一种电机端盖烘干装置制造方法及图纸

技术编号:28089073 阅读:21 留言:0更新日期:2021-04-14 15:50
本申请涉及一种电机端盖烘干装置,其包括烘干箱,烘干箱上设有进料口与出料口,烘干箱内设有加热板与热风机,烘干箱连通有带轮输料机,带轮输料机包括支撑架,支撑架上转动连接有主动辊与从动辊,支撑架上设有驱动主动辊转动的驱动电机,主动辊与从动辊之间绕接有输送皮带,输送皮带自进料口至出料口穿透烘干箱。本申请具有对喷漆后的电机端盖不间断地进行烘干,提高电机端盖烘干效率的效果。提高电机端盖烘干效率的效果。提高电机端盖烘干效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖烘干装置


[0001]本申请涉及烘干装置
,尤其是涉及一种电机端盖烘干装置。

技术介绍

[0002]电机端盖是指电机机壳的盖子,一般分前盖和后盖,一般用来固定和支撑电机的转轴。
[0003]在电机端盖的生产过程中,一般会对电机端盖进行表面处理以延长电机端盖的使用寿命,处理方式一般包括镀锌处理、喷漆处理等。
[0004]目前,在对电机端盖完成喷漆后,一般由工作人员将电机端盖运输到烘干箱中进行烘干,待电机端盖烘干完成后,再由工作人员将电机端盖从烘干箱中取出。
[0005]针对上述中的相关技术,专利技术人认为在电机端盖烘干过程中,工作人员在每次放入待烘干电机端盖并取出已烘干电机端盖的过程中,均需要不断的开合烘干箱的门,且取放电机端盖的需要花费一定的时间,以使得烘干电机端盖需要花费的时间较长,从而导致烘干效率较低,因此,需对此进行改进。

技术实现思路

[0006]为了提高电机端盖的整体烘干效率,本申请提供一种电机端盖烘干装置。
[0007]本申请提供的一种电机端盖烘干装置,采用如下的技术方案:
[0008]一种电机端盖烘干装置,包括置于地面的安装架以及安装在所述安装架上的烘干箱,所述烘干箱上设有进料口与出料口,所述烘干箱连通有带轮输料机,所述带轮输料机包括支撑架,所述支撑架上转动连接有主动辊与从动辊,所述支撑架上设有驱动所述主动辊转动的驱动电机,所述主动辊与所述从动辊之间绕接有输送皮带,所述输送皮带自所述进料口至所述出料口穿透所述烘干箱,所述输送皮带的上端面与所述进料口与所述出料口之间留有供电机端盖通过的间隙。
[0009]通过采用上述技术方案,将待烘干的电机端盖放置于输送皮带上,启动驱动电机以驱动主动辊转动,因输送皮带绕接于主动辊与从动辊之间,使得主动辊转动时输送皮带自进料口朝出料口方向转动,输送皮带转动时,电机端盖从进料口进入烘干箱,经烘干箱烘干后,电机端盖再从出料口运出,输送皮带不断运转,以使得喷漆后的电机端盖不间断地进行烘干,从而提高电机端盖的整体烘干效率。
[0010]优选的,所述烘干箱远离地面的一端的内侧壁上设有若干加热板。
[0011]通过采用上述技术方案,通过在烘干箱远离地面的一端的内侧壁上设有若干加热板,在对电机端盖进行烘干之前,给加热板通电,加热板将电能转换成热能,热量经由加热板传递至烘干箱内,使得烘干箱内的温度升高,以使得进入烘干箱内的电机端盖上的水分在高温的作用下,快速挥发成水蒸气,以使得电机端盖上漆面快速干燥。
[0012]优选的,所述加热板沿所述烘干箱的宽度方向延伸,若干所述加热板沿所述烘干箱的长度方向间隔分布。
[0013]通过采用上述技术方案,因加热板沿烘干箱的宽度方向延伸设置,若干加热板沿所述烘干箱的长度方向间隔分布,使得烘干箱内的温度分布均匀,以对电机端盖保持较好的烘干效果。
[0014]优选的,所述烘干箱远离地面的一端上固定连接有热风机,所述热风机的进风端穿出所述烘干箱,所述热风机朝所述烘干箱内吹风。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在烘干箱远离地面的一端上固定连接有热风机,热风机往烘干箱内吹风,以使得烘干箱内的气流流动,使得水蒸气随着热空气从进料口和出料口中流出,从而使得烘干箱保持干燥,以保持较佳的烘干效果。
[0016]优选的,所述输送皮带穿出所述出料口的一端的侧边设有推料装置,所述推料装置包括置于地面的固定架和底座,所述底座上固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端上固定连接有转轮,所述转轮上偏心设置有凸杆,所述凸杆上插接有滑块,所述凸杆与所述滑块转动连接,所述固定架呈方框状设置,所述固定架垂直地面设置,所述固定架靠近地面的一端的内侧壁上铰接有摆动杆,所述摆动杆上开有供所述滑块滑动的第一滑槽,所述第一滑槽沿所述摆动杆的长度方向开设,所述固定架远离地面的一端上开有第二滑槽,所述第二滑槽沿所述固定架的长度方向开设,所述第二滑槽内插接有推杆,所述推杆的一端朝所述输送皮带的方向穿透所述第二滑槽,所述摆动杆远离地面的一端铰接于所述推杆位于所述第二滑槽内的一端,所述输送皮带设有所述推料装置一侧的对侧设有收集箱,所述收集箱远离地面的一端开口,所述收集箱远离地面的一端的高度低于所述输送皮带远离地面一侧的高度。
[0017]通过采用上述技术方案,因烘干后的电机端盖温度较高,若通过工作人员将电机端盖从输送皮带上取下,工作人员有被烫伤的风险,通过启动转动电机与驱动转轮转动,因凸杆与转轮偏心设置,凸杆与摆动杆上的滑块转动连接,摆动板上设有供滑块滑动的第一滑槽,摆动杆的一端铰接于固定架,使得凸杆做圆周运动的同时,凸杆带动摆动杆绕铰接杆来回摆动,因摆动杆与推杆插进第二滑槽的一端铰接,使得摆动杆来回摆动的同时,摆动杆带动推杆沿第二滑槽的长度方向做往复插接运动,以将电机端盖从输送皮带上推入到收集箱中,从而完成对烘干后的电机端盖的收集
[0018]优选的,所述输送皮带的外侧面上设有若干凸条,所述凸条对电机端盖起限位作用,所述凸条平行于所述推杆设置,每限定一个电机端盖需要用到一组所述凸条,每组所述凸条包括两根所述凸条,电机端盖位于两根所述凸条之间,每相邻一组所述凸条等间距分布在所述输送皮带上。
[0019]通过采用上述技术方案,因待烘干的电机端盖是由人工操作将待烘干的电机端盖放置于输送皮带上,受人的主观因素的影响,可能会使得相邻电机端盖之间的间距相差较大,而推杆来回运动的行程是固定的,这就可能导致以使得推杆在远离固定架运动过程中,推杆与电机端盖无接触,从而影响电机端盖的出料,通过在输送皮带的外侧面上设有多组凸条,凸条对电机端盖起限位作用,多组凸条等距分布在输送皮带上,以便于工作人员等间距的将电机端盖放置于输送皮带上,从而提高推杆推动电机端盖的准确度。
[0020]优选的,所述收集箱与所述输送皮带之间设有滑板,所述滑板的一端与所述支撑架固定连接,所述滑板倾斜设置,所述滑板与所述收集箱连接的一端的高度低于所述滑板靠近所述输送皮带的高度。
[0021]通过采用上述技术方案,因收集箱与输送皮带之间存在高度差,若电机端盖支架从输送皮带掉进收集箱内,可能会使电机端盖的漆面损坏,通过在收集箱与输送皮带之间设置有滑板,使得从输送皮带上脱落的电机端盖经由滑板滑落至收集箱内,电机端盖与收集箱之间的高度差减小,使得电机端盖与收集箱接触时的冲击力减小,以使得电机端盖保持较佳的漆面效果。
[0022]优选的,所述滑板的两侧边上固定连接有挡板,所述挡板垂直所述滑板设置,所述挡板位于所述滑板远离地面的一侧。
[0023]通过采用上述技术方案,因电机端盖从输送皮带上脱落时,电机端盖具有一定的初速度,使得电机端盖落到滑板上时,电机端盖容易从滑板侧边掉出去,通过在滑板的侧边上固定连接有挡板,电机端盖脱离滑落路线时,电机端盖会被挡板挡住,以使得电机端盖顺着滑板滑落至收集箱内。
[0024]优选的,所述收集箱的内侧壁上固定连接有橡胶板,所述橡胶板的两侧边分别与所述收集箱相对的内侧壁固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖烘干装置,包括置于地面的安装架(1)以及安装在所述安装架(1)上的烘干箱(2),所述烘干箱(2)上设有进料口(3)与出料口(4),其特征在于:所述烘干箱(2)连通有带轮输料机,所述带轮输料机包括支撑架(5),所述支撑架(5)上转动连接有主动辊(6)与从动辊(7),所述支撑架(5)上设有驱动所述主动辊(6)转动的驱动电机(8),所述主动辊(6)与所述从动辊(7)之间绕接有输送皮带(9),所述输送皮带(9)自所述进料口(3)至所述出料口(4)穿透所述烘干箱(2),所述输送皮带(9)的上端面与所述进料口(3)、所述出料口(4)之间留有供电机端盖通过的间隙。2.根据权利要求1所述的一种电机端盖烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)远离地面的一端的内侧壁上设有若干加热板(10)。3.根据权利要求2所述的一种电机端盖烘干装置,其特征在于:所述加热板(10)沿所述烘干箱(2)的宽度方向延伸,若干所述加热板(10)沿所述烘干箱(2)的长度方向间隔分布。4.根据权利要求1所述的一种电机端盖烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(2)远离地面的一端上固定连接有热风机(11),所述热风机(11)的进风端穿出所述烘干箱(2),所述热风机(11)朝所述烘干箱(2)内吹风。5.根据权利要求1所述的一种电机端盖烘干装置,其特征在于:所述输送皮带(9)穿出所述出料口(4)的一端的侧边设有推料装置,所述推料装置包括置于地面的固定架(13)和底座(12),所述底座(12)上固定连接有转动电机(14),所述转动电机(14)的输出端上固定连接有转轮(15),所述转轮(15)上偏心设置有凸杆(16),所述凸杆(16)上插接有滑块(18),所述凸杆(16)与所述滑块(18)转动连接,所述固定架(13)呈方框状设置,所述固定架(13)垂直地面设置,所述固定架(13)靠近地面的一端的内侧壁上铰接有摆动杆(19),所述摆动杆(19)上开有供所述滑块(18)滑动的第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)沿所述摆动杆(19)的长度方向开设,所述固定架(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃锦元胡翔梁锦志
申请(专利权)人:广州市研成金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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