本实用新型专利技术公开了灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，包括操作台，所述操作台上安装有电动转盘，所述电动转盘外侧壁开设有若干个弧形槽，所述操作台前表面一侧固定连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有控制器，所述隔板另一侧固定连接有电动推杆，所述电动转盘和电动推杆分别与控制器电性连接，所述电动推杆靠近电动转盘的一端固定连接有弧形导向板，所述操作台底部固定连接有防护板，所述弧形导向板底部与防护板相接触，所述操作台前表面另一侧水平固定连接有挡板，所述挡板与防护板之间安装有输送带。本实用新型专利技术通过电动转盘上多个弧形槽配合弧形导向板来引导灌装瓶，使其自动排列在输送带上，降低工作人员工作强度，提高灌装效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
灌装生产线中罐装瓶自动排列装置
[0001]本技术涉及灌装瓶自动排列装置，特别涉及灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，属于灌装生产线领域。
技术介绍
[0002]灌装生产线的定义：因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要，灌装生产线的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产，进而帮助生产企业实现高速生产的目的。
[0003]但是在灌装时，需要工作人员使用工具提前把罐装瓶摆列整齐，工作强度大，且无法保证和灌装机出口对接的一致性，影响工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，针对现有的问题提供灌装生产线中罐装瓶自动排列装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，包括操作台，所述操作台上安装有电动转盘，所述电动转盘外侧壁开设有若干个弧形槽，所述操作台前表面一侧固定连接有隔板，所述隔板一侧固定连接有控制器，所述隔板另一侧固定连接有电动推杆，所述电动转盘和电动推杆分别与控制器电性连接，所述电动推杆靠近电动转盘的一端固定连接有弧形导向板，所述操作台底部固定连接有防护板，所述弧形导向板底部与防护板相接触，所述操作台前表面另一侧水平固定连接有挡板，所述挡板与防护板之间安装有输送带。
[0007]优选的，所述操作台一侧固定连接有固定板，所述固定板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端安装有除尘刷与红外探测器，所述固定板另一侧固定连接有连接架，所述连接架底部固定连接有导轨，所述导轨与输送带相对接。
[0008]优选的，所述控制器外铰接有透明护罩。
[0009]优选的，所述弧形槽为九个，且九个弧形槽环形阵列分布在电动转盘上。
[0010]优选的，所述弧形槽内嵌设有海绵垫板。
[0011]优选的，所述除尘刷一端固定连接有卡块，所述连接杆上开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0012]本技术所达到的有益效果是：通过电动转盘上多个弧形槽配合弧形导向板来引导灌装瓶，使其自动排列在输送带上，灌装机可以准确的为罐装瓶进行灌装，从而不会造成浪费，降低工作人员工作强度，提高灌装效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]在附图中：
[0015]图1是本技术灌装生产线中罐装瓶自动排列装置的第一实施例结构示意图；
[0016]图2是本技术灌装生产线中罐装瓶自动排列装置的第二实施例结构示意图；
[0017]图3是本技术灌装生产线中罐装瓶自动排列装置的A处放大图。
[0018]图中：1操作台、2电动转盘、3弧形槽、4隔板、5控制器、6电动推杆、7弧形导向板、8防护板、9挡板、10输送带、11固定板、12连接杆、13除尘刷、14红外探测器、15连接架、16导轨。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例
[0021]实施例一：
[0022]参照图1，灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，包括操作台1，操作台1上安装有电动转盘2，电动转盘2外侧壁开设有若干个弧形槽3，操作台1前表面一侧固定连接有隔板4，隔板4一侧固定连接有控制器5，隔板4另一侧固定连接有电动推杆6，电动转盘2和电动推杆6分别与控制器5电性连接，电动推杆6靠近电动转盘2的一端固定连接有弧形导向板7，操作台1底部固定连接有防护板8，弧形导向板7底部与防护板8相接触，操作台1前表面另一侧水平固定连接有挡板9，挡板9与防护板8之间安装有输送带10。
[0023]其中，控制器5外铰接有透明护罩。
[0024]其中，弧形槽3为九个，且九个弧形槽3环形阵列分布在电动转盘2上。
[0025]其中，弧形槽3内嵌设有海绵垫板。
[0026]其中，除尘刷13一端固定连接有卡块，连接杆12上开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0027]在本技术中，使用时，打开电动转盘2开关，工作人员先将罐装瓶放在靠近自己的弧形槽3处，电动转盘2转动时，多个弧形槽3配合弧形导向板7来引导灌装瓶，使其自动排列在输送带10上，输送带10再进一步输送罐装瓶移动，让灌装机可以准确的为罐装瓶进行灌装，从而不会造成浪费，降低工作人员工作强度，提高灌装效率。
[0028]实施例二：
[0029]参照图2-3，灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，包括操作台1，操作台1上安装有电动转盘2，电动转盘2外侧壁开设有若干个弧形槽3，操作台1前表面一侧固定连接有隔板4，隔板4一侧固定连接有控制器5，隔板4另一侧固定连接有电动推杆6，电动转盘2和电动推杆6分别与控制器5电性连接，电动推杆6靠近电动转盘2的一端固定连接有弧形导向板7，操作台1底部固定连接有防护板8，弧形导向板7底部与防护板8相接触，操作台1前表面另一侧水平固定连接有挡板9，挡板9与防护板8之间安装有输送带10。
[0030]其中，操作台1一侧固定连接有固定板11，固定板11一侧固定连接有连接杆12，连接杆12一端安装有除尘刷13与红外探测器14，固定板11另一侧固定连接有连接架15，连接架15底部固定连接有导轨16，导轨16与输送带10相对接。
[0031]其中，控制器5外铰接有透明护罩。
[0032]其中，弧形槽3为九个，且九个弧形槽3环形阵列分布在电动转盘2上。
[0033]其中，弧形槽3内嵌设有海绵垫板。
[0034]其中，除尘刷13一端固定连接有卡块，连接杆12上开设有与卡块相匹配的卡槽。
[0035]在本技术中，使用时，打开电动转盘2开关，工作人员先将罐装瓶放在靠近自己的弧形槽3处，电动转盘2转动时，多个弧形槽3配合弧形导向板7来引导灌装瓶，使其自动排列在输送带10上，输送带10再进一步输送罐装瓶移动，让灌装机可以准确的为罐装瓶进行灌装，从而不会造成浪费，降低工作人员工作强度，提高灌装效率。
[0036]连接杆12上的除尘刷13能刷落吸附在弧形槽3内壁的灰尘，而红外探测器14能探测罐装瓶的存在，及时进行反馈，使用效果好。
[0037]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上安装有电动转盘(2)，所述电动转盘(2)外侧壁开设有若干个弧形槽(3)，所述操作台(1)前表面一侧固定连接有隔板(4)，所述隔板(4)一侧固定连接有控制器(5)，所述隔板(4)另一侧固定连接有电动推杆(6)，所述电动转盘(2)和电动推杆(6)分别与控制器(5)电性连接，所述电动推杆(6)靠近电动转盘(2)的一端固定连接有弧形导向板(7)，所述操作台(1)底部固定连接有防护板(8)，所述弧形导向板(7)底部与防护板(8)相接触，所述操作台(1)前表面另一侧水平固定连接有挡板(9)，所述挡板(9)与防护板(8)之间安装有输送带(10)。2.根据权利要求1所述的灌装生产线中罐装瓶自动排列装置，其特征在于，所述操作台(1)一侧固定连接有固定板(11)，所述固定板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛孝锋，李冬赟，
申请(专利权)人：江阴双特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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