一种铝挤与鳍片的组合结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组和铝挤板，铝挤板的上平面设有多个齿和鳍片组卡合槽，多个齿连接槽和鳍片组卡合槽平行。本实用新型专利技术在铝挤板上加工出多个齿连接槽和鳍片组卡合槽，多个齿管连接槽和鳍片组卡合槽平行，多个齿连接槽和鳍片组卡合槽能够一次性加工完成。这种结构在满足散热需求的情況下，简化了铝挤板的加工工艺，降低成本。鳍片通过折弯伸出数个与鳍片方向垂直的卡合片，插入铝挤板的鳍片组卡合槽内，最后进行冲压铆合紧配成最终成品。压铆合紧配成最终成品。压铆合紧配成最终成品。

【技术实现步骤摘要】
一种铝挤与鳍片的组合结构


[0001]本技术涉及散热器，特别涉及一种铝挤与鳍片的组合结构。

技术介绍

[0002]如今各行业竞争激烈，企业为了生存，降低成本就凸显的相当重要。当前市场常用配合方式为：铝挤与鳍片卡合，铝挤底部若安放热管，则铝挤上的导热管槽与鳍片槽方向不同。所以常用的这种工艺，增加了加工工序，如果铝挤上的导热管槽与鳍片槽同方向，那么就可一次加工出这两种沟槽，降低铝挤的制作成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种铝挤与鳍片的组合结构。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组和铝挤板，所述铝挤板的上平面设有多个齿连接槽和鳍片组卡合槽，多个所述齿连接槽和鳍片组卡合槽平行。
[0005]作为本技术铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每个所述齿连接槽均位于所述鳍片组卡合槽的一侧。
[0006]作为本技术铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每两个所述鳍片组卡合槽之间均设有一卡合凸台，每两个所述齿连接槽之间均设有抵顶平台。
[0007]作为本技术铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，所述鳍片组由若干片鳍片排列连接而成，相邻的两片鳍片之间具有一定的间隙，每片所述鳍片的下边缘均间隔弯折出有多个L形卡合部，所述L形卡合部的两侧分别向下弯折出有卡合片，两个卡合片之间形成卡合槽，所述卡合槽卡接在所述卡合凸台上，所述卡合片插入至所述鳍片组卡合槽内。
[0008]作为本技术铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每个所述卡合槽均对应一个所述卡合凸台。
[0009]作为本技术铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，每片所述鳍片的上边缘和下边缘的两端均沿同一方向弯折出有抵顶限位片，所述鳍片的下边缘位于两个所述L形卡合部之间均弯折出有一L形抵顶片，所述L形抵顶片抵顶在所述抵顶平台上。
[0010]作为本技术铝挤与鳍片的组合结构的一种改进，所述每片所述鳍片的下边缘均设有两个铝挤板安装限位部，所述铝挤板安装在两个所述铝挤板安装限位部之间。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点是：本技术在铝挤板上加工出导热管连接槽和鳍片组卡合槽，导热管连接槽和鳍片组卡合槽平行，导热管连接槽和鳍片组卡合槽能够一次性加工完成。这种结构在满足散热需求的情況下，简化了铝挤板的加工工艺，降低成本。鳍片通过折弯伸出数个与鳍片方向垂直的卡合片，插入铝挤板的鳍片组卡合槽内，最后进行冲压铆合紧配成最终成品。
附图说明
[0012]下面就根据附图和具体实施方式对本技术及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：
[0013]图1是本技术正面立体结构示意图。
[0014]图2是本技术反面立体结构示意图。
[0015]图3是本技术鳍片组结构示意图。
[0016]图4是本技术鳍片主视图。
[0017]图5是本技术鳍片侧视图。
[0018]图6是本技术铝挤板结构示意图。
[0019]附图标记名称：1、鳍片组 2、铝挤板 3、多个齿连接槽 4、鳍片组卡合槽 5、卡合凸台 6、抵顶平台 7、鳍片 8、L形卡合部 9、卡合片 10、卡合槽 11、抵顶限位片 12、L形抵顶片 13、铝挤板安装限位部。
具体实施方式
[0020]下面就根据附图和具体实施例对本技术作进一步描述，但本技术的实施方式不局限于此。
[0021]如图1～图6所示，一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组1和铝挤板2，铝挤板2的上平面设有多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4，多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4平行。本技术在铝挤板2上加工出多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4，多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4平行，多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4能够一次性加工完成。这种结构在满足散热需求的情況下，简化了铝挤板的加工工艺，降低成本。鳍片通过折弯伸出数个与鳍片方向垂直的卡合片，插入铝挤板的鳍片组卡合槽内，最后进行冲压铆合紧配成最终成品。
[0022]优选的，每个齿连接槽3均位于鳍片组卡合槽4的一侧。多个齿连接槽3和鳍片组卡合槽4能够同时加工成型。减少后续对铝挤板的加工工艺，降低成本。
[0023]优选的，每两个鳍片组卡合槽4之间均设有一卡合凸台5，每两个齿连接槽3之间均设有抵顶平台6。
[0024]优选的，鳍片组1由若干片鳍片7排列连接而成，相邻的两片鳍片7之间具有一定的间隙，每片鳍片7的下边缘均间隔弯折出有多个L形卡合部8，L形卡合部8的两侧分别向下弯折出有卡合片9，两个卡合片9之间形成卡合槽10，卡合槽10卡接在卡合凸台5上，卡合片9插入至鳍片组卡合槽4内。
[0025]优选的，每个卡合槽10均对应一个卡合凸台5。卡合槽10与卡合凸台5组合后，进行冲压铆合固定。
[0026]优选的，每片鳍片7的上边缘和下边缘的两端均沿同一方向弯折出有抵顶限位片11，鳍片7的下边缘位于两个L形卡合部8之间均弯折出有一L形抵顶片12，L形抵顶片12抵顶在抵顶平台6上。
[0027]优选的，每片鳍片7的下边缘均设有两个铝挤板安装限位部13，铝挤板2安装在两个铝挤板安装限位部13之间。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝挤与鳍片的组合结构，包括鳍片组和铝挤板，其特征在于，所述铝挤板的上平面设有多个齿连接槽和鳍片组卡合槽，多个所述齿连接槽和鳍片组卡合槽平行。2.根据权利要求1所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，每个所述齿连接槽均位于所述鳍片组卡合槽的一侧。3.根据权利要求2所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，每两个所述鳍片组卡合槽之间均设有一卡合凸台，每两个所述齿连接槽之间均设有抵顶平台。4.根据权利要求3所述的铝挤与鳍片的组合结构，其特征在于，所述鳍片组由若干片鳍片排列连接而成，相邻的两片鳍片之间具有一定的间隙，每片所述鳍片的下边缘均间隔弯折出有多个L形卡合部，所述L形卡合部的两侧分别向下弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈南足，卢新平，
申请(专利权)人：东莞永腾电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：