一种液压阀组件及其制作方法技术

本发明专利技术公开了一种液压阀组件，其包括管道(1)、第一法兰(2)、第二法兰(3)、柔性调节阀片(4)、气体供给管(5)、安装孔(6)、连接衬套(8)，管道的管道壁上设置有多个安装孔，管道的管道壁上连接有多个柔性调节阀片，多个柔性调节阀片的径向内端之间始终构成通流通道，其特征在于：柔性调节阀片通过连接衬套与安装孔连接，连接衬套的一端与柔性调节阀片相连接，连接衬套的的另一端与气体供给管相连接，柔性调节阀片内具有可膨胀/收缩腔，可膨胀/收缩腔通过连接衬套与气体供给管流体连通。其能够减少管道内的压力波动，从而使压力趋于稳定，能够减少管道内的能量损失或压力损失，降低冲击噪音。降低冲击噪音。降低冲击噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀组件及其制作方法


[0001]本专利技术涉及液压阀设计、制造
，具体涉及一种液压阀组件及其制作方法。

技术介绍

[0002]现有技术中为了降低管道内因压力波动/突然变化(增大或降低)而产生的压力较大波动，通常采用在管道上设置各种控制阀，或将管道设计为柔性可膨胀/收缩管，从而能够减少管道内的压力波动，从而使压力趋于稳定。但现有的压力波动控制手段存在调节效果较差、柔性度不够、灵敏度不够的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种液压阀组件及其制作方法，本专利技术的一种液压阀组件及其制作方法，能够减少管道内的压力波动，从而使压力趋于稳定，能够减少管道内的能量损失或压力损失，降低冲击噪音。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种液压阀组件，其包括管道(1)、第一法兰(2)、第二法兰(3)、柔性调节阀片(4)、气体供给管(5)、安装孔(6)、连接衬套(8)，管道的两端分别连接有第一法兰、第二法兰，管道的管道壁上设置有多个安装孔，多个安装孔沿周向均匀分布，管道的管道壁上连接有多个柔性调节阀片，多个柔性调节阀片与多个安装孔对应设置，多个柔性调节阀片的径向内端之间始终构成通流通道，通流通道具有通流直径d1，其特征在于：柔性调节阀片通过连接衬套与安装孔连接，连接衬套设置于安装孔内，连接衬套的一端与柔性调节阀片相连接，连接衬套的的另一端与气体供给管相连接，柔性调节阀片内具有可膨胀/收缩腔，可膨胀/收缩腔通过连接衬套与气体供给管流体连通。
[0006]进一步地，所述气体供给管与管道具有共同的中心轴线C，气体供给管上连接有充气接口(9)、泄气接口(10)；柔性调节阀片的上端具有柔性阀片连接部(7)，柔性阀片连接部连接于柔性调节阀片与连接衬套之间；在周向上，相邻的柔性调节阀片在周向上具有通流周向间隙S。
[0007]进一步地，所述柔性阀片连接部在柔性调节阀片运动时起到枢转部的作用，柔性阀片连接部的周向尺寸大于连接衬套的周向尺寸且小于柔性调节阀片的周向尺寸。
[0008]进一步地，所述柔性调节阀片相对于中心轴线C倾斜设置，柔性调节阀片与中心轴线C之间的夹角N1＝2
‑
25
°
。
[0009]进一步地，所述柔性调节阀片具有径向外端(11)、径向内端(12)，柔性调节阀片的厚度不等，且径向外端的厚度尺寸小于径向内端的厚度尺寸。
[0010]进一步地，所述柔性调节阀片的两侧面之间的夹角N2＝2
‑
10
°
。
[0011]进一步地，所述柔性调节阀片、柔性阀片连接部的材料为柔性高分子复合材料，柔性调节阀片可随着可膨胀/收缩腔的变化而变化，连接衬套的材料为高分子复合材料或工程塑料。
[0012]一种液压阀组件的制作方法，其特征在于，其包括以下工艺步骤：
[0013](1)：制作一管道(1)，并在管道的两端分别焊接第一法兰(2)、第二法兰(3)，并在管道的周向上开设有多个安装孔(6)；
[0014](2)：制作多个柔性调节阀片(4)，柔性调节阀片呈扇形，制作多个连接衬套(8)，使连接衬套与柔性调节阀片熔接或粘接；
[0015](3)：制作一气体供给管(5)，并在气体供给管上安装充气接口(9)、泄气接口(10)；
[0016](4)：将多个柔性调节阀片通过连接衬套安装于安装孔内，使多个连接衬套与气体供给管焊接或熔接。
[0017]所述一种液压阀组件及其制作方法，本专利技术的液压阀组件通过充气接口、气体供给管向柔性调节阀片的可膨胀/收缩腔充气，充气压力根据设计、工况需要而定且充气压力是可调节或可变的，当管道内的液体压力发生波动时(压力突然变化(增大或降低))，由于压力的变化会冲击/驱动柔性调节阀片沿中心轴线C方向移动一定的位移，从而使通流直径d1、通流周向间隙S产生变化，因而能够调节管道内的压力，以减少管道内的压力波动，从而使压力趋于稳定。由于柔性调节阀片在液体的冲击下是柔性变形及移动，因此能够减少管道内的能量损失或压力损失，降低冲击噪音。通过该厚度的设计能够提高柔性调节阀片对液体冲击的敏感性/灵敏度。
附图说明
[0018]图1为本专利技术液压阀组件主视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术液压阀组件侧视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术柔性调节阀片结构示意图；
[0021]图4为本专利技术柔性调节阀片结构示意图。
[0022]图中：管道1、第一法兰2、第二法兰3、柔性调节阀片4、气体供给管5、安装孔6、柔性阀片连接部/上部7、连接衬套8、充气接口9、泄气接口10、(柔性调节阀片4)径向外端11、(柔性调节阀片4)径向内端12、中心轴线C、通流直径d1、通流周向间隙S。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0025]如图1
‑
4所示，一种液压阀组件，其包括管道1、第一法兰2、第二法兰3、柔性调节阀片4、气体供给管5、安装孔6、连接衬套8，管道1的两端分别连接有第一法兰2、第二法兰3，管道1的管道壁上设置有多个安装孔6，多个安装孔6沿周向均匀分布，管道1的管道壁上连接有多个柔性调节阀片4，多个柔性调节阀片4与多个安装孔6对应设置，多个柔性调节阀片4的径向内端之间始终构成通流通道，通流通道具有通流直径d1；柔性调节阀片4通过连接衬套8与安装孔6连接/安装，连接衬套8设置于安装孔6内，连接衬套8的一端与柔性调节阀片4相连接，连接衬套8的的另一端与气体供给管5相连接，柔性调节阀片4内具有可膨胀/收缩
腔，可膨胀/收缩腔通过连接衬套8与气体供给管5流体连通。
[0026]气体供给管5与管道1具有共同的中心轴线C，气体供给管5上连接有充气接口9、泄气接口10；柔性调节阀片4的上端具有柔性阀片连接部/上部7，柔性阀片连接部7连接于柔性调节阀片4与连接衬套8之间，在周向上，相邻的柔性调节阀片4在周向上具有通流周向间隙S，通流周向间隙S随着柔性调节阀片4的运动是可变的，通流直径d1随着柔性调节阀片4的运动也是可变的。
[0027]本专利技术的液压阀组件通过充气接口9、气体供给管5向柔性调节阀片4的可膨胀/收缩腔充气，充气压力根据设计、工况需要而定且充气压力是可调节或可变的，当管道1内的液体压力发生波动时(压力突然变化(增大或降低))，由于压力的变化会冲击/驱动柔性调节阀片4沿中心轴线C方向移动一定的位移，从而使通流直径d1、通流周向间隙S产生变化，因而能够调节管道1内的压力，以减少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压阀组件，其包括管道(1)、第一法兰(2)、第二法兰(3)、柔性调节阀片(4)、气体供给管(5)、安装孔(6)、连接衬套(8)，管道的两端分别连接有第一法兰、第二法兰，管道的管道壁上设置有多个安装孔，多个安装孔沿周向均匀分布，管道的管道壁上连接有多个柔性调节阀片，多个柔性调节阀片与多个安装孔对应设置，多个柔性调节阀片的径向内端之间始终构成通流通道，通流通道具有通流直径d1，其特征在于：柔性调节阀片通过连接衬套与安装孔连接，连接衬套设置于安装孔内，连接衬套的一端与柔性调节阀片相连接，连接衬套的的另一端与气体供给管相连接，柔性调节阀片内具有可膨胀/收缩腔，可膨胀/收缩腔通过连接衬套与气体供给管流体连通。2.如权利要求1所述的一种液压阀组件，其特征在于，所述气体供给管与管道具有共同的中心轴线C，气体供给管上连接有充气接口(9)、泄气接口(10)；柔性调节阀片的上端具有柔性阀片连接部(7)，柔性阀片连接部连接于柔性调节阀片与连接衬套之间；在周向上，相邻的柔性调节阀片在周向上具有通流周向间隙S。3.如权利要求2所述的一种液压阀组件，其特征在于，所述柔性阀片连接部在柔性调节阀片运动时起到枢转部的作用，柔性阀片连接部的周向尺寸大于连接衬套的周向尺寸且小于柔性调节阀片的周向尺寸。4.如权利要求3所述的一种液压阀组件，其特征在于，所述柔性调节阀片相对于中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洁莲，仇全清，袁传华，
申请(专利权)人：溧阳市盛杰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：