一种应用于管道散热的铝制散热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于管道散热的铝制散热器，包括散热主体，所述散热主体包括导热片与连接片，所述导热片与连接片的截面呈弧形，所述导热片上设有多条长散热片与多条短散热片，多条所述长散热片与多条所述短散热片间隔设置，所述连接片上设置有半圆套件和三个风机，所述半圆套件位于靠近导热片的一侧，且半圆套件套入多条长散热片与多条短散热片的一端，所述半圆套件设有三个开口，三个所述风机的出风口分别插入到开口，且所述长散热片与短散热片均呈“Y”形状。本实用新型专利技术通过长散热片与短散热片增加散热器与空气的接触面积，并通过固定带可使散热器可固定到大部分管体上，不仅结构简单、适用范围大，且可以快速高效散热。热。热。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于管道散热的铝制散热器


[0001]本技术涉及散热器
，具体为一种应用于管道散热的铝制散热器。

技术介绍

[0002]铝制散热器是由型材焊接成型的，通过采用先进铸造工艺，使铸铁散热器的内腔洁净、无砂粒、耐压高、安全可靠。分为铝型材和压铸铝两种。节能特点显著，耐氧化腐蚀性能好。适用于工业、民用建筑中以热水为热媒的散热器。
[0003]部分工艺需对液体高温加热处理，但该高温液体不适用于下一加工程序，所以该类高温液体需要通过冷却装置冷却，但现有技术中的冷却装置，体积大、占地面积多，且维修困难。针对这一问题，我们研发了一种液体可在运输过程中的散热器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于管道散热的铝制散热器，具备结构简单、高效散热的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于管道散热的铝制散热器，包括散热主体，所述散热主体包括导热片以及与导热片一体成型的连接片，所述导热片与连接片的截面呈弧形，所述导热片上设有多条长散热片与多条短散热片，多条所述长散热片与多条所述短散热片间隔设置，所述连接片上设置有半圆套件和三个风机，所述半圆套件位于靠近导热片的一侧，且半圆套件套入多条长散热片与多条短散热片的一端，所述半圆套件设有三个开口，三个所述风机的出风口分别插入到开口。
[0006]优选的，多条所述长散热片与多条所述短散热片均呈“Y”形状。
[0007]优选的，所述导热片远离连接片的一端对称设置有两个折弯部，两个所述折弯部与导热片的夹角为115
°
，且两个折弯部的形状与导热片相适配。
[0008]优选的，所述导热片下端两侧设置有四条固定带，其中一侧的两条固定带分别连接有凹扣部，另一侧的两条固定带连接有凸扣部，且与凸扣部的固定带可通过凸扣部调节长度，所述凹扣部与凸扣部可配合卡扣。
[0009]优选的，所述固定带为耐高温陶瓷纤维带。
[0010]优选的，所述连接片与三个风机之间设有隔热层。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置长散热片和短散热片，长散热片与短散热片间隔设置，利用空间结构，尽量设置更多的散热片，长散热片与短散热片均呈“Y”形状，导热片将热量传输到长散热片和短散热片上，增加了整体散热器与空气的接触面积，在通过风机吹动散热片周围的热量，达到了高效散热的效果。
[0013]2、本技术通过设置固定带、凹扣部和凸扣部，导热片和连接片截面呈弧形，且其本身为铝质，可做一定的形变，连接片与导热片紧贴管体，凹扣部和凸扣部扣合，在通过调节固定带，使固定带配合连接片与导热片紧紧包覆管体，并固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为图2中A-A的截面图；
[0017]图4为本为图3中B处的局部放大图；
[0018]图5为本技术半圆套件的结构示意图。
[0019]图中的附图标记及名称如下：
[0020]1、散热主体；2、导热片；3、连接片；4、长散热片；5、短散热片；6、半圆套件；7、风机；8、开口；9、折弯部；10、固定带；11、凹扣部；12、凸扣部。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种应用于管道散热的铝制散热器，包括散热主体1，所述散热主体1包括导热片2以及与导热片2一体成型的连接片3，所述导热片2与连接片3的截面呈弧形，所述导热片2上设有多条长散热片4与多条短散热片5，所述连接片3上设置有半圆套件6和三个风机7，所述半圆套件6位于靠近导热片2的一侧，且半圆套件6套入多条长散热片4与多条短散热片5的一端，所述半圆套件6设有三个开口8，三个所述风机7的出风口分别插入到开口8。
[0023]具体的，多条所述长散热片4与多条所述短散热片5均呈“Y”形状。增加整体散热器与空气的接触面积最大化，且多条所述长散热片4与多条所述短散热片5间隔设置，两条相邻长散热片4需要保持一定间距，在该间距内设置一条短散热片5，利用空间结构，可使导热片2上设置更多散热片。
[0024]具体的，所述导热片2远离连接片3的一端对称设置有两个折弯部9，两个所述折弯部9与导热片2的夹角为115
°
，且两个折弯部9的形状与导热片2相适配。风机7吹出的风经过长散热片4与短散热片5之间，将散热片4与短散热片5周围的热量吹走，为防止热量从新接触管体，设置折弯部9，改变风向，使带热量的风向管体四周吹散。
[0025]具体的，所述导热片2下端两侧设置有四条固定带10，其中一侧的两条固定带10分别连接有凹扣部11，另一侧的两条固定带10连接有凸扣部12，且与凸扣部12的固定带10可通过凸扣部12调节长度，所述凹扣部11与凸扣部12可配合卡扣，所述固定带10为耐高温陶瓷纤维带。高温陶瓷纤维带只是对本技术的其中一项举例，并不限定固定带10的制作材料，可为其他耐高温材料带。
[0026]具体的，所述连接片3与三个风机7之间设有隔热层。该隔热层保证了风机可在高温转态下，避免热熔，正常工作。
[0027]本实用实用时，先将连接片3与导热片2内侧接触管体，在通过调节固定条10使固定条10、导热片2刚好包围管体，并通过凹扣部11与凸扣部12扣合，固定整体散热器，三个风机7接通电源，由于风机7的输出值大于与风机7出风口等同面积下长散热片4与短散热片5
之间的流量值，通过半圆套件6将风量扩散到整体长散热片4与短散热片5之间，即任意一条长散热片4与其相邻的短散热片5之间都有风流过，流动的风吹走长散热片4与短散热片5向周围扩散的热量，达到快速散热的效果。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于管道散热的铝制散热器，包括散热主体（1），其特征在于：所述散热主体（1）包括导热片（2）以及与导热片（2）一体成型的连接片（3），所述导热片（2）与连接片（3）的截面呈弧形，所述导热片（2）上设有多条长散热片（4）与多条短散热片（5），多条所述长散热片（4）与多条所述短散热片（5）间隔设置，所述连接片（3）上设置有半圆套件（6）和三个风机（7），所述半圆套件（6）位于靠近导热片（2）的一侧，且半圆套件（6）套入多条长散热片（4）与多条短散热片（5）的一端，所述半圆套件（6）设有三个开口（8），三个所述风机（7）的出风口分别插入到开口（8）。2.根据权利要求1所述的一种应用于管道散热的铝制散热器，其特征在于：多条所述长散热片（4）与多条所述短散热片（5）均呈“Y”形状。3.根据权利要求1所述的一种应用于管道散热的铝制散热器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵镇雄，张清刚，
申请(专利权)人：东莞市超美铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：