本实用新型专利技术公开了一种家用型超滤膜组件的切胶装置，包括机架及超滤膜组件，所述机架顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有组件放置机构及切割机构，所述组件放置机构包括第一支撑柱、第二支撑柱及组件放置模，所述组件放置模两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱固定连接，所述第一支撑柱和第二支撑柱侧壁均具有衔接块，所述工作台表面具有L型限位槽。本实用新型专利技术通过第二气缸伸长带动压块将超滤膜组件压紧，压紧后第一气缸工作带动切刀对超滤膜组件端部浸胶端进行切割，通过压块的压紧可以使超滤膜组件在切割时，无视浆液的高弹性和高韧性，不会出现超滤膜组件打滑的现象，一次性切割，切割效果好，且效率高，同时本装置安全性能好。能好。能好。
【技术实现步骤摘要】
家用型超滤膜组件的切胶装置
[0001]本技术涉及超滤膜组件加工
，特别涉及一种家用型超滤膜组件的切胶装置。
技术介绍
[0002]在超滤膜制备过程中，对超滤膜与超滤膜之间进行加浆液进行粘结，由于超滤膜的长度长短不一，其粘接后的超滤膜的端头部经过浆液后平整不一，需要对其端部进行裁剪，但是由于凝固后的浆液具有高弹性和高韧性，现厂家只能用传统的剪刀进行手剪，其劳动强度大、损伤人体、工作效率低。
[0003]因此，专利技术一种家用型超滤膜组件的切胶装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种家用型超滤膜组件的切胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种家用型超滤膜组件的切胶装置，包括机架及超滤膜组件，所述机架顶端设置有工作台，所述工作台顶端设置有组件放置机构及切割机构，所述组件放置机构包括第一支撑柱、第二支撑柱及组件放置模，所述组件放置模两端分别与第一支撑柱和第二支撑柱固定连接，所述第一支撑柱和第二支撑柱侧壁均具有衔接块，所述工作台表面具有L型限位槽，所述衔接块与L型限位槽相匹配；
[0006]所述切割机构包括立柱、承载块和第一气缸，所述立柱的数量为四个，且固定设置在工作台表面，所述承载块固定设置在立柱顶端，所述第一气缸固定设置在承载块顶端，所述第一气缸输出杆贯穿承载块固定连接有切刀，所述承载块一侧具有支撑块，所述支撑块顶端固定设置有第二气缸，所述第二气缸输出轴贯穿支撑块，且固定连接有压块。
[0007]优选的，所述压块表面开设有若干凹槽，所述凹槽与超滤膜组件表面环形凸起相适配。
[0008]优选的，所述L型限位槽表面开设有若干通孔。
[0009]优选的，所述衔接块表面开设有若干螺孔。
[0010]优选的，所述机架底端设置有控制柜及收集箱。
[0011]优选的，所述工作台表面开设有通槽。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、本技术通过第二气缸伸长带动压块将超滤膜组件压紧，压紧后第一气缸工作带动切刀对超滤膜组件端部浸胶端进行切割，通过压块的压紧可以使超滤膜组件在切割时，无视浆液的高弹性和高韧性，不会出现超滤膜组件打滑的现象，一次性切割，切割效果好，且效率高，同时本装置安全性能好；
[0014]2、本技术通过L型限位槽的设置，便于更换不同的组件放置机构，通过更换不同型号的组件放置模，并经螺柱与L型限位槽固定，有利于适应不同型号的超滤膜组件，从
而可以提高装置的使用广泛性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视剖面示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A部放大图。
[0017]图3为本技术的组件放置机构侧视图。
[0018]图4为本技术的工作台俯视图。
[0019]图中：1机架、2工作台、3组件放置机构、4切割机构、5第一支撑柱、6第二支撑柱、7组件放置模、8衔接块、9 L型限位槽、10立柱、11承载块、12第一气缸、13切刀、14支撑块、15第二气缸、16压块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种家用型超滤膜组件的切胶装置，包括机架1及超滤膜组件，其特征在于：所述机架1顶端设置有工作台2，所述工作台2顶端设置有组件放置机构3及切割机构4，所述组件放置机构3包括第一支撑柱5、第二支撑柱6及组件放置模7，所述组件放置模7两端分别与第一支撑柱5和第二支撑柱6固定连接，所述第一支撑柱5和第二支撑柱6侧壁均具有衔接块8，所述工作台2表面具有L型限位槽9，所述衔接块8与L型限位槽9相匹配；
[0022]所述切割机构4包括立柱10、承载块11和第一气缸12，所述立柱10的数量为四个，且固定设置在工作台2表面，所述承载块11固定设置在立柱10顶端，所述第一气缸12固定设置在承载块11顶端，所述第一气缸12输出杆贯穿承载块11固定连接有切刀13，所述承载块11一侧具有支撑块14，所述支撑块14顶端固定设置有第二气缸15，所述第二气缸15输出轴贯穿支撑块14，且固定连接有压块16，压块16底端表面粘设有橡胶垫，可以避免损坏超滤膜组件。
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述压块16表面开设有若干凹槽，所述凹槽与超滤膜组件表面环形凸起相适配；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述L型限位槽9表面开设有若干通孔；
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述衔接块8表面开设有若干螺孔，通过螺柱贯穿通孔与螺孔固定连接，可以将组件放置机构3固定在工作台2表面；
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述机架1底端设置有控制柜及收集箱；
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述工作台2表面开设有通槽，通槽配合收集箱，可以收集切后掉落下来的废料。
[0028]本实用工作原理：在使用时，只需要将超滤膜组件放置在组件放置模7上，第二气缸15伸长带动压块16将超滤膜组件压紧，压紧后第一气缸12工作带动切刀13对超滤膜组件端部浸胶端进行切割，切割效果好，且效率高；
[0029]通过L型限位槽9的设置，便于更换不同的组件放置机构3，通过更换不同型号的组件放置模7，并经螺柱与L型限位槽9固定，有利于适应不同型号的超滤膜组件，从而可以提高装置的使用广泛性。
[0030]在本实用实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种家用型超滤膜组件的切胶装置，包括机架(1)及超滤膜组件，其特征在于：所述机架(1)顶端设置有工作台(2)，所述工作台(2)顶端设置有组件放置机构(3)及切割机构(4)，所述组件放置机构(3)包括第一支撑柱(5)、第二支撑柱(6)及组件放置模(7)，所述组件放置模(7)两端分别与第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)固定连接，所述第一支撑柱(5)和第二支撑柱(6)侧壁均具有衔接块(8)，所述工作台(2)表面具有L型限位槽(9)，所述衔接块(8)与L型限位槽(9)相匹配；所述切割机构(4)包括立柱(10)、承载块(11)和第一气缸(12)，所述立柱(10)的数量为四个，且固定设置在工作台(2)表面，所述承载块(11)固定设置在立柱(10)顶端，所述第一气缸(12)固定设置在承载块(11)顶端，所述第一气缸(12)输出杆贯穿承载块(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚柯如，庄成，
申请(专利权)人：常州市美纤膜技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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