一种印花糊料生产加工原料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及印花糊料生产技术领域，具体涉及一种印花糊料生产加工原料粉碎装置，包括箱体，还包括初步粉碎机构、下料机构和再次粉碎机构；所述初步粉碎机构设于箱体的顶部和箱体左侧之间，初步粉碎机构包括固定板、电动机和固定箱，所述固定板固接在箱体的左侧上，所述电动机固接在固定板的顶部上，所述固定箱固接在箱体右侧板的顶部上；所述下料机构设于固定箱和箱体之间；本实用新型专利技术通过电动机带动竖轴和长轴转动，从而带动第一粉碎棒转动，实现原料的初步粉碎，通过电动机带动圆筒转动，同时带动第二粉碎棒转动，实现原料的再次粉碎，使得原料能够被彻底粉碎，防止原料内含有颗粒影响加工效果，提高印花糊料生产品质。提高印花糊料生产品质。提高印花糊料生产品质。

【技术实现步骤摘要】
一种印花糊料生产加工原料粉碎装置


[0001]本技术涉及印花糊料生产
，具体涉及一种印花糊料生产加工原料粉碎装置。

技术介绍

[0002]印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。
[0003]印花糊料在加到印花色浆之前，一般均溶于水或在水中充分溶胀而分散的亲水性高分子稠厚胶体溶液，或者是油/水型或水/油型乳化糊。调制成印花色浆时，一部分染料溶解在水中，另一部分染料则溶解、吸附或分散在印花原糊中。印花糊料是印花色浆的主要组分，它决定着印花运转性能，染料的表面给色量、花纹轮廓的光洁度等。
[0004]印花糊料生产过程中，需要将加工原料进行粉碎处理，现有的原料粉碎装置的粉碎效果差，使得原料内仍然存在大颗粒的原料，从而影响印花糊料的生产，降低印花糊料的生产品质。
[0005]基于此，本技术设计了一种印花糊料生产加工原料粉碎装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种印花糊料生产加工原料粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的原料粉碎装置对原料的粉碎效果差，使得原料内存在大颗粒物质，不便于进行生产加工的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花糊料生产加工原料粉碎装置，包括箱体，还包括初步粉碎机构、下料机构和再次粉碎机构；
[0008]所述初步粉碎机构设于箱体的顶部和箱体左侧之间，初步粉碎机构包括固定板、电动机和固定箱，所述固定板固接在箱体的左侧上，所述电动机固接在固定板的顶部上，所述固定箱固接在箱体右侧板的顶部上；
[0009]所述下料机构设于固定箱和箱体之间；
[0010]所述再次粉碎机构设于箱体上。
[0011]优选的，所述电动机的输出轴固接有转轴，所述转轴转动连接在箱体的左侧板上，所述箱体的左侧上固接有固定块，所述固定块上转动连接有竖轴，所述竖轴的底端固接有第一从动锥齿轮，转轴的一端固接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮相啮合。
[0012]优选的，所述固定箱的顶板上固接导通有竖管，固定箱的顶板转动连接有长轴，固定箱的内部固接有斜板，所述长轴与斜板转动连接，长轴上固接有第一粉碎棒，长轴的顶端与竖轴的顶端均固接有第一转动轮，两个所述第一转动轮之间通过第一皮带联动。
[0013]优选的，所述下料机构包括圆柱筒、水平管、斜管和圆盘，所述圆柱筒转动连接在箱体的右侧板上，所述水平管通过支撑架固定在箱体的右侧上，水平管的左端延伸至圆柱
筒的内部，所述斜管固接导通在固定箱的底板上，斜管的底端延伸至水平管的内部，所述圆盘固接在长轴的底部，圆盘上设有通孔，圆盘的顶部与斜板滑动连接，圆盘的底部与固定箱的底板滑动连接。
[0014]优选的，所述下料机构还包括第二主动锥齿轮和T形板，所述第二主动锥齿轮固接在长轴的顶端上，所述T形板固接在固定箱的右侧上，T形板的顶端和底端分别转动连接有活动轴和轴杆，所述活动轴和轴杆的左端分别固接有第二从动锥齿轮和扇叶，所述第二从动锥齿轮与第二主动锥齿轮相啮合，活动轴和轴杆的右端均固接有第二转动轮，两个所述第二转动轮之间通过第二皮带联动。
[0015]优选的，所述再次粉碎机构包括圆筒和出料管，所述圆筒固接在转轴与圆柱筒之间，圆柱筒的左端延伸至圆筒的内部，所述出料管固接导通在箱体的底板上，圆筒的内部对称转动连接有水平轴，两个所水平轴的右端均固接有第二粉碎棒，两个水平轴的左端与转轴上均固接有旋转齿轮，中间所述旋转齿轮分别与另外两个旋转齿轮相啮合，圆筒由滤网焊接而成。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电动机带动竖轴和长轴转动，从而带动第一粉碎棒转动，实现原料的初步粉碎，通过电动机带动圆筒转动，同时带动第二粉碎棒转动，实现原料的再次粉碎，使得原料能够被彻底粉碎，防止原料内含有颗粒影响加工效果，提高印花糊料生产品质。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术水平管和斜管的侧视图；
[0020]图3为本技术圆柱筒和水平管的侧视图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
箱体，201
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固定板，202
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电动机，203
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固定箱，204
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转轴，205
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固定块，206
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竖轴，207
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第一从动锥齿轮，208
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第一主动锥齿轮，209
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竖管，210
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长轴，211
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第一粉碎棒，212
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第一转动轮，213
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第一皮带，301
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圆柱筒，302
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水平管，303
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斜管，304
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圆盘，305
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通孔，306
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第二主动锥齿轮，307
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T形板，308
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活动轴，309
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轴杆，310
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第二从动锥齿轮，311
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扇叶，312
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第二转动轮，313
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第二皮带，401
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圆筒，402
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出料管，403
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水平轴，404
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第二粉碎棒，405
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旋转齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种印花糊料生产加工原料粉碎装置，包括箱体1，还包括初步粉碎机构、下料机构和再次粉碎机构；初步粉碎机构设于箱体1的顶部和箱体1左侧之间，初步粉碎机构包括固定板201、电动机202和固定箱203，固定板201固接在箱体1的左侧上，电动机202固接在固定板201的顶部上，固定箱203固接在箱体1右侧板的顶部上；下料机构设于固定箱203和箱体1之间；再次粉碎机构设于箱体1上。
[0025]其中，电动机202的输出轴固接有转轴204，转轴204转动连接在箱体1的左侧板上，箱体1的左侧上固接有固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花糊料生产加工原料粉碎装置，包括箱体（1），其特征在于：还包括初步粉碎机构、下料机构和再次粉碎机构；所述初步粉碎机构设于箱体（1）的顶部和箱体（1）左侧之间，初步粉碎机构包括固定板（201）、电动机（202）和固定箱（203），所述固定板（201）固接在箱体（1）的左侧上，所述电动机（202）固接在固定板（201）的顶部上，所述固定箱（203）固接在箱体（1）右侧板的顶部上；所述下料机构设于固定箱（203）和箱体（1）之间；所述再次粉碎机构设于箱体（1）上。2.如权利要求1所述的印花糊料生产加工原料粉碎装置，其特征在于：所述电动机（202）的输出轴固接有转轴（204），所述转轴（204）转动连接在箱体（1）的左侧板上，所述箱体（1）的左侧上固接有固定块（205），所述固定块（205）上转动连接有竖轴（206），所述竖轴（206）的底端固接有第一从动锥齿轮（207），转轴（204）的一端固接有第一主动锥齿轮（208），所述第一主动锥齿轮（208）与第一从动锥齿轮（207）相啮合。3.如权利要求2所述的印花糊料生产加工原料粉碎装置，其特征在于：所述固定箱（203）的顶板上固接导通有竖管（209），固定箱（203）的顶板转动连接有长轴（210），固定箱（203）的内部固接有斜板，所述长轴（210）与斜板转动连接，长轴（210）上固接有第一粉碎棒（211），长轴（210）的顶端与竖轴（206）的顶端均固接有第一转动轮（212），两个所述第一转动轮（212）之间通过第一皮带（213）联动。4.如权利要求1所述的印花糊料生产加工原料粉碎装置，其特征在于：所述下料机构包括圆柱筒（301）、水平管（302）、斜管（303）和圆盘（304），所述圆柱筒（301）转动连接在箱体（1）的右侧板上，所述水平管（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙乙之，何承臻，
申请(专利权)人：连云港天誉印花糊料有限公司，
类型：新型
国别省市：