本实用新型专利技术公开了一种自动冲洗超滤装置，该装置包括壳体，所述壳体内中部设有超滤腔，所述超滤腔的一端设有进水腔，超滤腔的一端设有排水腔；所述进水腔与自来水进水管连通，进水腔与超滤腔之间通过多孔格栅隔开；所述超滤腔与纯水排水管连通，超滤腔与排水腔之间通过隔板隔开；所述超滤腔内设有若干中空超滤膜过滤器；所述中空超滤膜过滤器的开口端穿过所述隔板设置在所述排水腔内；所述超滤腔连接有污水管。本实用新型专利技术通过设置多孔格栅板有效的分散了自来水形成多股流水流冲洗膜丝，可使得更多膜丝表面积能有效的和冲洗水流接触，提高清洗效率。洗效率。洗效率。
【技术实现步骤摘要】
自动冲洗超滤装置
[0001]本技术涉及一种自动冲洗超滤装置。
技术介绍
[0002]超滤装置是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
[0003]目前多采用超滤装置来实现度自来水的净化处理，当超滤装置工作一段时间后，需要及时的冲洗超滤膜，以免超滤膜丝堵塞，影响机器使用性能。而传统的外压超滤装置一般用自来水直接冲洗或在冲洗过程中在自来水中加入气体的方式进行冲洗，清洗效率低且清洗复杂。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种自动冲洗超滤装置，以解决目前超滤装置清洗效率低且清洗复杂的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动冲洗超滤装置，包括壳体，所述壳体内中部设有超滤腔，所述超滤腔的一端设有进水腔，超滤腔的一端设有排水腔；所述进水腔与自来水进水管连通，进水腔与超滤腔之间通过多孔格栅隔开；所述超滤腔与纯水排水管连通，超滤腔与排水腔之间通过隔板隔开；所述超滤腔内设有若干中空超滤膜过滤器；所述中空超滤膜过滤器的开口端穿过所述隔板设置在所述排水腔内；所述超滤腔连接有污水管。
[0006]进一步地，所述自来水进水管上设有恒压控制阀；所述纯水排水管上设有纯水排水控制阀，所述污水管上设有冲洗控制阀。
[0007]进一步地，所述中空超滤膜过滤器为中空超滤膜丝。
[0008]进一步地，所述中空超滤膜过滤器为呈U型的中空超滤膜丝，所述中空超滤膜丝的主体部分设置在所述超滤腔内，所述中空超滤膜丝的两个开口端穿过所述隔板设置在所述排水腔内。
[0009]进一步地，所述中空超滤膜过滤器为一端开口，另一端封闭的中空超滤膜丝，所述中空超滤膜丝的封闭端设置在所述超滤腔内，所述中空超滤膜丝的开口端穿过所述隔板设置在所述排水腔内。
[0010]进一步地，所述中空超滤膜丝的内壁上设有用于支撑中空超滤膜丝的支撑件。
[0011]进一步地，所述支撑件为支撑网或支撑杆，所述支撑杆的直径小于中空超滤膜丝的中空内径。
[0012]进一步地，所述多孔格栅包括格栅主体，以及均匀分布在所述格栅主体上的过水孔。
[0013]进一步地，所述超滤腔内还设有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括超声波发
生器，所述超声波发生器与超声波控制器电连接。
[0014]进一步地，该装置还包括主控制器，所述主控制器分别与超声波控制器、纯水排水控制阀和冲洗控制阀电连接。
[0015]本技术的有益效果为：通过设置多孔格栅板有效的分散了自来水形成多股流水流冲洗膜丝，可使得更多膜丝表面积能有效的和冲洗水流接触，提高清洗效率。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一个实施例的结构示意图。
[0018]图2为本技术一个实施例的流程图。
[0019]其中：1、壳体；2、进水腔；21、自来水进水管；211、恒压控制阀；3、多孔格栅板；31、过水孔；4、超滤腔；41、污水管；411、冲洗控制阀；412、地漏；5、中空超滤膜过滤器；61、超声波发生器；6、超声波控制器；7、隔板；8、纯水排水管；81、纯水排水控制阀；9、主控制器。
具体实施方式
[0020]如图1所示的自动冲洗超滤装置，包括壳体1，所述壳体1内中部设有超滤腔4，所述超滤腔4的一端设有进水腔2，超滤腔4的一端设有排水腔。
[0021]所述进水腔2与自来水进水管21连通，所述自来水进水管21上设有恒压控制阀211；进水腔2与超滤腔4之间通过多孔格栅隔开；所述多孔格栅包括格栅主体以及均匀分布在所述格栅主体上的过水孔31。
[0022]所述超滤腔4内设有若干中空超滤膜过滤器5；所述中空超滤膜过滤器5的开口端穿过所述隔板7设置在所述排水腔内；所述超滤腔4连接有污水管41，所述污水管41上设有冲洗控制阀411。
[0023]所述中空超滤膜过滤器5为中空超滤膜丝(可选用PVDF膜丝)；进入超滤腔4的自来水通过中空超滤膜丝过滤后，由中空部流入排水腔后经过纯水排水管8流出，超滤膜丝亲水性好，纯水通量大。
[0024]具体地，所述中空超滤膜过滤器5可采用呈U型的中空超滤膜丝，所述中空超滤膜丝的主体部分设置在所述超滤腔4内，所述中空超滤膜丝的两个开口端穿过所述隔板7设置在所述排水腔内。所述中空超滤膜过滤器5也可以为一端开口，另一端封闭的中空超滤膜丝，所述中空超滤膜丝的封闭端设置在所述超滤腔4内，所述中空超滤膜丝的开口端穿过所述隔板7设置在所述排水腔内。
[0025]所述中空超滤膜丝的内壁上设有用于支撑中空超滤膜丝的支撑件。通过设置支撑件可以增加中空超滤膜丝的强度，以防止断丝。所述支撑件可采用支撑网或支撑杆，所述支撑杆的直径小于中空超滤膜丝的中空内径。其中支撑网或支撑杆可采采用硬质材料，不仅可以增加中空超滤膜丝的强度，以防止断丝；还可以使中空超滤膜丝保持形状，防止乱串。
[0026]所述超滤腔4内还设有自动清洗装置，所述自动清洗装置包括超声波发生器6，所述超声波发生器6与超声波控制器61电连接。超声波的清洗应用提高了冲洗过程中杂质的
脱附效果。
[0027]所述超滤腔4与纯水排水管8连通，所述纯水排水管8上设有纯水排水控制阀81；超滤腔4与排水腔之间通过隔板7隔开。
[0028]此外，该装置还包括主控制器9，所述主控制器9分别与超声波控制器61、纯水排水控制阀81和冲洗控制阀411电连接。
[0029]本技术的工作原理如下：
[0030]自来水进入超滤装置内部的过滤腔，经过过滤后大于0.1um的杂质被截留下来主要附着于中空超滤膜丝表面，净化后的水经过纯水排水管8流出。当过滤过程达到一定时间，中空超滤膜丝表面截留杂质过多时，有效过滤面积逐渐减少，此时就需要开启自动清洗功能，具体清洗过程如下：
[0031]首先关闭，打开冲洗控制阀411利用自来水冲洗中空超滤膜丝240秒后关闭冲洗控制阀411，然后等240秒分钟(这个时间点内后120秒内一直打开超声波发生器6，利用超声波的原理脱附附在中空超滤膜丝表面的杂质)，再打开冲洗控制阀41160秒分钟后关闭冲洗控制阀41190秒，再打开冲洗控制阀41160秒后关闭冲洗控制阀41190秒，再打开冲洗控制阀41160秒分钟后关闭冲洗控制阀41190秒，再打开冲洗控制阀411240秒后关闭(这时同时关闭超声波发生器6)。
[0032]在上述冲洗过程中多孔格栅板3有效分散了自来水，从而形成多股恒流水流冲洗中空超滤膜丝，使得更多中空超滤膜丝表面积能有效的与冲洗水流接触，以提高清洗效率。
[0033]而在上述打开60本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动冲洗超滤装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内中部设有超滤腔，所述超滤腔的一端设有进水腔，超滤腔的一端设有排水腔；所述进水腔与自来水进水管连通，进水腔与超滤腔之间通过多孔格栅隔开；所述超滤腔与纯水排水管连通，超滤腔与排水腔之间通过隔板隔开；所述超滤腔内设有若干中空超滤膜过滤器；所述中空超滤膜过滤器的开口端穿过所述隔板设置在所述排水腔内；所述超滤腔连接有污水管。2.根据权利要求1所述的自动冲洗超滤装置，其特征在于，所述自来水进水管上设有恒压控制阀；所述纯水排水管上设有纯水排水控制阀，所述污水管上设有冲洗控制阀。3.根据权利要求1所述的自动冲洗超滤装置，其特征在于，所述中空超滤膜过滤器为中空超滤膜丝。4.根据权利要求2所述的自动冲洗超滤装置，其特征在于，所述中空超滤膜过滤器为呈U型的中空超滤膜丝，所述中空超滤膜丝的主体部分设置在所述超滤腔内，所述中空超滤膜丝的两个开口端穿过所述隔板设置在所述排水腔内。5.根据权利要求2所述的自动冲洗超...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓东，王洪亮，曾文，王智勇，李云超，谯宇，
申请(专利权)人：重庆奥思德仪器设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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