一种用于五金加工的安全型冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于五金加工的安全型冲压设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体主要由底座、安装架、液压缸、冲头、支撑台、收集框组成，所述底座上方后端通过螺栓连接有所述安装架，所述安装架顶部通过螺栓连接有所述液压缸，所述液压缸的输出端穿过所述安装架并延伸至所述安装架内侧，且通过螺栓连接有所述冲头，所述冲头下方设置有所述支撑台，还包括夹持机构。本实用新型专利技术夹持机构中电机、转动板和两组夹持组件的设置使得上下料的位置远离液压缸，不仅提高了生产效率还提高了安全性，夹持组件中第一夹持架、第一T型滑块的设置使得第一夹持架的位置可以进行调节，实现了对五金板材的冲孔位置尺寸进行调节，提高了实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于五金加工的安全型冲压设备


[0001]本技术涉及五金加工
，特别是涉及一种用于五金加工的安全型冲压设备。

技术介绍

[0002]冲压机，又称压力机，根据压力机的传动方式、结构形式及产生压力的方式等不同，可有多种类型，按传动方式不同，可分为机械传动、液压传动、电磁及气动压力机。
[0003]五金制品，如一些五金板材制作而成的圆柱体配件，在实际生产过程中，由冲压机将五金板材进行冲槽处理制成，而在同时冲压多个五金板材时，操作人员需要重复拆卸安装五金板材，使得冲压效率低。
[0004]公开号为CN210876969U的中国专利公开了一种可调节五金制品加工的冲压设备，包括冲压机本体，所述冲压机本体的下端固定连接有下模座，所述下模座为中空结构，所述下模座的下端内壁通过轴承转动连接有下模转柱，且下模转柱的上端贯穿至下模座的上端侧壁设置，所述下模座的内壁通过轴承转动连接有转柱。但是该装置加工五金板材时存在下述问题：1、虽然能够夹持补充尺寸的板材，但是无法调节对板材的冲孔位置，导致了实用性不高；2、上下料的位置冲孔机构之间的距离较小，导致上下料时安全性不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于五金加工的安全型冲压设备。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种用于五金加工的安全型冲压设备，包括冲压设备本体，所述冲压设备本体主要由底座、安装架、液压缸、冲头、支撑台、收集框组成，所述底座上方后端通过螺栓连接有所述安装架，所述安装架顶部通过螺栓连接有所述液压缸，所述液压缸的输出端穿过所述安装架并延伸至所述安装架内侧，且通过螺栓连接有所述冲头，所述冲头下方设置有所述支撑台，所述支撑台通过螺栓连接在所述底座顶部，所述支撑台内侧设置有所述收集框，这样设置可以通过液压缸带动冲头下降，实现了对五金板材的冲孔工作，还可以通过支撑台提高转动板的稳定性，以及收集框对废料进行收集，还包括夹持机构，所述夹持机构包括电机、转动板、T型滑槽、让位孔、夹持组件，所述电机通过螺栓连接在所述底座顶部前端内侧，所述电机的输出端通过螺栓连接有所述转动板，所述转动板两端均还设有若干个所述T型滑槽和一个所述让位孔，所述转动板顶部两端设置有所述夹持组件，这样设置可以通过电机带动转动板转动，转动板带动两个夹持组件转换位置，所述夹持组件包括第一夹持架、第一T型滑块、第二夹持架、第二T型滑块、驱动组件，所述第一夹持架设置在所述转动板上方，所述第一T型滑块滑动连接在所述T型滑槽内侧，所述第一夹持架与所述第一T型滑块通过螺栓连接，所述第二夹持架设置在所述第一夹持架远离所述电机的一侧，所述第二夹持架下方焊接有所述第二T型滑块，所述第二T型滑块滑动连接在所述T型滑槽内侧，所述第二夹
持架远离所述第一夹持架的一侧连接有所述驱动组件，这样设置第一T型滑块利用螺栓对第一夹持架进行固定，还可以通过驱动组件带动第二夹持架移动，实现了夹紧物料的功能。
[0008]优选的，所述支撑台顶部开设有通孔，该通孔直径大于所述让位孔的直径，且与所述让位孔同轴，这样设置保证了冲下来的废料顺利的落进收集框内部。
[0009]优选的，所述驱动组件包括设置在所述第二夹持架远离所述第一夹持架的一侧的固定板、通过轴承连接在所述第二夹持架远离所述第一夹持架的一侧面的调节丝杆和焊接在该调节丝杆远离所述第二夹持架的一端的转动法兰盘，该固定板通过螺栓连接在所述转动板上方，该调节丝杆远离所述第二夹持架的一端穿过该固定板，且与该固定板螺纹连接，这样设置可以通过转动转动法兰盘，转动法兰盘带动调节丝杆转动，并在固定板的作用下，使得第二夹持架移动，进而实现了夹紧物料的功能。
[0010]优选的，所述驱动组件包括设置在所述第二夹持架远离所述第一夹持架的一侧的气缸，该气缸通过螺栓连接在转动板上方，该气缸的输出端与所述第二夹持架通过螺钉连接，这样设置可以通过气缸带动第二夹持架移动，进而实现了夹紧物料的功能。
[0011]有益效果在于：
[0012]1、夹持机构中电机、转动板和两组夹持组件的设置使得上下料的位置远离液压缸，不仅提高了生产效率还提高了安全性；
[0013]2、夹持组件中第一夹持架、第一T型滑块的设置使得第一夹持架的位置可以进行调节，实现了对五金板材的冲孔位置尺寸进行调节，提高了实用性。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术所述一种用于五金加工的安全型冲压设备的结构示意图；
[0017]图2是本技术所述一种用于五金加工的安全型冲压设备的俯视图；
[0018]图3是本技术所述一种用于五金加工的安全型冲压设备的A-A剖视图；
[0019]图4是本技术所述一种用于五金加工的安全型冲压设备的夹持组件的第一实施例的结构示意图；
[0020]图5是本技术所述一种用于五金加工的安全型冲压设备的夹持组件的第二实施例的结构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、冲压设备本体；2、夹持机构；101、底座；102、安装架；103、液压缸；104、冲头；105、支撑台；106、收集框；201、电机；202、转动板；203、T型滑槽；204、让位孔；205、夹持组件；2051、第一夹持架；2052、第一T型滑块；2053、第二夹持架；2054、第二T型滑块；2055、驱动组件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，一种用于五金加工的安全型冲压设备，包括冲压设备本体1，冲压设备本体1主要由底座101、安装架102、液压缸103、冲头104、支撑台105、收集框106组成，底座101上方后端通过螺栓连接有安装架102，安装架102顶部通过螺栓连接有液压缸103，液压缸103的输出端穿过安装架102并延伸至安装架102内侧，且通过螺栓连接有冲头104，冲头104下方设置有支撑台105，支撑台105通过螺栓连接在底座101顶部，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于五金加工的安全型冲压设备，包括冲压设备本体(1)，所述冲压设备本体(1)主要由底座(101)、安装架(102)、液压缸(103)、冲头(104)、支撑台(105)、收集框(106)组成，所述底座(101)上方后端通过螺栓连接有所述安装架(102)，所述安装架(102)顶部通过螺栓连接有所述液压缸(103)，所述液压缸(103)的输出端穿过所述安装架(102)并延伸至所述安装架(102)内侧，且通过螺栓连接有所述冲头(104)，所述冲头(104)下方设置有所述支撑台(105)，所述支撑台(105)通过螺栓连接在所述底座(101)顶部，所述支撑台(105)内侧设置有所述收集框(106)，其特征在于：还包括夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括电机(201)、转动板(202)、T型滑槽(203)、让位孔(204)、夹持组件(205)，所述电机(201)通过螺栓连接在所述底座(101)顶部前端内侧，所述电机(201)的输出端通过螺栓连接有所述转动板(202)，所述转动板(202)两端均还设有若干个所述T型滑槽(203)和一个所述让位孔(204)，所述转动板(202)顶部两端设置有所述夹持组件(205)，所述夹持组件(205)包括第一夹持架(2051)、第一T型滑块(2052)、第二夹持架(2053)、第二T型滑块(2054)、驱动组件(2055)，所述第一夹持架(2051)设置在所述转动板(202)上方，所述第一T型滑块(2052)滑动连接在所述T型滑槽(203)内侧，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊永奇，
申请(专利权)人：东莞市恒金电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：