本实用新型专利技术公开了一种家用型超滤膜组件的灌胶装置，包括机架及数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组，所述数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组输出端固定连接有衔接块，所述衔接块一侧固定设置有出胶机构，所述出胶机构包括混胶箱，所述混胶箱内部对称开设有流道及进胶槽，所述进胶槽与流道相连通。本实用新型专利技术通过数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组按照设定的运行程序带动出胶机构运动，将胶水分别均匀定量地滴放在模具盘表面的浸胶槽内部，自动化程度高，同时由于模具盘中浸胶槽的数量足够多，当灌胶完成后，将超滤膜组件依次分别放入浸胶槽内部，并将模具盘放到另一工序中，进行抖动浸胶，可以大大提高工作效率。可以大大提高工作效率。可以大大提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
家用型超滤膜组件的灌胶装置
[0001]本技术涉及超滤膜组件加工
，特别涉及一种家用型超滤膜组件的灌胶装置。
技术介绍
[0002]随着生活水平提高，家用净水器需求在不断增加，而膜组件作为家用净水器的核心过滤部件受到膜水处理技术人员的不断技术改进优化，目前，膜组件内部采用大束膜丝U型折叠插入到膜壳中，膜丝插入后膜壳后，需要对膜丝端部进行浸胶密封处理，不仅需要将膜丝与膜丝之间密封，还需要将膜壳与膜丝之间进行密封，此时需要使用到浸胶工艺。
[0003]现有技术中，是通过人工将胶倒入到模具盘中，再进行浸胶，由于人工操作在倒胶过程中，不能保证倒入量，导致浸胶不均匀，工作效率低，同时现有模具盘中的浸胶槽均为一个圆柱状凹槽，将膜壳插入时，胶水会往上溢出好多，导致膜壳表面被污染。
[0004]因此，专利技术一种家用型超滤膜组件的灌胶装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种家用型超滤膜组件的灌胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家用型超滤膜组件的灌胶装置，包括机架及数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组，所述数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组输出端固定连接有衔接块，所述衔接块一侧固定设置有出胶机构，所述出胶机构包括混胶箱，所述混胶箱内部对称开设有流道及进胶槽，所述进胶槽与流道相连通，所述混胶箱顶端设置有固定块，所述混胶箱和固定块均与衔接块固定连接，所述固定块内部开设有活动槽，所述活动槽内部设置有活塞，所述活塞底端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿固定块固定连接有活动块，所述活动块两侧固定连接有推杆，所述推杆与流道相接通，且推杆表面固定套设有密封圈，所述混胶箱底端固定连接有出胶管，所述出胶管内部固定设置有竖杆，所述出胶管底端设置有工作台，所述工作台与机架固定连接，所述工作台表面放置有托盘，所述托盘内部放置有模具盘，所述模具盘表面设置有若干浸胶槽，所述浸胶槽底部为圆柱状，其顶端为圆台状，两者相连部位平滑过渡。
[0007]优选的，所述活动槽上下两侧分别固定连接有气管，所述气管外接有气泵。
[0008]优选的，所述竖杆表面具有若干挡片。
[0009]优选的，所述机架底端设置有控制柜。
[0010]优选的，所述进胶槽外接有进胶机构。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组按照设定的运行程序带动出胶机构运动，将胶水分别均匀定量地滴放在模具盘表面的浸胶槽内部，自动化程度高，同时由于模具盘中浸胶槽的数量足够多，当灌胶完成后，将超滤膜组件依次分别放入浸胶槽内
部，并将模具盘放到另一工序中，进行抖动浸胶，可以大大提高工作效率；
[0013]2、通过浸胶槽顶端为斜面设置，在取放和浸胶过程中超滤膜组件外壳能够始终保持洁净，避免出现外壳到处粘胶情况的出现。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体正视剖面示意图。
[0015]图2为本技术的图1中A部放大图。
[0016]图3为本技术的模具盘俯视结构示意图。
[0017]图4为本技术的浸胶槽结构示意图。
[0018]图中：1机架、2数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组、3衔接块、4混胶箱、5流道、6进胶槽、7固定块、8活动槽、9活塞、10连接杆、11活动块、12推杆、13密封圈、14出胶管、15竖杆、16工作台、17模具盘、18气管、19浸胶槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种家用型超滤膜组件的灌胶装置，包括机架1及数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组2，所述数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组2输出端固定连接有衔接块3，所述衔接块3一侧固定设置有出胶机构，所述出胶机构包括混胶箱4，所述混胶箱4内部对称开设有流道5及进胶槽6，所述进胶槽6与流道5相连通，所述混胶箱4顶端设置有固定块7，所述混胶箱4和固定块7均与衔接块3固定连接，所述固定块7内部开设有活动槽8，所述活动槽8内部设置有活塞9，所述活塞9底端固定连接有连接杆10，所述连接杆10贯穿固定块7固定连接有活动块11，所述活动块11两侧固定连接有推杆12，所述推杆12与流道5相接通，且推杆12表面固定套设有密封圈13，所述混胶箱4底端固定连接有出胶管14，出胶管14的长度设置的足够长，所述出胶管14内部固定设置有竖杆15，所述出胶管14底端设置有工作台16，所述工作台16与机架1固定连接，所述工作台16表面放置有托盘，所述托盘内部放置有模具盘17，所述模具盘17表面设置有若干浸胶槽19，所述浸胶槽19底部为圆柱状，其顶端为圆台状，两者相连部位平滑过渡。
[0021]进一步的，在上述技术方案中，所述活动槽8上下两侧分别固定连接有气管18，所述气管18外接有气泵；
[0022]进一步的，在上述技术方案中，所述竖杆15表面具有若干挡片，胶液在挡片表面与出胶管14内壁的挤压作用下，可以完成混合搅拌；
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述机架1底端设置有控制柜；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述进胶槽6外接有进胶机构。
[0025]本实用工作原理：
[0026]在使用时，将放置有模具盘17的托盘放置在工作台16表面适宜位置，此时数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组2按照设定的运行程序带动出胶机构运动，将胶水分别均匀定量
地滴放在模具盘17表面的浸胶槽19内部，此后将超滤膜组件依次分别放入浸胶槽19内部，并将模具盘17放到另一工序中，进行抖动浸胶；
[0027]通过浸胶槽19顶端为斜面设置，在取放和浸胶过程中超滤膜组件外壳能够始终保持洁净，避免出现外壳到处粘胶情况的出现；通过设置有推杆12，在滴灌过程中，活动槽8上侧的气管18进气，将活塞9往下推动经连接杆10和活动块11带动推杆12往下运动，当滴灌完成的瞬间，进胶机构停止工作，活动槽8下次的气管18进气，推动活塞9往上运动，经连接杆10和活动块11带动推杆12往上运动，推杆12往上运动使得流道5和出胶管14内部形成一定的负压空间，可以使得出胶管14内部的胶液不会往下滴落。
[0028]在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家用型超滤膜组件的灌胶装置，包括机架(1)及数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组(2)，其特征在于：所述数控两三轴xyz丝杆滑台线性模组(2)输出端固定连接有衔接块(3)，所述衔接块(3)一侧固定设置有出胶机构，所述出胶机构包括混胶箱(4)，所述混胶箱(4)内部对称开设有流道(5)及进胶槽(6)，所述进胶槽(6)与流道(5)相连通，所述混胶箱(4)顶端设置有固定块(7)，所述混胶箱(4)和固定块(7)均与衔接块(3)固定连接，所述固定块(7)内部开设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内部设置有活塞(9)，所述活塞(9)底端固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)贯穿固定块(7)固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)两侧固定连接有推杆(12)，所述推杆(12)与流道(5)相接通，且推杆(12)表面固定套设有密封圈(13)，所述混胶箱(4)底端固定连接有出胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚柯如，庄成，
申请(专利权)人：常州市美纤膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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