一种安全降压阀制造技术

一种安全降压阀，利用磁吸限制阀口打开的大小，液体压力过大时会阀芯顶开磁体使阀口打开的大小再次扩大，能够瞬间排流降压，在芯杆上设置两个弹簧，第一弹簧主用于塞块恢复闭合阀口，第二弹簧主用于磁体恢复顶靠固定板，在降压完成后通过第一弹簧、第二弹簧及磁吸作用力使塞块迅速闭合阀口，降压速度快，缩短超负荷的存在时间。荷的存在时间。荷的存在时间。

【技术实现步骤摘要】
一种安全降压阀


[0001]本技术涉及控制阀
，具体涉及一种安全降压阀。

技术介绍

[0002]目前，液压的应用已非常普遍，控制阀、安全阀等是液压设备的重要组成部分，控制阀用于控制液流的方向、流量、压力等，安全阀主要用于防止运行过程中发生超负荷等现象发生。
[0003]现有安全阀的降压速度太慢，阀口的开合空间较小，主要原因是所采用的恢复闭合的驱动件作用范围有限，阀口打开较大会出现难以恢复闭合的情况，致使排流降压过慢，液压设备会有一段时间处于超负荷的状态，直接影响寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种安全降压阀：
[0005]一种安全降压阀，包括阀座和阀芯，所述阀座内设有空腔，所述阀座设有位于空腔内的台肩和固定板，所述阀座设有均连通于空腔的进液通道和出液通道，所述进液通道与空腔的连通处为阀口，所述阀口位于空腔的左端，所述阀芯水平位于空腔中，且与台肩设有的水平滑孔构成滑移配合，所述台肩的左侧设有套于阀芯外的第一弹簧，所述第一弹簧始终处于压缩状态且两端分别顶靠台肩和阀芯左侧设有的塞块，所诉阀芯的左端面设有滑槽，所述塞块的右端固定连接有滑移配合于滑槽的滑杆，所述塞块将阀口封堵，所述滑杆与滑槽的槽底留有活动空间，所述阀芯于台肩的右侧固定设有限制部，所述限制部的右侧设有套于阀芯外的第二弹簧，所述第二弹簧始终处于压缩状态且两端分别顶靠限制部和固定板，所述阀芯的右端穿过固定板设有的圆孔，所述阀芯的右端设有磁体，所述磁体与固定板构成磁吸顶靠配合，所述第二弹簧对限制部的弹力大于第一弹簧对塞块的弹力，通过向右推动塞块能够使磁体与固定板脱离顶靠状态。
[0006]优选的，所述阀座内还设有溢流通道，所述溢流通道将空腔和进液通道连通，且与进液通道的连通处为溢液口，所述溢液口位于阀口的左侧，所述塞块将溢液口封堵，在塞块受压相右移动的过程中优先打开溢液口进行匀速溢液。
[0007]优选的，所述阀芯的左端面为凸面，所述阀芯的左端与塞块留有不小于所述活动空间的间隙。
[0008]优选的，所述磁体的左端面覆盖有撞击保护层，防止固定板与磁体发生撞击导致破损。
[0009]优选的，所述塞块的左端部与进液通道构成滑移配合，所述塞块的下端与空腔设有的下斜的坡面相顶靠，使阀口在打开时能够实现瞬间排液降压。
[0010]本技术具有如下有益效果：利用磁吸限制阀口打开的大小，液体压力过大时会阀芯顶开磁体使阀口打开的大小再次扩大，能够瞬间排流降压，在芯杆上设置两个弹簧，第一弹簧主用于塞块恢复闭合阀口，第二弹簧主用于磁体恢复顶靠固定板，在降压完成后
通过第一弹簧、第二弹簧及磁吸作用力使塞块迅速闭合阀口，降压速度快，缩短超负荷的存在时间。
附图说明
[0011]图1为实施例的内部结构示意图。
[0012]1、阀座；2、阀芯；3、空腔；4、台肩；5、固定板；6、进液通道；7、出液通道；8、阀口；9、水平滑孔；10、第一弹簧；11、塞块；12、滑槽；13、滑杆；14、活动空间；15、限制部；16、第二弹簧；17、圆孔；18、磁体；19、溢流通道；20、溢液口；21、凸面；22、撞击保护层；23、坡面。
具体实施方式
[0013]下面结合附图与实施例对本技术进行进一步说明。
[0014]一种安全降压阀，包括阀座1和阀芯2，阀座1内设有空腔3，阀座1设有位于空腔3内的台肩4和固定板5，阀座1设有均连通于空腔3的进液通道6和出液通道7，进液通道6与空腔3的连通处为阀口8，阀口8位于空腔3的左端，阀芯2水平位于空腔3中，且与台肩4设有的水平滑孔9构成滑移配合，台肩4的左侧设有套于阀芯2外的第一弹簧10，第一弹簧10始终处于压缩状态且两端分别顶靠台肩4和阀芯2左侧设有的塞块11，所诉阀芯2的左端面设有滑槽12，塞块11的右端固定连接有滑移配合于滑槽12的滑杆13，滑杆13与滑槽12的槽底留有活动空间14，塞块11将阀口8封堵，且塞块11的左端部与进液通道6构成滑移配合，塞块11的下端与空腔3设有的下斜的坡面23相顶靠，阀芯2于台肩4的右侧固定设有限制部15，限制部15的右侧设有套于阀芯2外的第二弹簧16，第二弹簧16始终处于压缩状态且两端分别顶靠限制部15和固定板5，阀芯2的右端穿过固定板5设有的圆孔17，阀芯2的右端设有磁体18，磁体18与固定板5构成磁吸顶靠配合，磁体18的左端面覆盖有撞击保护层22，防止固定板5与磁体18发生撞击导致破损，第二弹簧16对限制部15的弹力大于第一弹簧10对塞块11的弹力，通过向右推动塞块11能够使磁体18与固定板5脱离顶靠状态。
[0015]阀座1内还设有溢流通道19，溢流通道19将空腔3和进液通道6连通，且与进液通道6的连通处为溢液口20，溢液口20位于阀口8的左侧，塞块11将溢液口20封堵，在塞块11受压相右移动的过程中优先打开溢液口20进行匀速溢液。
[0016]减速降压原理：通常情况下进液通道6的液体压力不会推动塞块11打开溢液口20，在液压设备中进液流量超过出液流量时，本实施例能够进行减速降压，一般为换向阀在换向过程中出现全封闭的状态，或其他超负荷状态，会使进液通道6处的液体压力增大，增大至能够克服第一弹簧10及第二弹簧16的弹力时，塞块11向右移动进一步压缩第一弹簧10，使溢液口20打开，液体通过溢液通道进入空腔3并从出液通道7流出，实现匀速溢液降压，而后进液通道6的液体压力降低，第一弹簧10的弹力使塞块11向左移动恢复至封闭溢流口的状态，在进液通道6处的液体压力过大，且溢液口20的打开无法满足快速降压时，塞块11会继续向右移动使推杆对阀芯2施加推力，较大推力下会克服磁吸作用力使磁体18与固定板5脱离顶靠状态，磁体18与固定板5间距增大，磁吸作用力减弱，会使磁体18在脱离固定板5的顶靠瞬间弹开，阀口8与塞块11的间距也瞬间增大，进液流量增大实现瞬间排液降压，而后进液通道6的液体压力降低，第二弹簧16的弹力推动限制部15带动阀芯2向左移动，使磁体18与固定板5恢复磁吸顶靠状态，同时第一弹簧10的弹力使塞块11向左移动封闭阀口8。
[0017]显然，本技术的上述实施例仅仅是为了说明本技术所作的举例，而并非对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本技术的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全降压阀，其特征在于：包括阀座(1)和阀芯(2)，所述阀座(1)内设有空腔(3)，所述阀座(1)设有位于空腔(3)内的台肩(4)和固定板(5)，所述阀座(1)设有均连通于空腔(3)的进液通道(6)和出液通道(7)，所述进液通道(6)与空腔(3)的连通处为阀口(8)，所述阀口(8)位于空腔(3)的左端，所述阀芯(2)水平位于空腔(3)中，且与台肩(4)设有的水平滑孔(9)构成滑移配合，所述台肩(4)的左侧设有套于阀芯(2)外的第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)始终处于压缩状态且两端分别顶靠台肩(4)和阀芯(2)左侧设有的塞块(11)，所诉阀芯(2)的左端面设有滑槽(12)，所述塞块(11)的右端固定连接有滑移配合于滑槽(12)的滑杆(13)，所述塞块(11)将阀口(8)封堵，所述滑杆(13)与滑槽(12)的槽底留有活动空间(14)，所述阀芯(2)于台肩(4)的右侧固定设有限制部(15)，所述限制部(15)的右侧设有套于阀芯(2)外的第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)始终处于压缩状态且两端分别顶靠限制部(15)和固定板(5)，所述阀芯(2)的右端穿过固定板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海游，叶茂，林微琴，王天贵，刘海锋，王西峰，王科云，周谦，
申请(专利权)人：华煤发展科技有限公司，
类型：新型
国别省市：