隧道式热风循环灭菌烘箱制造技术

隧道式热风循环灭菌烘箱，包括:隧道式烘箱，隧道式烘箱的内部固定安装有加工台，加工台的内部安装有输送机，输送机的表面放置有承载板，隧道式烘箱的顶部两侧固定安装有定位板，加工台的表面固定安装有支撑架，本实用新型专利技术具有以下优点：通过隧道式烘箱顶部的第一风机将外界的空气输送至隧道式烘箱的内部，其中外界空气先通过贯穿槽安装的滤网对外界空气进行净化，然后再通过红外线加热管对玻璃瓶进行加热灭菌，随后高压热风循环风机对隧道式烘箱内部的洁净热风能循环使用，减少隧道式烘箱能耗，同时定位板底部固定安装有空气风幕机对隧道式烘箱的进口处和出口处的两端形成空气幕，防止外界空气污染隧道式烘箱内部的空气。防止外界空气污染隧道式烘箱内部的空气。防止外界空气污染隧道式烘箱内部的空气。

【技术实现步骤摘要】
隧道式热风循环灭菌烘箱


[0001]本实用涉及隧道式烘箱
，具体涉及隧道式热风循环灭菌烘箱。

技术介绍

[0002]隧道式烘箱，是一种通过输送方式输送的物料，通过加热区域进行热交换、干燥、杀菌、固化效果，与传统箱式干燥设备相比，连续干燥产品能充分利用隧道炉，有效地干燥空间，大大提高工作效率。适合大量产品的生产厂家。
[0003]现有的隧道式烘箱在对玻璃瓶进行杀菌消毒的过程中，由于隧道式烘箱的进口处和出口处都没有安装隔绝外界空气装置，导致外界空气容易进入隧道式烘箱内部，增加隧道式烘箱的功率，同时现有的隧道式烘箱内部没有安装空气循环装置，消耗大量的能源。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的隧道式烘箱在对玻璃瓶进行杀菌消毒的过程中，由于隧道式烘箱的进口处和出口处都没有安装隔绝外界空气装置，导致外界空气容易进入隧道式烘箱内部，增加隧道式烘箱的功率，同时现有的隧道式烘箱内部没有安装空气循环装置，消耗大量的能源，现提供隧道式热风循环灭菌烘箱，通过隧道式烘箱顶部的第一风机将外界的空气输送至隧道式烘箱的内部，其中外界空气先通过贯穿槽安装的滤网对外界空气进行净化，然后再通过红外线加热管对玻璃瓶进行加热灭菌，随后高压热风循环风机对隧道式烘箱内部的洁净热风能循环使用，减少隧道式烘箱能耗，同时定位板底部固定安装有空气风幕机对隧道式烘箱的进口处和出口处的两端形成空气幕，防止外界空气污染隧道式烘箱内部的空气。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术隧道式热风循环灭菌烘箱，包括：隧道式烘箱，所述隧道式烘箱的内部固定安装有加工台，所述加工台的内部安装有输送机，所述输送机的表面放置有承载板，所述隧道式烘箱的顶部两侧固定安装有定位板，所述加工台的表面固定安装有支撑架，所述隧道式烘箱的内部均匀固定安装有红外线加热管，所述隧道式烘箱的顶部均匀开设有贯穿槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架位于隧道式烘箱的进口处一侧，所述支撑架的底部固定安装有光电传感器，所述光电传感器位于输送机的顶部，通过光电传感器探测承载板内部玻璃瓶是否集满，再通过输送机将承载板输送至隧道式烘箱的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述贯穿槽的一侧固定安装有防护网，且所述贯穿槽的内部固定安装有支架，所述支架位于贯穿槽的底部，所述支架的顶部固定安装有第一风机，所述贯穿槽的内部固定安装有滤网，所述滤网主要是通过HEPA滤网、活性炭滤网、静电吸附滤网组合而成，通过隧道式烘箱顶部的第一风机将外界的空气输送至隧道式烘箱的内部，其中外界空气先通过贯穿槽安装的滤网对外界空气进行净化。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述定位板的底部均固定安装有空气
风幕机，两个所述空气风幕机分别位于隧道式烘箱的进口处和出口处，通过定位板底部固定安装有空气风幕机对隧道式烘箱的进口处和出口处的两端形成空气幕，防止外界空气污染隧道式烘箱内部的空气。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述隧道式烘箱的内部均匀固定安装有高压热风循环风机，且所述隧道式烘箱的内壁均匀固定安装有通风管，通过高压热风循环风机对隧道式烘箱内部的洁净热风能循环使用。
[0010]本技术具有以下优点：通过隧道式烘箱顶部的第一风机将外界的空气输送至隧道式烘箱的内部，其中外界空气先通过贯穿槽安装的滤网对外界空气进行净化，然后再通过红外线加热管对玻璃瓶进行加热灭菌，随后高压热风循环风机对隧道式烘箱内部的洁净热风能循环使用，减少隧道式烘箱能耗，同时定位板底部固定安装有空气风幕机对隧道式烘箱的进口处和出口处的两端形成空气幕，防止外界空气污染隧道式烘箱内部的空气。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的隧道式热风循环灭菌烘箱的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的隧道式热风循环灭菌烘箱图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的隧道式热风循环灭菌烘箱立体示意图。
[0014]附图标记说明：1、隧道式烘箱；2、加工台；3、输送机；4、承载板；5、定位板；6、支撑架；7、红外线加热管；8、贯穿槽；9、光电传感器；10、防护网；11、支架；12、第一风机；13、滤网；14、空气风幕机；15、高压热风循环风机；16、通风管。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1
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3，本技术隧道式热风循环灭菌烘箱，包括：隧道式烘箱1，隧道式烘箱1的内部固定安装有加工台2，加工台2的内部安装有输送机3，输送机3的表面放置有承载板4，隧道式烘箱1的顶部两侧固定安装有定位板5，加工台2的表面固定安装有支撑架6，隧道式烘箱1的内部均匀固定安装有红外线加热管7，隧道式烘箱1的顶部均匀开设有贯穿槽8，通过隧道式烘箱1顶部的第一风机12将外界的空气输送至隧道式烘箱1的内部，其
中外界空气先通过贯穿槽8安装的滤网13对外界空气进行净化，然后再通过红外线加热管7对玻璃瓶进行加热灭菌，随后高压热风循环风机15对隧道式烘箱1内部的洁净热风能循环使用，减少隧道式烘箱1能耗，同时定位板5底部固定安装有空气风幕机14对隧道式烘箱1的进口处和出口处的两端形成空气幕，防止外界空气污染隧道式烘箱1内部的空气。
[0019]其中，支撑架6位于隧道式烘箱1的进口处一侧，光电传感器9固定安装支撑架6的底部，光电传感器9位于输送机3的顶部，通过光电传感器9探测承载板4内部玻璃瓶是否集满，再通过输送机3将承载板4输送至隧道式烘箱1的内部，防护网10固定安装贯穿槽8的一侧，支架11固定安装贯穿槽8的内部，支架11位于贯穿槽8的底部，第一风机12固定安装支架11的顶部，滤网13固定安装贯穿槽8的内部，滤网13主要是通过HEPA滤网、活性炭滤网、静电吸附滤网等组合而成，通过隧道式烘箱1顶部的第一风机12将外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隧道式热风循环灭菌烘箱，其特征在于，包括：隧道式烘箱(1)，所述隧道式烘箱(1)的内部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的内部安装有输送机(3)，所述输送机(3)的表面放置有承载板(4)，所述隧道式烘箱(1)的顶部两侧固定安装有定位板(5)，所述加工台(2)的表面固定安装有支撑架(6)，所述隧道式烘箱(1)的内部均匀固定安装有红外线加热管(7)，所述隧道式烘箱(1)的顶部均匀开设有贯穿槽(8)。2.如权利要求1所述的隧道式热风循环灭菌烘箱，其特征在于，所述支撑架(6)位于隧道式烘箱(1)的进口处一侧，所述支撑架(6)的底部固定安装有光电传感器(9)，所述光电传感器(9)位于输送机(3)的顶部。3.如权利要求1所述的隧道式热风循环灭菌烘箱，其特征在于，所述贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬赟，
申请(专利权)人：江阴双特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：