本实用新型专利技术提供了一种应用于导热凝胶的脱气装置，包括储料筒、设于储料筒下方的管套、安装在与储料筒和管套之间的除气筒、设于管套下方的支撑结构及固定板，固定板上设有安装架，除气筒于储料筒上方的端口处安装有除气板，除气板延其厚度方向设有呈阵列分布的多个通孔，除气筒位于除气板下方的侧壁上设有供抽真空结构插装的安装孔，储料筒的上端设有供挤压板置入的开口，挤压板与升降机构相连，这样升降机构推动挤压板下压，使得导热凝胶穿过穿孔形成条状导热凝胶，同时抽真空结构对条状导热凝胶进行脱气处理，由于条状导热凝胶的横截面面积小，有利于导热凝胶内的空气充分脱出，提升导热凝胶的脱气效率，且该结构简单，便于操作。操作。操作。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于导热凝胶的脱气装置
[0001]本技术涉及导热凝胶生产设备的
，尤其涉及一种应用于导热凝胶的脱气装置。
技术介绍
[0002]导热凝胶是一种新型的导热界面材料。在导热凝胶的生产制造过程中，需要将导热凝胶内的空气脱出，避免导热凝胶内的空气影响导热凝胶的性能参数。但是现有技术中导热凝胶的脱气费事费力，脱气效率低下，且专用的脱气设备结构复杂，制造成本高，操作繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是提供一种应用于导热凝胶的脱气装置，旨在解决目前导热凝胶脱气效率低和脱气设备结构复杂，制造成本高、操作繁琐的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种应用于导热凝胶的脱气装置，包括储料筒、设于所述储料筒下方的管套、安装在所述储料筒和所述管套之间的除气筒、设于所述管套下方的支撑结构及固定板，所述支撑结构安装在所述固定板上，所述固定板上设有安装架，所述除气筒于所述储料筒上方的端口处安装有除气板，所述除气板延其厚度方向设有呈阵列分布的多个通孔，所述除气筒位于所述除气板下方的侧壁上设有供抽真空结构插装的安装孔，所述储料筒的上端具有供挤压板置入的开口，所述挤压板与升降机构相连，所述升降机构设于所述安装架上，所述储料筒中部的侧壁上设有供导热凝胶流入的进料口。
[0005]作为优选，各所述通孔的孔径为2.5cm
‑
3cm。
[0006]作为优选，各所述通孔呈锥形设置，所述通孔的大端位于所述储料筒的一侧。
[0007]作为优选，所述除气筒位于所述除气板的下方设有刮板和用于驱动所述刮板沿着所述除气板板面滑行的驱动结构，所述驱动结构安装在所述除气筒的外侧壁上，所述除气筒上设有供所述驱动结构的连接件伸入所述除气筒内与所述刮板相连的穿孔。
[0008]作为优选，所述升降机构包括与所述挤压板相连的连杆和设于所述安装架上的升降气缸，所述升降气缸与所述连杆相连。
[0009]作为优选，所述储料筒的下端设有外螺纹，所述除气筒的上端设有与所述外螺纹相互啮合的内螺纹，所述管套紧密插装在所述除气筒的下端。
[0010]作为优选，所述储料筒的上端于其内侧壁处对称设有止位块。
[0011]作为优选，所述支撑结构包括用于支撑所述管套的卡座和安装在所述固定板上的导轨，所述卡座滑动安装在所述导轨上，所述的应用于导热凝胶的脱气装置还包括设于所述导轨背离所述除气筒一端的封盖组件。
[0012]作为优选，所述的应用于导热凝胶的脱气装置还包括用于推动所述卡座沿着所述导轨滑动的第一气缸，所述第一气缸设于所述固定板上。
[0013]与现有技术相比，本技术所提供的一种应用于导热凝胶的脱气装置，通过在
储料筒和管套之间设有除气筒，并在除气筒上设有除气板和抽真空结构，而除气板上设有多个穿孔，储料筒上设有挤压板和升降机构，这样升降机构推动挤压板下压，使得导热凝胶穿过穿孔形成条状导热凝胶，而抽真空结构对条状导热凝胶进行脱气处理，由于条状导热凝胶的横截面面积小，有利于导热凝胶内的空气充分脱出，提升导热凝胶的脱气效率，且该结构简单，便于操作。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的应用于导热凝胶的脱气装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例提供的除气筒的竖向剖视图。
[0017]附图标号说明：
[0018]100
‑
脱气装置；
[0019]1‑
储料筒；11
‑
进料口；12
‑
挤压板；13
‑
外螺纹；
[0020]2‑
除气筒；21
‑
安装孔；22
‑
除气板；221
‑
通孔；23
‑
内螺纹；
[0021]3‑
管套；
[0022]4‑
支撑结构；41
‑
卡座；42
‑
导轨；
[0023]5‑
固定板；51
‑
安装架；
[0024]6‑
升降机构；61
‑
连杆；62
‑
升降气缸；
[0025]7‑
封盖组件。
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅图1，本技术公开了一种应用于导热凝胶的脱气装置 100，包括储料筒1、除气筒2、管套3、支撑结构4及固定板5。其中，管套3设在储料筒1下方，而除气筒2安装在储料筒1和管套3 之间，以对导热凝胶进行抽真空处理。支撑结构4设置在管套3下方，且支
撑结构4安装在固定板5上，从而实现了支撑结构4稳定支撑该管套3。固定板5上还设有安装架51。
[0031]具体地，除气筒2在储料筒1上方的端口处安装有除气板22，除气板22延其厚度方向设有多个通孔221，除气筒2位于除气板22 下方的侧壁上设有安装孔21，而抽真空结构插装在安装孔21内，以对导热凝胶进行抽真空处理。储料筒1的上端具有开口，挤压板 12穿过该开口位于在储料筒1的导热凝胶上，且挤压板12与升降机构6相连，升降机构6设在安装架51上，储料筒1中部的侧壁上设有进料口11，导热凝胶从进料口11流入至储料筒1中。在此，当抽真空结构需要对导热凝胶进行抽真空时，借助储料筒1与除气筒2 之间的压力差和挤压板12的挤压作用，使得储料筒1中的导热凝胶经由通孔221形成条状大热凝胶进入除管套3中。
[0032]实际使用时，启动抽真本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于导热凝胶的脱气装置，其特征在于，包括储料筒、设于所述储料筒下方的管套、安装在所述储料筒和所述管套之间的除气筒、设于所述管套下方的支撑结构及固定板，所述支撑结构安装在所述固定板上，所述固定板上设有安装架，所述除气筒于所述储料筒上方的端口处安装有除气板，所述除气板延其厚度方向设有呈阵列分布的多个通孔，所述除气筒位于所述除气板下方的侧壁上设有供抽真空结构插装的安装孔，所述储料筒的上端具有供挤压板置入的开口，所述挤压板与升降机构相连，所述升降机构设于所述安装架上，所述储料筒中部的侧壁上设有供导热凝胶流入的进料口。2.根据权利要求1所述的应用于导热凝胶的脱气装置，其特征在于，各所述通孔的孔径为2.5cm
‑
3cm。3.根据权利要求1所述的应用于导热凝胶的脱气装置，其特征在于，各所述通孔呈锥形设置，所述通孔的大端位于所述储料筒的一侧。4.根据权利要求1所述的应用于导热凝胶的脱气装置，其特征在于，所述除气筒位于所述除气板的下方设有刮板和用于驱动所述刮板沿着所述除气板板面滑行的驱动结构，所述驱动结构安装在所述除气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈越，钟文东，
申请(专利权)人：深圳市泰铂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。