垫的外表面设有由多根冰丝纤维相互交错编织形成的冰丝层。
[0011]作为优选，所述冷水槽的两侧分别设有进水管和出水管，所述进水管与所述出水管上分别安装有电动阀体，两所述电动阀体与控制器相连，所述冷水槽的一侧还设有用于检测所述冷水槽的水温并将检测结果传送至所述控制器的温度传感器。
[0012]作为优选，所述主控器的一侧设有导热硅胶，所述机柜对应所述导热硅胶一侧设有散热孔。
[0013]作为优选，所述机柜的外表面设有操作面板，所述操作面板与所述主控器电性连接。
[0014]作为优选，所述机柜于所述操作面板的一侧设有显示屏，所述显示屏与所述主控器电性连接。
[0015]与现有技术相比，本技术所提供的一种热熔胶加工装置，通过在挤出机构上设有多个挤出管，有利于胶料快速地从挤出管挤出初步形成热溶胶棒，从而大大提高制作热溶胶棒的效率，而在挤出管的下方还设有带传动机构，带传动机构背离挤出管的一端设有冷水槽，则从挤出管挤出的热熔胶棒能够快速运送至冷水槽中，通过冷水槽使热溶胶立即定形，得到成型的热熔胶棒，使得成型的产品质量较高并且稳定。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的热熔胶加工装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例提供的传动带的结构示意图。
[0019]附图标号说明：
[0020]100
‑
热熔胶加工装置；
[0021]1‑
机柜；11
‑
操作面板；12
‑
显示屏；
[0022]2‑
挤出机构；21
‑
盖体；22
‑
挤出管；
[0023]3‑
带传动机构；31
‑
传动带；32
‑
缓冲垫；33
‑
冰丝层；
[0024]4‑
冷水槽；41
‑
进水管；42
‑
出水管。
[0025]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0026]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]请参阅图1，本技术公开了一种热熔胶加工装置100，包括机柜1、主控器(图未示)和挤出机构2，主控器设在机柜1中，而挤出机构2设在机柜1的一侧，且挤出机构2与主控器电性连接，这样便可以通过主控器控制挤出机构2的工况。
[0030]其中，挤出机构2的上端设有供反应釜插装的进料口，而反应釜中装载有用于制备热溶胶的胶料，进料口通过合页结构转动安装有盖体21。而挤出机构2背离主控器的一端且间隔设有多个挤出管22。通过在挤出机构2上设有多个挤出管22，有利于进入挤出机构2的
胶料快速地从挤出管22挤出初步形成热溶胶棒，从而大幅度提高制作热溶胶棒的效率。挤出管22的下端还设有带传动机构33，而该带传动机构33背离挤出管22的一端设有冷水槽4，这样从挤出管22挤出的热熔胶棒能够快速运送至冷水槽4中，通过冷水槽4使热溶胶立即定形，得到成型的热熔胶棒，使得成型的产品质量较高并且稳定。
[0031]进一步地，挤出机构2呈箱体结构，多个挤出管22分别沿着该挤出机构2的宽度方向和高度方向等间距分布，任意相邻两个挤出管22错位设置。如图1所示，沿着挤出机构2的高度方向，多个挤出管22分成若干排，每一排挤出管22沿着挤出机构2的机构的宽度方向呈一字型排开，每一排挤出管22中的挤出管22与其相邻排的挤出管22错开设置，那么在面积一定的情况上，使得任意相邻两各挤出管22之间的间隙更为紧凑，有利于在挤出机构2上安装多个挤出管22，从而提高热熔胶棒的生产效率。
[0032]进一步地，任意相邻两挤出管22之间的间隔为20cm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶加工装置，包括机柜、设于所述机柜中的主控器、设于所述机柜一侧且与所述主控器电性连接的挤出机构，其特征在于，所述挤出机构的上端设有供装载有用于制备热溶胶的胶料的反应釜插装的进料口，所述进料口通过合页结构转动安装有盖体，所述挤出机构背离所述主控器的一端间隔设有多个挤出管，所述挤出管的下方还设有带传动机构，所述带传动机构背离所述挤出管的一端设有冷水槽。2.根据权利要求1所述的热熔胶加工装置，其特征在于，所述挤出机构呈箱体结构，多个所述挤出管分别沿着所述挤出机构的宽度方向和高度间距分布，任意相邻两所述挤出管错位设置。3.根据权利要求2所述的热熔胶加工装置，其特征在于，任意相邻两所述挤出管之间的间隔为20cm
‑
30cm。4.根据权利要求3所述的热熔胶加工装置，其特征在于，由靠近所述带传动机构的一表面沿着所述挤出机构的高度方向，多个所述挤出管伸出所述挤出机构的长度呈递增设置。5.根据权利要求4所述的热熔胶加工装置，其特征在于，由靠近所述带传...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈越，钟文东，
申请(专利权)人：深圳市泰铂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：