一种具有自锁功能的螺栓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自锁功能的螺栓，包括螺栓和通孔，所述螺栓的下方设置有螺杆，且螺杆与螺栓的表面安装有第一安装槽，所述第一安装槽的内部上方设置有伸缩杆，且伸缩杆两侧安装有转动板，所述转动板的表面设置有凸块，所述螺栓的上表面安装有限位槽，所述伸缩杆的下方设置有安装杆，且安装杆的下方一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有推板，且推板的一侧安装有推杆。该具有自锁功能的螺栓，将安装杆从螺栓上方的第一安装槽放入，弹簧将推板推入到第二安装槽内，伸缩杆的下端在安装杆的内部向上移动，直至伸缩杆的上端位于螺栓的上方，再控制凸块与限位槽进行卡合，螺栓、螺杆与螺母之间被限位固定。杆与螺母之间被限位固定。杆与螺母之间被限位固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的螺栓


[0001]本技术涉及螺栓
，具体为一种具有自锁功能的螺栓。

技术介绍

[0002]螺栓螺母在作为现在最常见的连接紧固组件，因为良好的紧固效果而在生产生活中广泛的运用，随着社会科技的进步，工农业生产机械化程度提高，对机械设备的安全性有了更高的要求，要求零部件之间的连接更加的安全可靠，否则可能造成经济的损失，也不利于社会的快速发展，因此需要一种安全性更高的螺栓来提高安全性，但现有的螺栓还存在一些缺陷：
[0003]其一，现有的螺栓自锁的功能不稳定，当螺栓在长时间工作时可能会因为振动而导致螺栓螺母松动，危险性增加；
[0004]其二，现有的螺栓自锁结构大多为一体化，不能进行拆卸，不便于后期对其维修或者更换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有自锁功能的螺栓，以解决上述
技术介绍
中提出的自锁的功能不稳定和不能进行拆卸问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自锁功能的螺栓，包括螺栓和通孔，所述螺栓的下方设置有螺杆，且螺杆与螺栓的表面安装有第一安装槽，所述第一安装槽的内部上方设置有伸缩杆，且伸缩杆两侧安装有转动板，所述转动板的表面设置有凸块，所述螺栓的上表面安装有限位槽，所述伸缩杆的下方设置有安装杆，且安装杆的下方一侧安装有弹簧，所述弹簧的一侧设置有推板，且推板的一侧安装有推杆，所述推杆的一端位于第二安装槽的内部，且第二安装槽位于螺母的内部，所述螺母的两侧设置有安装架，且螺母的内部中心安装有通孔。
[0007]优选的，所述第一安装槽为矩形状，且第一安装槽关于螺杆中心线对称设置有2个。
[0008]优选的，所述伸缩杆的长度小于安装杆的长度，且伸缩杆与安装杆构成伸缩结构。
[0009]优选的，所述凸块与限位槽为卡合连接，且限位槽为“U”形状。
[0010]优选的，所述推板关于螺杆中心线对称设置有2个，且推板通过弹簧与安装杆构成弹性结构。
[0011]优选的，所述第二安装槽为矩形状，且第二安装槽在螺母内部均匀分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有自锁功能的螺栓，
[0013]1.在本装置中设置有第一安装槽、伸缩杆、转动板、凸块、限位槽和安装杆，将安装杆从螺栓上方的第一安装槽放入，直至推板接触到第二安装槽，因为弹簧的作用，使得弹簧将推板推入到第二安装槽内，抓住伸缩杆的下端在安装杆的内部向上移动，直至伸缩杆的上端位于螺栓的上方，使得转动板与伸缩杆呈垂直状，再控制凸块与限位槽进行卡合，螺
栓、螺杆与螺母之间被限位固定；
[0014]2.在本装置中设置有推杆和安装架，当后期需要对其进行拆卸时，用手抓住推杆，并控制推杆通过安装架在第二安装槽内向螺杆中心移动，使得推杆带动推板对弹簧进行挤压，直至推板与安装杆之间的距离小于第一安装槽的长度，此时控制伸缩杆带动安装杆向上移动，拉出即可；
[0015]3.在本装置中设置有伸缩杆和安装杆，因为伸缩杆与安装杆的伸缩作用，便于配合螺母与螺杆的安装位置进行伸缩，适用于更多的机械设备中不同深度的限位孔进行安装，操作简单。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术螺母剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术螺母仰视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术螺栓的俯视结构示意图；
[0021]图6为本技术螺栓与螺母的安装俯视结构示意图。
[0022]图中：1、螺栓；2、螺杆；3、第一安装槽；4、伸缩杆；5、转动板；6、凸块；7、限位槽；8、安装杆；9、弹簧；10、推板；11、推杆；12、第二安装槽；13、螺母；14、安装架；15、通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种具有自锁功能的螺栓，包括螺栓1、螺杆2、第一安装槽3、伸缩杆4、转动板5、凸块6、限位槽7、安装杆8、弹簧9、推板10、推杆11、第二安装槽12、螺母13、安装架14和通孔15，螺栓1的下方设置有螺杆2，且螺杆2与螺栓1的表面安装有第一安装槽3，第一安装槽3的内部上方设置有伸缩杆4，且伸缩杆4两侧安装有转动板5，转动板5的表面设置有凸块6，螺栓1的上表面安装有限位槽7，伸缩杆4的下方设置有安装杆8，且安装杆8的下方一侧安装有弹簧9，弹簧9的一侧设置有推板10，且推板10的一侧安装有推杆11，推杆11的一端位于第二安装槽12的内部，且第二安装槽12位于螺母13的内部，螺母13的两侧设置有安装架14，且螺母13的内部中心安装有通孔15。
[0025]第一安装槽3为矩形状，且第一安装槽3关于螺杆2中心线对称设置有2个，便于与安装杆8进行限位，使得螺栓1、螺杆2与螺母13形成一个整体，实现自锁的功能。
[0026]伸缩杆4的长度小于安装杆8的长度，且伸缩杆4与安装杆8构成伸缩结构，凸块6与限位槽7为卡合连接，且限位槽7为“U”形状，使得伸缩杆4在安装杆8内部随意进行伸缩，便于配合使用不同机械设备时螺杆2与螺母13的螺纹连接的位置。
[0027]推板10关于螺杆2中心线对称设置有2个，且推板10通过弹簧9与安装杆8构成弹性结构，第二安装槽12为矩形状，且第二安装槽12在螺母13内部均匀分布，便于使推板10通过
弹簧9进入到第二安装槽12内。
[0028]工作原理：在使用该具有自锁功能的螺栓时，首先将本装置拿至需要对机械设备进行固定的地方，接着工作人员将螺栓1插入到机械设备上的限位孔内，再控制螺母13内的通孔15与螺杆2进行螺纹连接，使得螺母13与螺杆2螺栓1被固定，接着工作人员将用手对推板10施加压力，使得推板10对弹簧9进行挤压，直至推板10离安装杆8之间的距离小于第一安装槽3的长度，将安装杆8从螺栓1上方的第一安装槽3放入，直至推板10接触到第二安装槽12，因为弹簧9的作用，使得弹簧9将推板10推入到第二安装槽12内，接着工作人员抓住伸缩杆4的下端在安装杆8的内部向上移动，直至伸缩杆4的上端位于螺栓1的上方，然后转动转动板5，使得转动板5与伸缩杆4呈垂直状，再控制凸块6与限位槽7进行卡合，此时螺栓1、螺杆2与螺母13之间被限位固定，当螺栓1在长时间工作时可能会因为振动而导致螺栓1、螺母13松动时，因为伸缩杆4与安装杆8的作用，使得螺母13被限位住且无法转动，有效实现了自锁的功能，当后期需要对其进行拆卸时，工作人员用手抓住推杆11，并控制推杆11通过安装架14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的螺栓，包括螺栓(1)和通孔(15)，其特征在于：所述螺栓(1)的下方设置有螺杆(2)，且螺杆(2)与螺栓(1)的表面安装有第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)的内部上方设置有伸缩杆(4)，且伸缩杆(4)两侧安装有转动板(5)，所述转动板(5)的表面设置有凸块(6)，所述螺栓(1)的上表面安装有限位槽(7)，所述伸缩杆(4)的下方设置有安装杆(8)，且安装杆(8)的下方一侧安装有弹簧(9)，所述弹簧(9)的一侧设置有推板(10)，且推板(10)的一侧安装有推杆(11)，所述推杆(11)的一端位于第二安装槽(12)的内部，且第二安装槽(12)位于螺母(13)的内部，所述螺母(13)的两侧设置有安装架(14)，且螺母(13)的内部中心安装有通孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭本暑，
申请(专利权)人：浙江烨凌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：