一种冲压机械加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压加工术领域，更具体的说是一种冲压机械加工设备，包括机架、工作台、限位装置、固定装置、冲压装置、皮带和进料装置，所述工作台固定连接在机架上，机架上设置有两个限位装置，固定装置固定连接在机架上，冲压装置连接在机架上，进料装置转动连接在机架上，进料装置与工作台之间滑动连接，进料装置与冲压装置之间通过皮带传动连接，可以通过设置限位装置和固定装置可对板材进行固定，防止在冲压过程中板材发生移动，可有效的提高板材冲压效率，冲压装置与进料装置通过皮带传动连接，可自动完成板材进料，可更换不同的冲压模板，同时可设置不同的进料量，可适用于不同冲压要求，减少人员工作量，提高了设备的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压机械加工设备


[0001]本技术涉及冲压加工术领域，更具体的说是一种冲压机械加工设备。

技术介绍

[0002]例如公开号CN208357586U中公布了一种铝材冲压加工设备，包括工作台、冲压加工台和冲压机构，所述工作台底部的四个边角处固定设有四个支撑柱，所述工作台的一侧开设有锥形槽，所述锥形槽顶部的两侧均设有支撑侧板，所述支撑侧板的两侧均设有隔音层，所述冲压加工台的顶部固定设有固定板，所述冲压加工台和固定板的对应位置上均设有通孔，所述固定板的两侧均设有夹紧螺杆，两个所述夹紧螺杆的内侧固定有环形固定块，所述固定板的顶部设有冲压机构；在上述设备中板材的进料和固定板材时需要人工完成，增加了工作人员的工作量，降低了工人的工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种冲压机械加工设备，可以自动完成板材的固定及进料的一种冲压机械加工设备。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种冲压机械加工设备，包括机架、工作台、限位装置、固定装置、冲压装置、皮带和进料装置，所述工作台固定连接在机架上，机架上设置有两个限位装置，每个限位装置的一端均固定连接在机架上，每个限位装置均滑动连接在工作台上，固定装置固定连接在机架上，冲压装置连接在机架上，进料装置转动连接在机架上，进料装置与工作台之间滑动连接，进料装置与冲压装置之间通过皮带传动连接。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲压机械加工设备，所述机架包括支架Ⅰ、传感器和丝杆孔，支架Ⅰ上固定连接有传感器，丝杆孔设置在支架Ⅰ上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲压机械加工设备，所述工作台包括台板、凹槽和下模板，台板固定连接在支架Ⅰ上，台板上设置有两个凹槽，每个凹槽上均滑动连接有限位装置，下模板可拆卸连接在台板上，进料装置滑动连接在台板上。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲压机械加工设备，所述限位装置包括电动伸缩杆Ⅰ、限位块和凸台，限位块上设置有凸台，凸台滑动连接在凹槽上，限位块与机架之间设置有电动伸缩杆Ⅰ，电动伸缩杆Ⅰ的一端固定连接在机架上，电动伸缩杆Ⅰ的另一端固定连接在限位块上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲压机械加工设备，所述固定装置包括支架Ⅱ、滑架、电动伸缩杆Ⅱ、固定块和丝杆，支架Ⅱ固定连接在支架Ⅰ上，支架Ⅱ上滑动连接有两个滑架，每个滑架上均固定连接有电动伸缩杆Ⅱ，每个电动伸缩杆Ⅱ的另一端均固定连接有固定块，每个电动伸缩杆Ⅱ均与传感器信号连接，支架Ⅱ上转动连接有丝杆，两个滑架均螺纹连接在丝杆上，丝杆的一侧转动连接在丝杆孔上。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲压机械加工设备，所述冲压装
置包括电机、支架Ⅲ、电动伸缩缸Ⅲ、固定盘、上模板、带轮Ⅰ、连杆Ⅰ和曲轴Ⅰ，支架Ⅲ滑动连接在支架Ⅰ上，电动伸缩缸Ⅲ的一端固定连接在支架Ⅲ上，电动伸缩缸Ⅲ的另一端固定连接有固定盘，固定盘上课拆卸连接有上模板，曲轴Ⅰ转动连接在支架Ⅰ上，电机固定连接在支架Ⅰ上，电机的输出轴固定连接在曲轴Ⅰ上，曲轴Ⅰ与支架Ⅲ之间通过连杆Ⅰ连接，曲轴Ⅰ的另一端固定连接有带轮Ⅰ，带轮Ⅰ与皮带之间传动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本技术一种冲压机械加工设备，所述进料装置包括套筒、曲轴Ⅱ、连杆Ⅱ、带轮、螺纹管、滑块Ⅱ和电吸盘，曲轴Ⅱ转动连接在支架Ⅰ上，套筒固定连接在曲轴Ⅱ上，曲轴Ⅱ的一端固定连接有带轮，带轮与带轮Ⅰ之间通过皮带传动连接，螺纹管的两端均螺纹连接有连杆Ⅱ，其中一个连杆Ⅱ转动连接在曲轴Ⅱ上，另外一个连杆Ⅱ转动连接在滑块Ⅱ上，滑块Ⅱ滑动连接在台板上，滑块Ⅱ上固定连接有电吸盘，电吸盘与传感器之间信号连接。
[0012]本技术一种冲压机械加工设备的有益效果为：
[0013]本技术一种冲压机械加工设备，可以通过设置限位装置和固定装置可对板材进行固定，防止在冲压过程中板材发生移动，可有效的提高板材冲压效率，冲压装置与进料装置通过皮带传动连接，可自动完成板材进料，可更换不同的冲压模板，同时可设置不同的进料量，可适用于不同冲压要求，减少人员工作量，提高了设备的工作效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]此外，在本技术的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
[0018]图1是本技术的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的机架结构示意图；
[0020]图3是本技术的工作台结构示意图；
[0021]图4是本技术的限位装置结构示意图；
[0022]图5是本技术的固定装置结构示意图；
[0023]图6是本技术的冲压装置结构示意图；
[0024]图7是本技术的进料装置结构示意图。
[0025]图中：机架1；支架Ⅰ101；传感器102；丝杆孔103；工作台2；台板201；凹槽202；下模板203；限位装置3；电动伸缩杆Ⅰ301；限位块302；凸台303；固定装置4；支架Ⅱ401；滑架402；
电动伸缩杆Ⅱ403；固定块404；丝杆405；冲压装置5；电机501；支架Ⅲ502；电动伸缩缸Ⅲ503；固定盘504；上模板505；带轮Ⅰ506；连杆Ⅰ507；曲轴Ⅰ508；皮带6；进料装置7；套筒701；曲轴Ⅱ702；连杆Ⅱ703；带轮704；螺纹管705；滑块Ⅱ706；电吸盘707。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0027]具体实施方式一：
[0028]下面结合图1-7说明本实施方式，一种冲压机械加工设备，包括机架1、工作台2、限位装置3、固定装置4、冲压装置5、皮带6和进料装置7，其特征在于：所述工作台2固定连接在机架1上，机架1上设置有两个限位装置3，每个限位装置3的一端均固定连接在机架1上，每个限位装置3均滑动连接在工作台2上，固定装置4固定连接在机架1上，冲压装置5连接在机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压机械加工设备，包括机架(1)、工作台(2)、限位装置(3)、固定装置(4)、冲压装置(5)、皮带(6)和进料装置(7)，其特征在于：所述工作台(2)固定连接在机架(1)上，机架(1)上设置有两个限位装置(3)，每个限位装置(3)的一端均固定连接在机架(1)上，每个限位装置(3)均滑动连接在工作台(2)上，固定装置(4)固定连接在机架(1)上，冲压装置(5)连接在机架(1)上，进料装置(7)转动连接在机架(1)上，进料装置(7)与工作台(2)之间滑动连接，进料装置(7)与冲压装置(5)之间通过皮带(6)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种冲压机械加工设备，其特征在于：所述机架(1)包括支架Ⅰ(101)、传感器(102)和丝杆孔(103)，支架Ⅰ(101)上固定连接有传感器(102)，丝杆孔(103)设置在支架Ⅰ(101)上。3.根据权利要求2所述的一种冲压机械加工设备，其特征在于：所述工作台(2)包括台板(201)、凹槽(202)和下模板(203)，台板(201)固定连接在支架Ⅰ(101)上，台板(201)上设置有两个凹槽(202)，每个凹槽(202)上均滑动连接有限位装置(3)，下模板(203)可拆卸连接在台板(201)上，进料装置(7)滑动连接在台板(201)上。4.根据权利要求2所述的一种冲压机械加工设备，其特征在于：所述限位装置(3)包括电动伸缩杆Ⅰ(301)、限位块(302)和凸台(303)，限位块(302)上设置有凸台(303)，凸台(303)滑动连接在凹槽(202)上，限位块(302)与机架(1)之间设置有电动伸缩杆Ⅰ(301)，电动伸缩杆Ⅰ(301)的一端固定连接在机架(1)上，电动伸缩杆Ⅰ(301)的另一端固定连接在限位块(302)上。5.根据权利要求1所述的一种冲压机械加工设备，其特征在于：所述固定装置(4)包括支架Ⅱ(401)、滑架(402)、电动伸缩杆Ⅱ(403)、固定块(404)和丝杆(405)，支架Ⅱ(401)固定连接在支架Ⅰ(101)上，支架Ⅱ(401)上滑动连接有两个滑架(402)，每个滑架(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯洁琼，
申请(专利权)人：山东新金发汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：