一种植物油生产包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物油生产包装装置，包括生产灌装机，所述生产灌装机的一侧外表面设置有控制电脑，所述生产灌装机的中部外表面设置有灌油嘴，所述灌油嘴的下端设置有油瓶运输机，所述油瓶运输机的下端外表面设置有漏油回收结构，所述油瓶运输机的两侧外表面均设置有限位调节结构。本实用新型专利技术所述的一种植物油生产包装装置，设有限位调节结构与漏油回收结构，能够方便人们调整限位导杆之间的距离，以保证植物油瓶的平稳运输与工作效率，有利于人们的使用，并能方便人们回收滴落的植物油，比便于人们集中处理植物油，避免造成装置出现故障，有利于人们的使用，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种植物油生产包装装置


[0001]本技术涉及植物油生产包装装置领域，特别涉及一种植物油生产包装装置。

技术介绍

[0002]一种植物油生产包装装置是一种用来生产包装植物油的设备，随着时代技术的变迁，人们对植物油生产包装装置的要求也是越来越高。
[0003]现有的植物油生产包装装置在使用时存在一定的弊端，首先，在灌装不同型号的油瓶时，不方便调整限位导杆之间距离，具有一定的不利，其次，在油瓶晃动出现植物油泄露时，容易导致装置内部植物油积累出现故障，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种植物油生产包装装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种植物油生产包装装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种植物油生产包装装置，包括生产灌装机，所述生产灌装机的一侧外表面设置有控制电脑，所述生产灌装机的中部外表面设置有灌油嘴，所述灌油嘴的下端设置有油瓶运输机，所述油瓶运输机的下端外表面设置有漏油回收结构，所述油瓶运输机的两侧外表面均设置有限位调节结构，所述限位调节结构的上端外表面设置有限位导杆，所述油瓶运输机的上端设置有生产放盖机。
[0007]优选的，所述限位调节结构包括导杆安装头、金属鹅颈管与活动安装头，所述限位调节结构的上端外表面设置有金属鹅颈管，所述金属鹅颈管的下端外表面设置有导杆安装头，所述导杆安装头的下端外表面设置有活动安装头。
[0008]优选的，所述漏油回收结构包括支撑底座、回收箱盒与斜面回油槽，所述漏油回收结构的下端外表面设置有支撑底座，所述支撑底座的上端外表面设置有回收箱盒，所述回收箱盒的上端设置有斜面回油槽。
[0009]优选的，所述活动安装头与导杆安装头之间设置有连接固定管，所述活动安装头的上端外表面通过连接固定管与导杆安装头的下端外表面活动连接，所述限位导杆的一端外表面贯穿金属鹅颈管的一侧外表面，所述活动安装头与油瓶运输机之间开设有螺纹安装孔，所述活动安装头的外表面通过螺纹安装孔与油瓶运输机的一侧外表面可拆卸连接。
[0010]优选的，所述斜面回油槽与油瓶运输机之间开设有密封安装插槽，所述斜面回油槽的两侧外表面均通过密封安装插槽与油瓶运输机的下端外表面可拆卸连接。
[0011]优选的，所述灌油嘴的中部外表面设置有出油调节阀。
[0012]优选的，所述生产灌装机与控制电脑之间设置有固定安装板，所述生产灌装机的一侧外表面通过固定安装板与控制电脑的一侧外表面可拆卸连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种植物油生产包装装置，通
过设置的限位调节结构，在灌装不同型号大小的植物油瓶时，工作人员可以摆动金属鹅颈管，使得导杆安装头竖直摆放，使得限位导杆平行摆放，保证植物油瓶平稳运输，避免植物油瓶晃动而导致内部植物油洒出，有利于人们的使用，通过设置的漏油回收结构，在灌装植物油的过粗中，灌油嘴上面的植物油滴落时，植物油会滴落至油瓶运输机上，再滴落下至斜面回油槽的内部，植物油沿着斜面回油槽滴落至回收箱盒的内部，可以方便人们回收植物油，以便于人们集中处理，有利于人们的使用，整个一种植物油生产包装装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
[0014]图1为本技术一种植物油生产包装装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种植物油生产包装装置的图1中生产灌装机的主视图。
[0016]图3为本技术一种植物油生产包装装置的图1中限位调节结构的结构示意图。
[0017]图4为本技术一种植物油生产包装装置的图1中漏油回收结构的结构示意图。
[0018]图中：1、生产灌装机；2、控制电脑；3、生产放盖机；4、限位导杆；5、限位调节结构；51、导杆安装头；52、金属鹅颈管；53、活动安装头；6、漏油回收结构；61、支撑底座；62、回收箱盒；63、斜面回油槽；7、油瓶运输机；8、灌油嘴。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1-4所示，一种植物油生产包装装置，包括生产灌装机1，生产灌装机1的一侧外表面设置有控制电脑2，生产灌装机1的中部外表面设置有灌油嘴8，灌油嘴8的下端设置有油瓶运输机7，油瓶运输机7的下端外表面设置有漏油回收结构6，油瓶运输机7的两侧外表面均设置有限位调节结构5，限位调节结构5的上端外表面设置有限位导杆4，油瓶运输机7的上端设置有生产放盖机3。
[0021]进一步，限位调节结构5包括导杆安装头51、金属鹅颈管52与活动安装头53，限位调节结构5的上端外表面设置有金属鹅颈管52，金属鹅颈管52的下端外表面设置有导杆安装头51，导杆安装头51的下端外表面设置有活动安装头53，在灌装不同型号大小的植物油瓶时，工作人员可以摆动金属鹅颈管52，使得导杆安装头51竖直摆放，使得限位导杆4平行摆放，保证植物油瓶平稳运输，避免植物油瓶晃动而导致内部植物油洒出。
[0022]进一步，漏油回收结构6包括支撑底座61、回收箱盒62与斜面回油槽63，漏油回收结构6的下端外表面设置有支撑底座61，支撑底座61的上端外表面设置有回收箱盒62，回收箱盒62的上端设置有斜面回油槽63，在灌装植物油的过粗中，灌油嘴8上面的植物油滴落时，植物油会滴落至油瓶运输机7上，再滴落下至斜面回油槽63的内部，植物油沿着斜面回油槽63滴落至回收箱盒62的内部，可以方便人们回收植物油，以便于人们集中处理。
[0023]进一步，活动安装头53与导杆安装头51之间设置有连接固定管，活动安装头53的上端外表面通过连接固定管与导杆安装头51的下端外表面活动连接，限位导杆4的一端外表面贯穿金属鹅颈管52的一侧外表面，活动安装头53与油瓶运输机7之间开设有螺纹安装孔，活动安装头53的外表面通过螺纹安装孔与油瓶运输机7的一侧外表面可拆卸连接，以便
于人们调整导杆安装头51。
[0024]进一步，斜面回油槽63与油瓶运输机7之间开设有密封安装插槽，斜面回油槽63的两侧外表面均通过密封安装插槽与油瓶运输机7的下端外表面可拆卸连接，以便于人们安装斜面回油槽63。
[0025]进一步，灌油嘴8的中部外表面设置有出油调节阀，以便于人们控制灌油的速度。
[0026]进一步，生产灌装机1与控制电脑2之间设置有固定安装板，生产灌装机1的一侧外表面通过固定安装板与控制电脑2的一侧外表面可拆卸连接，以保证控制电脑2的稳定性。
[0027]本技术工作原理及使用流程：传统的植物油生产包装装置在灌装不同型号大小的植物油瓶时，限位导杆4之间的距离不方便人们调整，会给人们造成一些不便，浪费人们的工作时间，设置的限位调节结构5可以方便人们调整限位导杆4之间的距离，以保证植物油瓶的平稳运输，还可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种植物油生产包装装置，包括生产灌装机（1），其特征在于：所述生产灌装机（1）的一侧外表面设置有控制电脑（2），所述生产灌装机（1）的中部外表面设置有灌油嘴（8），所述灌油嘴（8）的下端设置有油瓶运输机（7），所述油瓶运输机（7）的下端外表面设置有漏油回收结构（6），所述油瓶运输机（7）的两侧外表面均设置有限位调节结构（5），所述限位调节结构（5）的上端外表面设置有限位导杆（4），所述油瓶运输机（7）的上端设置有生产放盖机（3）。2.根据权利要求1所述的一种植物油生产包装装置，其特征在于：所述限位调节结构（5）包括导杆安装头（51）、金属鹅颈管（52）与活动安装头（53），所述限位调节结构（5）的上端外表面设置有金属鹅颈管（52），所述金属鹅颈管（52）的下端外表面设置有导杆安装头（51），所述导杆安装头（51）的下端外表面设置有活动安装头（53）。3.根据权利要求1所述的一种植物油生产包装装置，其特征在于：所述漏油回收结构（6）包括支撑底座（61）、回收箱盒（62）与斜面回油槽（63），所述漏油回收结构（6）的下端外表面设置有支撑底座（61），所述支撑底座（61）的上端外表面设置有回收箱盒（62），...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆谦，
申请(专利权)人：山东香达人食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：