打包托盘一体机制造技术

本实用新型专利技术属于打包机技术领域，尤其是一种打包托盘一体机，针对现有的在对箱子进行打包的过程中不便于对箱子进行固定，从而导致降低打包效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称的两个立柱，两个立柱的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的一侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部均固定安装有立杆，两个立杆上均活动套设有打包带，两个第一滑块上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆上均套设有第一弹簧，本实用新型专利技术能够在对箱子进行打包的过程中便于对箱子进行固定，提高打包效率，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
打包托盘一体机


[0001]本技术涉及打包机
，尤其涉及一种打包托盘一体机。

技术介绍

[0002]现在，工厂生产的产品，一般是需要放置在箱子内，然后将箱子利用打包带打包好，再输送出去，即防止产品在搬运过程中发生碰撞而造成损坏，也便于搬运、运输。
[0003]先有技术中，在对箱子进行打包的过程中不便于对箱子进行固定，从而导致降低打包效率，为此我们提出了一种打包托盘一体机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在对箱子进行打包的过程中不便于对箱子进行固定，从而导致降低打包效率的缺点，而提出的一种打包托盘一体机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种打包托盘一体机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称的两个立柱，两个立柱的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块，两个第一滑块的一侧均固定安装有固定板，两个固定板的顶部均固定安装有立杆，两个立杆上均活动套设有打包带，两个第一滑块上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均滑动安装有滑杆，两个滑杆上均套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和第一滑块的顶部固定连接，工作台的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转杆，工作台的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出轴与第一转杆的一端固定连接，工作台内开设有对称的两个第一空槽，两个第一滑槽的底部均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一空槽相通，两个第三通孔内均滑动安装有第一齿条，两个第一齿条的一端分别与两个第一滑块的底部固定连接，工作台内开设有第二空槽，工作台的顶部开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽相通，第四通孔内转动安装有第二转杆，第二转杆的一端固定连接有转盘，转盘的底部与工作台的顶部滑动连接，转盘的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块，转盘内开设有第三空槽，第三空槽的底部固定安装有第二电机，第三空槽的顶部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定连接有第三转杆，第三转杆的一端与第二电机的输出轴固定连接。
[0007]优选的，所述第一转杆位于两个第一空槽内的外侧均固定套设有扇形齿轮，两个扇形齿轮分别与两个第一齿条啮合，第二转杆的一端固定安装有第二锥齿轮，第一转杆位于第二空槽内的外侧固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述第三转杆上固定套设有齿轮，两个第二滑槽的一侧均开设有第五通孔，两个第五通孔均与第三空槽相通，两个第五通孔内分别滑动安装有第二齿条和第三齿条，第二齿条和第三齿条的一端分别与两个第二滑块相互靠近的一侧固定连接，第二齿条和第三齿条与齿轮啮合。
[0009]优选的，所述第三空槽的一侧内壁固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第一
转杆的外侧固定连接，第三空槽的顶部内壁固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第二转杆的外侧固定连接。
[0010]优选的，两个第二滑块相互靠近的一侧均固定安装有矩形块，两个矩形块的一侧均开设有第三滑槽，两个第三滑槽内均滑动安装有第三滑块，两个第三滑块的一侧均固定安装有夹持块，两个第三滑槽的一侧内壁均固定连接有第二弹簧，两个第二弹簧的一端分别与两个第三滑块的一侧固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1、本方案可以通过开启第一电机，进而两个扇形齿轮分别带动两个第一齿条移动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，从而转盘带动纸箱旋转进行打包。
[0013]2、本方案可以通过开启第二电机，进而齿轮带动第二齿条和第三齿条移动，两个第二滑块分别带动两个夹持块移动，从而两个夹持块可以固定纸箱。
[0014]本技术能够在对箱子进行打包的过程中便于对箱子进行固定，提高打包效率，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种打包托盘一体机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种打包托盘一体机图1中A部分放大的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种打包托盘一体机第二齿条、第三齿条与齿轮配合的结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2第一电机、3立柱、4第一滑块、5滑杆、6第一弹簧、7第一齿条、8扇形齿轮、9第一转杆、10第二转杆、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13转盘、14固定板、15立杆、16第二滑块、17矩形块、18第三滑块、19第二弹簧、20夹持块、21第二电机、22第二齿条、23第三齿条、24齿轮、25第三转杆、26打包带。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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图3，一种打包托盘一体机，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有对称的两个立柱3，两个立柱3的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块4，两个第一滑块4的一侧均固定安装有固定板14，两个固定板14的顶部均固定安装有立杆15，两个立杆15上均活动套设有打包带26，两个第一滑块4上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均滑动安装有滑杆5，两个滑杆5上均套设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和第一滑块4的顶部固定连接，工作台1的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转杆9，工作台1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出轴与第一转杆9的一端固定连接，工作台1内开设有对称的两个第一空槽，两个第一滑槽的底部均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一空槽相通，两个第三通孔内均滑动安装有第一齿条7，两个第一齿条7的一端分别与两个第一滑块4的底部固定连接，工作台1内开设有第二空槽，工作台1的顶部开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽相通，第四通孔
内转动安装有第二转杆10，第二转杆10的一端固定连接有转盘13，转盘13的底部与工作台1的顶部滑动连接，转盘13的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块16，转盘13内开设有第三空槽，第三空槽的底部固定安装有第二电机21，第三空槽的顶部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定连接有第三转杆25，第三转杆25的一端与第二电机21的输出轴固定连接。
[0022]本实施例中，第一转杆9位于两个第一空槽内的外侧均固定套设有扇形齿轮8，两个扇形齿轮8分别与两个第一齿条7啮合，第二转杆10的一端固定安装有第二锥齿轮12，第一转杆9位于第二空槽内的外侧固定套设有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合。
[0023]本实施例中，第三转杆25上固定套设有齿轮24，两个第二滑槽的一侧均开设有第五通孔，两个第五通孔均与第三空槽相通，两个第五通孔内分别滑动安装有第二齿条22和第三齿条23，第二齿条22和第三齿条23的一端分别与两个第二滑块16相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打包托盘一体机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定安装有对称的两个立柱(3)，两个立柱(3)的一侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽内均滑动安装有第一滑块(4)，两个第一滑块(4)的一侧均固定安装有固定板(14)，两个固定板(14)的顶部均固定安装有立杆(15)，两个立杆(15)上均活动套设有打包带(26)，两个第一滑块(4)上均开设有第一通孔，两个第一通孔内均滑动安装有滑杆(5)，两个滑杆(5)上均套设有第一弹簧(6)，第一弹簧(6)的两端分别与第一滑槽的顶部内壁和第一滑块(4)的顶部固定连接，工作台(1)的一侧开设有第二通孔，第二通孔内转动安装有第一转杆(9)，工作台(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，第一电机(2)的输出轴与第一转杆(9)的一端固定连接，工作台(1)内开设有对称的两个第一空槽，两个第一滑槽的底部均开设有第三通孔，两个第三通孔分别与两个第一空槽相通，两个第三通孔内均滑动安装有第一齿条(7)，两个第一齿条(7)的一端分别与两个第一滑块(4)的底部固定连接，工作台(1)内开设有第二空槽，工作台(1)的顶部开设有第四通孔，第四通孔与第二空槽相通，第四通孔内转动安装有第二转杆(10)，第二转杆(10)的一端固定连接有转盘(13)，转盘(13)的底部与工作台(1)的顶部滑动连接，转盘(13)的顶部开设有对称的两个第二滑槽，两个第二滑槽内均滑动安装有第二滑块(16)，转盘(13)内开设有第三空槽，第三空槽的底部固定安装有第二电机(21)，第三空槽的顶部固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈固定连接有第三转杆(25)，第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋军，纪同勃，
申请(专利权)人：烟台施丹普汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：